Расчёт резьбы регулировочных винтов шатунов
Резьба рассчитывается на смятие, срез, изгиб.
S – шаг резьбы
- коэф-т толщины витка, 
- для резьбы трапециедальной
- для метрической
Расчет на смятие витков
- допускаемое напряжение смятия для матер-а шатуна
n – число витков воспринимаемых нагрузку
– коэф-т учитывающий неравновестное распр-ие нагрузки м/у витками
Расчет на срез
- для винта
- для шатуна
Расчет на изгиб
Расчет схем на изгиб имеет следующий вид
- нагрузка действ-я на один виток
W – осевой момент сопротивления
Расчёт шатунов на выносливость
Этот расчет производиться для шатунов, листоштамповочных прессов при выполнении вырубных работ.
F – опасное сечение 
Растяжение шатуна происходит при сколе материала в процессе
вырубки-пробивки
Среднее напряжение цикла 
опред-я как:
Амплитуда цикла
Коэффициент запаса усталостной прочности (выносливости) определяется:
- предел усталостной прочности при растяжении
- цикл знакоперем-ый симметр-ый
- пульсирующий цикл
- эффективный коэ-т концентр-ии напряжений
- масштабный фактор, учитывает размеры
- коэф-т, учит-ий сост-ие поверхности
при расчете можно принимать 
- амплитуда цикла
- коэф-т учит-ий чувствительность материала к асимметрии цикла
в расчетах можно принимать 
Механизмы регулировки хода ползуна и величины штампового пространства
|
|
|
Регулировка хода ползуна производиться при переходе под операции с небольшим ходом (вырубка-пробивка), к операциям с увеличенным ходом (вытяжка-гибка)
Такими мех-ми оборудованны прессы с номинальным усилием 
до 100 тонн.
Для регулировки хода ползуна величину радиуса кривошипа изменяют эксцентриковой втулкой
.
Регулировка штампового пространства необходима для установки штампов различной высоты, а также для расклинивания пресса.
Для изменения закрытой высоты пресса можно поднимать или опускать стол. В современных прессах для этого используют клиновые механизмы, обладающие большой жесткостью.
Заклинивание пресса происходит при неправильной регулировке закрытой высоты пресса или попадании сдвоенных заготовок в штамп. Применение клиновых механизмов в столе пресса позволяет расклинить пресс под нагрузкой.
Главные валы кривошипных машин. Конструкция и материалы
Валы бывают: кривошипные
Коленчатые
Эксцентриковые
шестерне-эксцентриковые
Их изготавливают из Стали 45, 40Х, 40ХН, термообработка: нормализация или улучшение. Заготовки для валов кованные. Галтели подвергают обкатке шариком или роликом для повышения усталостной прочности или выносливости.
|
|
|
В качестве опор для главных валов служат подшипники скольжения.
А) Кривошипные валы применяется в однокривошипных прессах с регулируемым ходом и номинальным усилием до 1,6 МН Вал удобен для обслуживания, но обладает пониженной жёсткостью из-за консольного приложения нагрузки.
Б) Вал коленчатого типа используется в машинах с большим ходом ползуна величина которого постоянна (ГКМ,КШП, гибочные прессы), бывают с одно и двух сторонним приводом.
вал коленчатого типа
вал двухколенчатый с 2-сторнним приводом
Машины с большим ходом ползуна и удлиненными размерами вдоль фронта (ножницы, листогибочные машины).
В) Эксцентриковый применяется в тяжелонагруженных машинах для объёмной штамповки с номинальным усилием 
и 
. Используются также в листоштамповочных прессах с регулируемым ходом ползуна.
Г) Шестерне-экцентриковый, такой тип валов используется в листоштамповочных прессах с 
и 
с небольшим числом ходов.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1283; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!