Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители



Осмотры электрических машин и электроприводов.

1.1 В объем технического осмотра электрооборудования входят следующие работы: 1.1.1 Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц. 1.1.2 Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций. При этом следует особо обращать внимание:

· на состояние схемы электроснабжения электроустановки;

· на положение ключей (АВР, сигнализации);

· на положение блинкеров;

· на состояние автоматов управления;

· на отсутствие запаха гари и задымленности;

· на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.);

· режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

1.1.2 Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования. 1.1.3 Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

2. Требования к осмотрам

2.1 В объем осмотров, производимых, как в порядке технического осмотра, так и по графику, как самостоятельные операции, входят следующие работы: 2.1.1 Контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных вводах и расширителях, контроль нагрузок электрооборудования, контроль систем мониторинга, показаний приборов контроля, регистрация климатических показателей. 2.1.2 Контроль за состоянием кожухов, уплотнителей, кранов; проверка отсутствия течи масла, состояния термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, маслосборных устройств. 2.1.3 Визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.; осмотр крепления изоляторов. 2.1.4 Проверка наличия неисправности и соответствия требованиям ПТЭЭП и МПОТ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, средств защиты и сроки их испытаний, противопожарных средств. 2.1.5 Проверка плотности и пломб счетчиков и реле, проверка работы счетчиков. 2.1.6 Проверка состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета красок и пленок. 2.1.7 Тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования. 2.1.8 Проверка исправности сигнализации, положения ключей, указателей, состояния пробивных предохранителей, проверка положения автоматов. 2.2 Дефекты (кроме дефектов, предусмотренных п.3.5.13 настоящей инструкции), обнаруженные во время осмотров, записываются в дефектную ведомость (приложение 19). 2.3 Диспетчер на ежедневном оперативном совещании (а в случае необходимости в срочном устранении неисправности – незамедлительно) сообщает ИТР о неполадках, обнаруженных на закрепленном за ними оборудовании. 2.4 После устранения дефекта в дефектной ведомости делается соответствующая отметка. 2.5 После завершения технического осмотра заполняется журнал технических осмотров (приложение 19) для каждой единицы осмотренного электрооборудования. Журнал технических осмотров и дефектная ведомость хранится в информационной системе.

3. Технический осмотр основных видов электрооборудования.

Реакторы токоограничивающие

3.1.1 При осмотре реакторов токоограничивающих проверяются:

· бетонные колонки на отсутствие в них трещин, сколов;

· прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов;

· целостность лакового покрытия бетонных колонок;

· исправность изоляции витков;

· отсутствие деформации витков и замыкания их между собой;

· отсутствие повреждения опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам.

3.1.2 Осмотры реакторов без их отключения производится 1 раз в месяц. 3.1.3 Внеочередные осмотры производятся: после неблагоприятных погодных воздействий (резкое изменение температуры); при отключении защитой.

Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители

3.2.1 При осмотре масляных выключателей, выключателей нагрузки и разъединителей проверяются:

· состояние контактов;

· состояние приводного механизма;

· состояние буферов;

· состояние отключающих пружин;

· состояние указателей уровня масла;

· состояние ножей;

· отсутствие течи масла;

· состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов);

· крепление разъемов вторичных цепей;

· давление воздуха в системе приводов;

· отсутствие утечки воздуха.

· исправность и правильность показаний указателей положения и блокировочных устройств.

3.2.2 Осмотры масляных выключателей без их отключения производится 1 раз в месяц и всегда при вводе в работу.


Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 30; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!