Теплотехнические показатели строительных материалов



Таблица А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А Б А Б А Б А, Б

I Бетоны и растворы

А Бетоны на природных плотных заполнителях

1 Железобетон 2500 0,84 1,69 2 3 1,92 2,04 17,98 19,70 0,03
2 Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400 0,84 1,51 2 3 1,74 1,86 16,77 17,88 0,03
3 Плотный силикатный бетон 1800 0,88 0,81 2 4 0,99 1,16 9,77 10,90 0,11

Б Бетоны на искусственных пористых заполнителях

4 Керамзитобетон на ке­рамзитовом песке и керамзитопенобетон 1800 0,84 0,66 5 10 0,80 0,92 10,50 12,33 0,090
5 То же 1600 0,84 0,58 5 10 0,67 0,79 9,06 10,77 0,090
6 “ 1400 0,84 0,47 5 10 0,56 0,65 7,75 9,14 0,098
7 “ 1200 0,84 0,36 5 10 0,44 0,52 6,36 7,57 0,11
8 “ 1000 0,84 0,27 5 10 0,33 0,41 5,03 6,13 0,14
9 “ 800 0,84 0,21 5 10 0,24 0,31 3,83 4,77 0,19
10 “ 600 0,84 0,16 5 10 0,20 0,26 3,03 3,78 0,26
11 “ 500 0,84 0,14 5 10 0,17 0,23 2,55 3,25 0,30
12 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 1200 0,84 0,41 4 8 0,52 0,58 6,77 7,72 0,075
13 То же 1000 0,84 0,33 4 8 0,41 0,47 5,49 6,35 0,075
14 “ 800 0,84 0,23 4 8 0,29 0,35 4,13 4,90 0,075

 

 

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А Б А, Б

15 Перлитобетон

1200

0,84

0,29

10

15

0,44

0,50

6,96 8,01 0,15

16       “

1000

0,84

0,22

10

15

0,33

0,38

5,50 6,38 0,19

17          “

800

0,84

0,16

10

15

0,27

0,33

4,45 5,32 0,26

18          “

600

0,84

0,12

10

15

0,19

0,23

3,24 3,84 0,30

19 Аглопоритобетон и бе­тоны на топливных (котельных) шлаках

1800

0,84

0,70

5

8

0,85

0,93

10,82 11,98 0,075

20 То же

1600

0,84

0,58

5

8

0,72

0,78

9,39 10,34 0,083

21   “

1400

0,84

0,47

5

8

0,59

0,65

7,92 8,83 0,09

22    “

1200

0,84

0,35

5

8

0,48

0,54

6,64 7,45 0,11

23    “

1000

0,84

0,29

5

8

0,38

0,44

5,39 6,14 0,14

24 Бетон на зольном гравии

1400

0,84

0,47

5

8

0,52

0,58

7,46 8,34 0,09

25 То же

1200

0,84

0,35

5

8

0,41

0,47

6,14 6,95 0,11

26    “

1000

0,84

0,24

5

8

0,30

0,35

4,79 5,48 0,12

27 Полистиролбетон

600

0,85

0,10

2

4

0,11

0,12

2,14 2,36 0,06

28         “

500

0,85

0,09

2

4

0,10

0,11

1,86 2,06 0,07

В Бетоны ячеистые

29 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат

1000

0,84

0,29

6

7

0,36

0,37

5,35 5,53 0,11

29а То же

900

0,84

0,25

6

7

0,32

0,33

4,79 4,95 0,12

30    “

800

0,84

0,21

6

7

0,28

0,29

4,22 4,38 0,14

31    “

700

0,84

0,18

4

5

0,23

0,24

3,51 3,67 0,16

32    “

600

0,84

0,14

4

5

0,18

0,19

2,81 2,95 0,17
33      “

500

0,84

0,12

4

5

0,15

0,16

2,38

2,48 0,20
34      “

400

0,84

0,10

4

5

0,12

0,13

1,96

2,02 0,23
35  “

300

0,84

0,08

4

5

0,09

0,10

1,41

1,48 0,26
                                   

 

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А Б А Б А, Б
36 Газо- и пенозолобе­тон 1200 0,84 0,29

15

22

0,52

0,58 8,17 9,46 0,075
37 То же 1000 0,84 0,23

15

22

0,44

0,50 6,86 8,01 0,098
38   “ 800 0,84 0,17

15

22

0,35

0,41 5,48 6,49 0,12

Г Цементные, известковые и гипсовые растворы

39 Цементно-песчаный 1800 0,84 0,58

2

4

0,76

0,93 9,60 11,09 0,09
40 Сложный (песок, известь, цемент) 1700 0,84 0,52

2

4

0,70

0,87 8,95 10,42 0,098
41 Известково-песчаный 1600 0,84 0,47

2

4

0,70

0,81 8,69 9,76 0,12
42 Цементно-шлаковый 1400 0,84 0,41

2

4

0,52

0,64 7,00 8,11 0,11
43 То же 1200 0,84 0,35

2

4

0,47

0,58 6,16 7,15 0,14
44 Цементно-перлитовый 1000 0,84 0,21

7

12

0,26

0,30 4,64 5,42 0,15
45 То же 800 0,84 0,16

7

12

0,21

0,26 3,73 4,51 0,16
46 Гипсоперлитовый 600 0,84 0,14

10

15

0,19

0,23 3,24 3,84 0,17
47 Поризованный гипсо­перлитовый 500 0,84 0,12

6

10

0,15

0,19 2,44 2,95 0,43
48 То же 400 0,84 0,09

6

10

0,13

0,15 2,03 2,35 0,53
49 Плиты из гипса 1200 0,84 0,35

4

6

0,41

0,47 6,01 6,70 0,098
50 То же 1000 0,84 0,23

4

6

0,29

0,35 4,62 5,28 0,11
51 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) 800 0,84 0,15

4

6

0,19

0,21 3,34 3,36 0,075

II Кирпичная кладка и облицовка природным камнем

А Кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе

52 Глиняного обыкновен­ного 1800 0,88 0,56

1

2

0,70

0,81 9,20 10,12 0,11
53 Силикатного 2000 0,88 1,12

2

4

1,36

1,63 10,99 12,13 0,088
54      “ 1900 0,88 0,97

2

4

1,18

1,40 10,38 11,52 0,090
55        “ 1800 0,88 0,81

2

4

0,99

1,16 9,77 10,90 0,110
                           

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А Б А Б А Б А, Б
56 Силикатного 1700 0,88 0,66

2

4 0,87 1,07 9,16 10,29 0,115
57     “ 1600 0,88 0,57

2

4 0,69 0,81 8,59 9,79 0,120

Б Кладка из кирпича и камней пустотных на цементно-песчаном растворе

58 Керамического плотностью 1400 кг/м3 (брутто) 1600 0,88 0,47

1

2 0,63 0,78 7,91 8,48 0,14
59 То же, плотностью 1300 кг/м3 (брутто) 1400 0,88 0,41

1

2 0,55 0,69 7,01 7,58 0,16
60 Камней керамичес­ких 18-щелевых плотностью 1600 кг/м3 1700 0,88 0,47

1

2 0,575 0,630 8,72 9,58 0,15
61 Кирпича силикатного утолщенного 1600 0,88 0,77

2

4 1,03 1,28 8,83 9,91 0,120
62 То же 1400 0,88 0,70

2

4 0,94 1,16 7,93 9,01 0,130
63 Камней силикатных 1400 0,88 0,65

2

4 0,79 0,93 7,93 9,01 0,140
64 То же 1300 0,88 0,58

2

4 0,70 0,81 7,37 8,41 0,150

В Облицовка природным камнем

65 Гранит, гнейс и базальт 2800 0,88 3,49

0

0 3,49 3,49 25,04 25,04 0,008
66 Мрамор 2800 0,88 2,91

0

0 2,91 2,91 22,86 22,86 0,008
67 Известняк 2000 0,88 0,93

2

3 1,16 1,28 12,77 13,70 0,06
68 То же 1800 0,88 0,70

2

3 0,93 1,05 10,86 11,77 0,075
69 Известняк 1600 0,88 0,58

2

3 0,73 0,81 9,06 9,75 0,09
70 То же 1400 0,88 0,49

2

3 0,56 0,58 7,42 7,72 0,11
71 Туф 2000 0,88 0,76

3

5 0,93 1,05 11,68 12,92 0,075
72    “ 1800 0,88 0,56

3

5 0,70 0,81 9,61 10,76 0,083
73    “ 1600 0,88 0,41

3

5 0,52 0,64 7,81 9,02 0,09
74 “ 1400 0,88 0,33

3

5 0,43 0,52 6,64 7,60 0,098
75  “ 1200 0,88 0,27

3

5 0,35 0,41 5,55 6,25 0,11
76   “ 1000 0,88 0,21

3

5 0,24 0,29 4,20 4,80 0,11
                       

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А Б А Б А Б А, Б

III Древесина, изделия из нее и других природных органических материалов

77 Сосна и ель поперек волокон

500

2,30 0,09 15 20 0,14 0,18 3,87 4,54 0,06

78 Сосна и ель вдоль волокон

500

2,30 0,18 15 20 0,29 0,35 5,56 6,33 0,32

79 Дуб поререк волокон

700

2,30 0,10 10 15 0,18 0,23 5,00 5,86 0,05

80 Дуб вдоль волокон

700

2,30 0,23 10 15 0,35 0,41 6,90 7,83 0,30

81 Фанера клееная

600

2,30 0,12 10 13 0,15 0,18 4,22 4,73 0,02

82 Картон облицовочный

1000

2,30 0,18 5 10 0,21 0,23 6,20 6,75 0,06

83 Картон строительный много­слойный

650

2,30 0,13 6 12 0,15 0,18 4,26 4,89 0,083
84 Плиты древесно­волокнистые и дре­весностружечные, скопо­древесноволокнистые

1000

2,30

0,15 10 12 0,23 0,29 6,75 7,70 0,12
85 То же

800

2,30

0,13 10 12 0,19 0,23 5,49 6,13 0,12
86    “

400

2,30

0,08 10 12 0,11 0,13 2,95 3,26 0,19
87    “

200

2,30

0,06 10 12 0,07 0,08 1,67 1,81 0,24
88 Плиты фибролито­вые и арболит на порт­ландцементе

800

2,30

0,16 10 15 0,24 0,30 6,17 7,16 0,11
89 То же

600

2,30

0,12 10 15 0,18 0,23 4,63 5,43 0,11
90    “

400

2,30

0,08 10 15 0,13 0,16 3,21 3,70 0,26
91    “

300

2,30 0,07 10 15 0,11 0,14 2,56 2,99 0,30
92 Плиты волокнистые теплоизоляционные из отходов искусственного меха

175

0,84 0,07 7 12 0,098 0,118 1,60 1,71 0,45
93 То же

150

0,84 0,065 7 12 0,093 0,113 1,80 1,47 0,47
94    “

125

0,84 0,060 7 12 0,088 0,108 0,73 0,82 0,49
                         

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

95 Плиты льнокострич­ные изоляционные

250

2,30

0,054 7

12

0,091

0,11

1,30

1,47

0,49

96 Плиты торфяные теплоизоляционные

300

2,30

0,064 15

20

0,07

0,08

2,12

2,34

0,19

97 То же

200

2,30

0,052 15

20

0,06

0,064

1,60

1,71

0,49

98 Пакля

150

2,30

0,05 7

12

0,06

0,07

1,30

1,47

0,49

IV Теплоизоляционные материалы

А Минераловатные и стекловолокнистые

99 Маты минераловат­ные прошивные

125

0,84

0,044

0,6

2,0

0,046

0,051

0,60

0,66

0,56

100 То же

100

0,84

0,043

0,6

2,0

0,045

0,048

0,53

0,57

0,58

101 “

75

0,84

0,042

0,6

2,0

0,043

0,046

0,45

0,48

0,59

102 “

50

0,84

0,041

0,6

2,0

0,042

0,045

0,36

0,39

0,61

103 Плиты мягкие, полу­жесткие и жесткие мине­раловатные на синтети­ческом связующем

250

0,84

0,057

0,6

2,0

0,061

0,069

0,98

1,08

0,45

104 То же

200

0,84

0,054

0,6

2,0

0,057

0,064

0,85

0,93

0,49

105 “

175

0,84

0,051

0,6

2,0

0,053

0,059

0,76

0,83

0,51

106 “

125

0,84

0,048

0,6

2,0

0,050

0,054

0,63

0,67

0,53

107 “

75

0,84

0,045

0,6

2,0

0,047

0,051

0,47

0,51

0,57

Б Полимерные

108 Плиты пенополистирольные

50

1,34

0,041

2

10

0,043

0,052

0,46

0,55

0,05
109 То же

35

1,34

0,038

2

10

0,041

0,05

0,40

0,48

0,05
110 “

25

1,34

0,041

2

10

0,043

0,052

0,33

0,39

0,05
111 “

15

1,34

0,043

2

10

0,045

0,054

0,25

0,30

0,05
112 Пенополиуретан

80

1,47

0,041

2

5

0,05

0,05

0,67

0,70

0,05
                                           

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

113 Пенополиуретан

60

1,47 0,035 2

5

0,041

0,041

0,53

0,55

0,05

114            “

40

1,47 0,029 2

5

0,04

0,04

0,40

0,42

0,05

115 Плиты из резольно­фенолформальдегид­ного пенопласта

100

1,68 0,047 5

20

0,052

0,076

0,85

1,18

0,15

116 То же

75

1,68 0,043 5

20

0,05

0,07

0,72

0,98

0,23

117 “

50

1,68 0,041 5

20

0,05

0,064

0,59

0,77

0,23

118 “

40

1,68 0,038 5

20

0,041

0,06

0,48

0,66

0,23

119 Плиты полистирол­бетонные теплоизоляци­онные

300

0,90 0,085 2

4

0,092

0,10

1,42

1,56

0,08

120 То же

260

0,90 0,075 2

4

0,082

0,09

1,25

1,38

0,085

121 “

230

0,90 0,068 2

4

0,075

0,085

1,12

1,26

0,085

В Засыпки

122 Гравий керамзи­товый

800

0,84

0,18

2

3

0,21

0,23

3,36

3,60

0,21
123 То же

600

0,84

0,14

2

3

0,17

0,20

2,62

2,91

0,23
124 “

400

0,84

0,12

2

3

0,13

0,14

1,87

1,99

0,24
125 “

300

0,84

0,108

2

3

0,12

0,13

1,56

1,66

0,25
126 “

200

0,84

0,099

2

3

0,11

0,12

1,22

1,30

0,26
127 Щебень и песок из перлита вспученного

600

0,84

0,11

1

2

0,111

0,12

2,07

2,20

0,26
128 То же

400

0,84

0,076

1

2

0,087

0,09

1,50

1,56

0,30
129 “

200

0,84

0,06

1

2

0,076

0,08

0,99

1,04

0,34
130 Песок для строительных работ

1600

0,84

0,35

1

2

0,47

0,58

6,95

7,91

0,17

Г Пеностекло и газостекло

131 Пеностекло и газостекло

200

0,84 0,082

0,2

0,3

0,083

0,086

1,013

1,034

0,0018

132 То же

180

0,84 0,074

0,2

0,3

0,076

0,078

0,920

0,934

0,0027
                                           

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло-виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

133 Пеностекло и газо­стекло

160

0,84

0,066

0,2

0,3

0,068

0,070

0,820

0,834

0,0030

V Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные
и рулонные покрытия для полов

А Асбестоцементные

134 Листы асбесто­цементные плоские

1800

0,84

0,35

2

3

0,47

0,52

7,55

8,12

0,03

135 То же

1600

0,84

0,23

2

3

0,35

0,41

6,14

6,80

0,03

Б Битумные

136 Битумы нефтяные строительные и кровельные

1400

1,68

0,27

0

0

0,27

0,27

6,80

6,80

0,008

137 То же

1200

1,68

0,22

0

0

0,22

0,22

5,69

5,69

0,008

138 “

1000

1,68

0,17

0

0

0,17

0,17

4,56

4,56

0,008

139 Асфальтобетон

2100

1,08

1,05

0

0

1,05

1,05

13,18

13,18

0,008

140 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем

400

1,26

0,111

1

2

0,12

0,13

2,13

2,26

0,04

141 То же

300

1,12

0,087

1

2

0,09

0,099

1,51

1,61

0,04

142 Рубероид, пергамин, толь

 

600

 

1,68

 

0,17

 

0

 

0

 

0,17

 

0,17

 

3,53

 

3,53

См. прило­жение Ж

В Линолеумы

143 Линолеум поли­винилхлоридный много­слойный

1800

1,47

0,38

0

0

0,38

0,38

8,56

8,56

0,02

144 То же

1600

1,47

0,33

0

0

0,33

0,33

7,52

7,52

0,02

145 Линолеум поли­винилхлоридный на тка­невой подоснове

1800

1,47

0,35

0

0

0,35

0,35

8,22

8,22

0,002

146 То же

1600

1,47

0,29

0

0

0,29

0,29

7,05

7,05

0,002

147   “

1400

1,47

0,23

0

0

0,23

0,23

5,87

5,87

0,002
                                                     

Окончание таблицы А.1

Материал

Характеристики
материала в сухом
состоянии

Расчетное массовое отношение
влаги в материале W, % (при усло­виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты
(при условиях эксплуатации
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения
s, Вт/(м2 ×°С)
(при периоде 24 ч)

паропроницаемости
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

VI Металлы и стекло

148 Сталь стержневая арматурная

7850

0,482

58

0

0

58

58

126,5

126,5

0

149 Чугун

7200

0,482

50

0

0

50

50

112,5

112,5

0

150 Алюминий

2600

0,84

221

0

0

221

221

187,6

187,6

0

151 Медь

8500

0,42

407

0

0

407

407

326

326

0

152 Стекло оконное

2500

0,84

0,76

0

0

0,76

0,76

10,79

10,79

0

Примечания

1 Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по формуле

где l, r, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы.

2 Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно-технической документации на них.

3 Материалы, указанные в поз. 29 – 35, следует применять для ограждающих конструкций помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.

4 Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации А и Б по таблице 4.2 равно значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 75 % для условий эксплуатации А и значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воз-
духа 90 % — для условий эксплуатации Б. Сорбционную влажность материала следует определять по ГОСТ 24816, коэффициент теплопроводности, соответствующий расчетному массовому отношению влаги в материале при условиях эксплуатации, — по СТБ 1618, сопротивление паропроницанию — по ГОСТ 25898.

                                         

Приложение Б

(обязательное)

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1493; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!