Температура критических точек
ГБПОУ «Выксунский металлургический колледж им. А.А.Козерадского»
ОТЧЕТ
О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением
Специальность 22.02.05 Обработка металлов давлением
Обучающегося (ейся) Балашова Максима Игоревича _____________________
(Ф.И.О. полностью)
курс 4 , группа _27___
Срок прохождения практики:
с «5» марта 2021 г. по «11» марта 2021 г.; в объеме__36_часов
Проверил: Кокорева Н.И.
Оценка_________________
Подпись ________________
Дата 11.03.2021г.___
г. Выкса
2021г
Содержание
| ВВЕДЕНИЕ | 3 |
| 1. Классификация стали 10 по химическому составу. | 4 |
| 2. Классификация стали 10 согласно диаграмме «Fe-Fe3С» | 7 |
| 3. Виды термической обработки для стали 10. | 8 |
| ЗАКЛЮЧЕНИЕ | 9 |
Введение
Выксунский металлургический завод — один из старейших центров отечественной металлургии, который входит в состав Объединенной Металлургической Компании с 1999 года.
ОМК — российский производитель высококачественной, соответствующей самым жестким требованиям потребителей металлургической продукции и комплексных решений для топливной энергетики, транспорта, строительства и других отраслей экономики.
В составе ОМК пять крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод, Альметьевский трубный завод, Благовещенский арматурный завод, Чусовской металлургический завод. В ноябре 2019 года в состав ОМК вошла Вагонная ремонтная компания. В феврале 2020 года ОМК договорилась о приобретении ведущей энергомашиностроительной компании России ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» (г. Белгород).
|
|
|
Целью практики является освоение и закрепление теоретического материала по профессиональному модулю ПМ.03. Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением на базе ГБПОУ «ВМК имени А.А. Козерадского».
Основные задачи учебной практики:
1.изучить классификацию стали;
2.рассмотреть справочные материалы;
3.ознакомиться с диаграммой “Fe-Fe3C”.
Классификация стали 10 по химическому составу.
Сталь 10 конструкционная углеродистая качественная
Сталь 10 используется для деталей, работающие при температуре от -40 до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.
Химический состав в % Сталь 10
ГОСТ 1050 - 88
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.07 - 0.14 | 0.17 - 0.37 | 0.35 - 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.15 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС Сталь 10 .
|
|
|
| Сортамент | Размер | s в | s T | d 5 | y | Термообр. |
| - | мм | МПа | МПа | % | % | - |
| Пруток горячекатан. | до Ж 80 | 340 | 210 | 30 | 55 | |
| Лист горячекатан. | до 4 | 300 | 24 | |||
| Лист холоднокатан. | до 4 | 300 | 24 | |||
| Лист | до 60 | 340 | 32 | Нормализация | ||
| Трубы холоднокатан. | 340 | 200 | 26 | Нормализация | ||
| Трубы горячекатан. | 360 | 240 | 25 |
| Твердость материала 10 горячекатанного | HB143 |
| Твердость материала 10 калиброванного нагартованного | HB187 |
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении) |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
| δ5 | - относительное удлинение после разрыва |
| ψ | - относительное сужение |
2) Структура стали 10 является феррит + перлит
Феррит, фазовая составляющая сплавов железа, представляющая собой твёрдый раствор углерода и легирующих элементов в α-железе.
Перлит - это смесь феррита и цементита с концентрацией углерода 0,8%, образующаяся при охлаждении при температуре 727°С.
Выше точки 1 сплав находится в жидком состоянии. Точка 1 располагается на линии ликвидус, т.е. по этой линии при охлаждении начинается кристаллизация. В диапазоне температур от точки 1 до точки 2 сплав включает в себя жидкость+аустенит.
|
|
|
Точка 2 расположена на линии солидус, т.е. на ней при охлаждении кристаллизация заканчивается и ниже этой линии сплав в твердом состоянии. В диапазоне температур от точки 2 до точки 3 сплав имеет структуру-аустенит.
В точке 3 аустенит начинает превращаться в феррит вследствие полиморфного превращения γ-железа в α-железа, и в области температур от точки 3 до точки 4 структура сплава: аустенит + феррит.
В точки 4 происходит эвтектоидное превращение по окончанию которого структура стали феррит+перлит, которая сохраняется при дальнейшем охлаждении.
Температура критических точек
Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 876 , Ar3(Arcm) = 850 , Ar1 = 682
Микроструктура отожженной стали 10
3) Режимы термоообработки
| Предел выносливости стали 10 | |||
| σ-1, МПА | J-1, ÌÏÀ | n | Термообработка |
| 157-216 | 51 | 106 | Нормализация 900-920 °C Структура сорбит пластинчатый |
| Ударная вязкость стали 10 KCU, (Дж/см2)
| ||||||
| Т= +20 °С | Т= -20(-30) °С | Т= -40(-50) °С | Т= -60 °С | Термообработка (пруток 35 мм) | ||
| 235 73-265 59-245 | 196 203-216 49-174 | 157 179 45-83 | 78 19-42 | Отсутствует Нормализация Отжиг | ||
Наибольшее повышение предела упругости наблюдается после дополнительного отжига образцов при 300° С (для стали 10)
Заключение
В ходе практики я научился использовать диаграмму состояния «Fe-Fe3C» в практических целях, пользоваться справочником сталей, назначать режимы термической обработки с целью получения заданных свойств сталей.
Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 95; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!