Загальна кількість пластин в апараті.
(3.2.10)
де F1відкоректована поверхня нагріву апарату, м2;
F1 поверхня теплопередачі однієї пластини, м
Гідравлічний розрахунок
Розрахунок опору силам тяжіння.
(3.3.1)
де g- прискорення вільного падіння, м/с2;
h- висота трубок, м;
ρ-густина рідини, кг/м.
Розрахунок місцевих опорів.
(3.3.2)
де 
- кількість пластин в крайніх пакетах;
w - швидкість потоку рідини, м/с;
ρ - густина рідини, кг/м3
Розрахунок опору руху рідини.
(3.3.3)
де w- швидкість потоку рідини, м/с;
ρ - густина рідини, кг/м3
Коефіцієнт опору тертя.
При Re 
2320 :
(3.3.4)
При 2320 Re 4000:
(3.3.5)
При Re 
4000 :
(3.3.6)
Опір тертя
(3.3.7)
де λ - коефіцієнт опору тертя, Вт/(м*К);
d е - еквівалентний діаметр, м;
ρ - густина рідини, кг/м3 ;
w - швидкість потоку рідини, м/с;
z - кількість пакетів в теплообмінному апараті
Гідравлічний опір апарату.
(3.3.8)
де 
Ропори - втрати тиску на подолання місцевих опорів, Па;
Рпідйому - втрати тиску на подолання сил тяжіння, Па;
|
|
|
- втрати тиску для руху рідини, Па;
- втрати тиску на подолання тертя, Па.
Визначення потужності.
(3.3.9)
де 
- гідравлічний опір апарату, Па;
V- об'ємні витрати робочого середовища, м 
/с;
η - ККД насосу, кВт
Техніко-економічний розрахунок
Експлуатаційні витрати.
(3.4.1)
де N - встановлена потужність електродвигуна насосу, кВт;
С 
- ціна 1 кВт*ч електроенергії, грн./(кВт*ч);
τ - кількість годин роботи теплообмінника в рік
Додаток В
Фізичні властивості будівельних матеріалів
| Матеріал | Щільність, кг/м3 | Насипна щільність, кг/м3 | Теплоємність при 0-1000С,кДж/(кг·К) | Коефіцієнт теплопровідності при 0-100°С, Вт/(м·К) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Антрацит | 1600 | 800-950 | 1,30 | - |
| Азбест | 2600 | 600 | 0,796-0,838 | 0,11-0,154 |
| Базальт | 2800 | 1500-1900 | 0,837 | - |
| Бетон легкий | 500-1800 | - | 0,75 | 0,407-0,905 |
| Бетон важкий | 1800-2300 | - | 0,838-1,18 | 1,28 |
| Гіпсовий камінь | 2240 | 1300 | - | - |
| Глина волога | - | 2000 | 0,84 | 0.93 |
| Глина суха | - | 1250-1520 | 0,921 | 0,698-0,93 |
| Гравій | - | 1464-1850 | - | 0,232-0,326 |
| Граніт | 2700 | 1900 | 0,837 | 0,812-4,048 |
| Зола | - | 450-680 | 0,837 | 0,116 |
| Земля суха | 1800 | 1300 | - | 0,930 |
| Вапняк | 2500-2650 | 1800 | 0,87-1,11 | 1.283 |
| Керамзит | - | 350-750 | - | 0,14-0,232 |
| Клінкер | 2900 | - | 0,878 | 0,93 |
| Цегла глиняний | 1500 | - | 0,92 | 0,69 |
| Мів | 2200 | 1300-1700 | 0,879 | 0,93 |
| Мармур | 2600 | - | 0,92 | - |
| Мінеральна вата | - | 427 | 0,9 | 0,07 |
| Пісок сухий | - | 1500 | 0,796 | 0,3-0,4 |
| Портландцемент | 2900 | 900-1600 | 1,13 | 2,9 |
| Шамот | - | 1900 | 0,837 | 1.37 |
| Шлак | - | 750 | 0,77 | 1.155 |
| Совелит | - | 450 | - | 0,098 |
| Сталь | 7850 | - | 0,481 | 46.5 |
| Чавун | 7250 | - | 0,50 | 46,5-93,0 |
| Алюміній | 2700 | - | 0,92 | 203,5 |
|
|
|
Додаток Г
Межа міцності при стисканні і модуль пружності деяких матеріалів
| Матеріал | Межа міцності, мПа | Модуль пружності, мПа |
| 1 | 2 | 3 |
| Апатит | 80-150 | 30·104 |
| Базальт | 250 - 500 | - |
| Граніт | 50-350 | 6.104 |
| Діабаз | 180-240 | - |
| Вапняк | 25-190 | - |
| Кварц | 120-150 | - |
| Мармур | 50 - 250 | - |
| Вугілля кам'яне | 2-29 | 7.102–60.103 |
|
|
|
Додаток Д
Коефіцієнт тертя сипучих і кускових матеріалівf1 f0 і кути природного укосуα1 αо при русі й у стані спокою відповідно
| Матеріал | Коефіцієнт тертя | Кут природного укосу | ||||||
| По сталі | по дереву | по бетону | ||||||
| f1 | f0 | f1 | f0 | f1 | f0 | α | α0 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Антрацит | 0,29 | 0.84 | 0,47 | 0,84 | 0,51 | 0,9 | 27 | 45 |
| Вугілля дрібне | 0.32 | 0,84 | 0,47 | 0.84 | 0,50 | 0,9 | 30 | 45 |
| Зола суха | 0,47 | 0,84 | 0,84 | 1.0 | 0,84 | 1,0 | 40 | 50 |
| Земля, пісок, гравій | 0,58 | 1.0 | - | - | - | - | 30 | 45 |
| Шлак | 0,7 | 1,19 | - | - | - | - | 35 | 50 |
Додаток Е
Технічні характеристики щокових дробарок
| Показники | 3 складним рухом складним рухом | 3 простим рухом м | ||||||
| 1,6-2,5 | 2,5-4 | 2,5-9 | 49 | 6-9 | 9-12 | 1215 | 15-21 | |
| Розміри приймального отвору (довжина х ширина), мм | 160x250 | 250x600 | 250x900 | 400x900 | 600x900 | 900x1200 | 1200x1500 | 1500x2100 |
| Найбільший розмір вихідного матеріалу, мм | 130 | 210 | 210 | 310 | 500 | 750 | 1000 | 1300 |
| Кут захоплення, град, не більше | 15 | 16 | 16 | 18 | 19 | 20 | 20 | 20 |
| Номінальна вихідна щілина, м | ЗО | 40 | 40 | 60 | 100 | 130 | 150 | 180 |
| Діапазон зміни вихідної щілини, % | ±15 | +40 -20 | ±20 | +30 -20 | +40 -25 | ±35 | ±40 | ±45 |
| Продуктивність на номінальній щілині, м3/год | 3,0 | 7,8 | 18 | 30 | 62 | 180 | 310 | 600 |
| Потужність електродвигуна, кВт | 7,5 | 17 | 40 | 40 | 75 | 100 | 160 | 250 |
| Маса дробарки без електродвигуна, т | 1,37 | 2,56 | 8,0 | 12,0 | 20 | 75 | 145 | 260 |
| Габаритні розміри, м: довжина ширина висота | 0,88 1,07 1,085 | 1,33 1,25 1,435 | 1,67 2,1 1,6 | 2,14 2,14 2,0 | 2,63 2,28 2,4 | 5,0 6,0 4,0 | 6,4 6,8 5,0 | 7,5 7,0 6,0 |
|
|
|
Додаток Є
Параметри сушіння деяких матеріалів в барабанних сушарках
| Матеріал | Вологість, % | Температура, °С | А, кг/м3 год | Тип насадки | ||
| Wн | Wк | t1 | t2 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | "6 | 7 |
| Глина | 20-25 | 0.5-1,0 | 750-850 | 100-110 | 40 | осередкова |
| Песік | 5-10 | 0,1-0,3 ' | 840-1000 | 90-100 | 80-100 | осередкова |
| Вапняк | 8-Ю | 0,5-1,0 | 800-1000 | 80-120 | 30-60 | осередкова |
| Шлак гранульований | 20 | 0,3 | 500-600 | 80-100 | 25-50 | осередкова |
| Трепел | 40 | 15 | 550 | 120 | 50 | лопатева |
| Опока | 27 | 5,5 | 725 | 158 | 48 | лопатева |
Примітка : WH - початкова вологість матеріалу; WK- кінцева вологість матеріалу; t1 - температура повітря на вході в барабан; t2 - те ж на виході з барабану; А - напруга об'єму сушарки по вологості.
Додаток Ж
Значення є; в залежності від Rc, і L/D при розвинутому турбулентному потоці
| Rc | L/D | |||||||
| 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 104 | 1,65 | 1.50 | 1,34 | 1.23 | 1,17 | 1,13 | 1,07 | 1,03 |
| 2 104 | 1.51 | 1,40 | 1,27 | 1,18 | 1,13 | 1,10 | 1,05 | 1,02 |
| 5 104 | 1,34 | 1.27 | 1,18 | 1,13 | 1.10 | 1,08 | 1,04 | 1,02 |
| 1 105 | 1,28 | 1,22 | 1,15 | 1,10 | 1,08 | 1,06 | 1,03 | 1,02 |
| 1 106 | 1,14 | 1,11 | 1,08 | 1,05 | 1,04 | 1,03 | 1,02 | 1,01 |
Додаток З
Рекомендована товщина футеровки і теплоізоляції сушарок
| Температура газів, °С | Товщина шарів, мм | ||
| Футеровки, шамот | Теплоізоляція | ||
| Діатоміт | Мінеральна вата | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 400-600 | 125 | 125 | - |
| 600-800 | 125 | 125 | 60 |
| 800-900 | 195 | 125 | 60 |
| 900-1200 | 315 | 125 | 60 |
Додаток К
Основні розміри барабанних сушарок
| Діаметр, мм | Довжина, мм | Маса, т (не більше) | ||
| L | l | l1 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1000 | 4000 | 850 | 2300 | 5,8 |
| 1000 | 6000 | 1250 | 3500 | 6.4 |
| 1200 | 6000 | 1250 | 3500 | 8.5 |
| 1200 | 8000 | 1650 | 4700 | 9,3 |
| 1200 | 10000 | 2050 | 5900 | 10,0 |
| 1600 | 8000 | 1650 | 4700 | 16.9 |
| 1600 | 10000 | 2050 | 5900 | 18,9 |
| 1600 | 12000 | 2050 | 7000 | 19,6 |
| 2000 | 8000 | 1650 | 4700 | 25,1 |
| 2000 | 10000 | 2050 | 6900 | 27,1 |
| 2000 | 12000 | 2500 | 7000 | 29,1 |
| 2200 | 10000 | 2050 | 5900 | 32,1 |
| 2200 | 12000 | 2500 | 7000 | 33,8 |
| 2200 | 14000 | 2900 | 8200 | 37,1 |
| 2200 | 1600 | 3360 | 9300 | 39,3 |
| 2500 | 1200 | 2500 | 7000 | 80,0 |
| 2500 | 1400 | 2900 | 8200 | 85 |
| 2500 | 18000 | 3750 | 10500 | 100 |
| 2500 | 20000 | 4150 | 11700 | 115 |
| 2800 | 14000 | 2900 | 8200 | 102 |
| 2800 | 16000 | 3350 | 9300 | 110 |
| 2800 | 20000 | 4150 | 11700 | 130 |
| 2800 | 22000 | 5150 | 11700 | 140 |
| 3000 | 16000 | 2700 | 10600 | 135 |
| 3000 | 18000 | 4000 | 10000 | 145 |
| 3000 | 20000 | 4000 | 12000 | 155 |
| 3200 | 16000 | 2700 | 10000 | 165 |
| 3200 | 18000 | 400 | 10000 | 185 |
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высшая школа, 1971.
2. Фейгин Л.Я. Дробильные, сортировочные и транспортные машины. -М: Высшая школа, 1973.
3.Бауман В.А., Клуманцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. -М.: Машиностроение, 1981.
4. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. - М.: Химия, 1977.
5. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1981.
6. Романков П.Г., Носков А.А. Сборник расчетных диаграмм по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1977.
7. Борщ И.М., Вознесенский В.А., Мухин В.З., Сачко В.П., Сидоров Н.А. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. - К.: Вита школа: 1981.
8. Сушильные аппараты. Каталог-справочник. - М.: ЦИНТИ Химнефтемаш, 1975.
9. Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. - М.: Химия, 1972.
10. Чернобыльский И.И., Танавайко Ю.М. Сушильные установки химической промышленности. - Киев: Техника, 1969.
11. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. - М.; Л.: Госэнергоиздат, 1963.
12. Машины и аппараты химических производств / Под ред. И.И. Чернобыльского. - М.: Машиностроение, 1975.
13. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А.А. Русанова. -М.: Энергия, 1975.
14. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Кн. 2. - Киев: Будивельник, 1976.
15. Чечель П.С. процессы и аппараты химической технологии. - Киев: Выща шк., 1974.
16. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1973.
17. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. -- М.: Химия, 1970.
18. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. - М.: Высш. шк., 1979.
19. Рахимбаев Ш.М., Кузнецов В.А. Сушильные установки в производстве строительных материалов. М.: МИСИ и БТИСМ, 1983.
20. Очистка промышленных газов от пыли / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков, И.К. Рєшидов. - М.: Химия, 1981.
21. Комар А. Г. Технология производства строительных материалов. - М: Стройиздат. -1984.
22. Касаткин А.Г. основные процесом и аппараты химической технологии. - М: Химия. - 1973.
23. Лукин В. Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. - Л.: Химия. - 1980.
24. Сажин Б. С. Основы техники сушки. - М.: Химия. - 1984.
25. Штокман Е.А., Шилов В.А., Новогородский Е.Е. и др. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях. - Ростов-на-Дону: Новая книга- 1997.
26. Збожна О.М. Основи технології. – Тернопіль:Карт-бланш.- 2002.
27. Коваленко І.В., Малиновський В.В. Основні процеси, машини та апарати хімічних виробництв. – К.:Інтерес.- 2006.
28. Врагов А.П. Теплообменные процесы и оборудование химических и нефтеперерабатывающих производств. – Сумы:СумГУ. – 2005
29.Врагов А.П. Масообменные процесы и оборудование химических и газонефтеперерабатывающих производств. – Сумы:СумГУ. – 2007
30.Врагов А.П. Гидромеханические процесы и оборудование химических и нефтеперерабатывающих производств. – Сумы:СумГУ. – 2001
31.Методичні вказівки до практичних занять з дисципліни «Процеси і апарати для екологічно чистих будівельних матеріалів». Х. – 2004
32.Методичні вказівки до виконання курсового проекту для студентів технологічних спеціальностей «Харчова технологія та інженерія». – К.:НУХТ. – 2003.
33.Методические указания к выполнению курсовой работы по основам стандартизации, меторологии и контроля качества продукции. Макеевка:МакИСИ. – 1993.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 351; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!