Методы защиты от поражения электрическим током



Охрана труда.

7.1. Вредные и опасные производственные факторы.

Разрабатывается привод конвейера типа ЭКТ-2 в условиях Орджоникидзевского ГОКа. Конвейер предназначен для транспортирования хорошо сыпучих зерновых и мелкокусковых материалов. Длина конвейера- 68 м. Ширина-2,2 м. Приводится в движение двигателями переменного тока.

Применяемое на участке оборудование:

- перегрузочные бункеры;

- дозаторы;

- асинхронные двигатели;

- высоковольтные преобразователи;

- аппаратура пуска и остановки конвейера;

- устройства защиты и сигнализации.

В рабочей зоне конвейера имеют место следующие опасные и вредные производственные факторы:

- повышенные шум и вибрация;

- пылезагрязненность;

- высокое напряжение;

- есть опасность прикосновения к движущимся частям.

 

Источники опасных и вредных факторов:

§ Шум и вибрация.

Уровень шума в помещении цеха колеблется в пределах от 80 до 90 дБ, при норме

70-90дБ.

Источниками шума и вибрации являются:

- Биение и дисбаланс барабанов конвейера (частота вращения барабанов конвейера составляет 9-13 Гц. Возмущения с такого уровня частотами могут вызывать преимущественно местную вибрацию отдельных стержней).

- В приводах причиной являются: колебания валов и стенок редуктора; увеличенные зазоры в зубчатых передачах; колебания масляного клина в подшипниках; неровность поверхностей качения подшипников.

- Источниками шума являются также: процесс дробления руды;

выгрузка руды из перегрузочного бункера на транспортную ленту;

§ Пылеобразование

Источники пыли:

- процесс дробления руды;

- пылеобразование также происходит при транспортировке руды.

§ Движущиеся части

- вращающиеся барабаны конвейера;

- валы двигателей, редукторов.

§ Для приведения конвейера в движение используются три асинхронных двигателя мощностью 10кВт, получающие питание от высоковольтного преобразователя частоты. Для питания преобразователя используется сеть напряжением 6кВт. Поэтому необходимо учитывать опасность прикосновения персонала к токоведущим частям: к местам подвода питающего напряжения; к корпусам преобразователя, двигателя.

По опасности поражения людей электрическим током помещение, где установлен конвейер относится к помещениям с повышенной опасностью (наличие токопроводящей пыли; возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкций с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой).

Для питания потребителей используется трехфазная трехпроводная сеть с изолированной нейтрально, с линейным напряжением 6кВт.

 

 

7.2. Инженерно-технические мероприятия по охране труда и окружающей среды.

В условиях рассматриваемого участка могут быть реализованы следующие мероприятия:

§ Методы защиты от шума.

- ликвидировать погрешности зацепления в зубчатых передачах;

- произвести замену прямозубой передачи на косозубую;

- установить наружные кольца подшипников барабанов конвейера в капроновые втулки;

- произвести установку звукопоглащающих щитов (кожухов) в местахперегрузки и дробления руды; установить звукопоглащающие кожухи на редукторы.

- персонал, наблюдающий за ходом процесса, должен находиться в кабинах управления, где используются звукоизоляционные материалы.

Методы защиты от вибрации

- в местах крепления барабанов конвейера, двигателей, редукторов к станине применить виброизоляторы (опорный вариант);

- установить дебаланс барабанов конвейеров;

- уменьшить зазоры в зубчатых передачах;

- применение индивидуальных защитных средств;

Методы защиты от пыли

- локализация пыли с помощью защитных кожухов;

- увлажнение мест перегрузки и дробления руды;

- установить фильтровентиляционные устройства;

- снабдить обслуживающий персонал индивидуальными средствами защиты от пыли.

Методы защиты от прикосновения к движущимся частям

- чтобы не допустить прикосновение рабочего персонала к вращающимся частям, необходимо произвести установку защитных щитов, соответствующего цвета.

Методы защиты от поражения электрическим током

Так как помещение, в котором установлено электрооборудование, является пыльным, то существует опасность попадания пыли внутрь электрооборудования. Это может привести к образованию цепей между токоведущими частями и корпусом электроустановок. При этом металлический корпус окажется под напряжением и возникнет опасность поражения персонала электрическим током.

Поэтому применяемое оборудование должно иметь закрытое обдуваемое исполнение, могут также применятся двигатели в защищенном исполнении с самовентиляцией.

Кроме этого так как напряжение превышает 1000В, необходимо применение защитного заземления корпусов электроустановок. Сопротивление защитного заземления не должно превышать 10(Ом).

Заземляющие проводники прокладываются открыто по стенам здания. Применим контурный заземлитель:

 

1- заземляющий проводник;

2-  заземляемое оборудование;

3- горизонтальный электрод;

4- вертикальный электрод.

 

Роется траншея глубиной 0,5-0,8(м). В не забиваются вертикальные электроды, которые с помощью сварки соединяются с горизонтальными электродами. В качестве вертикальных электродов следует использовать: 1) уголковую сталь длиной 2-3(м), шириной полки 40-60(мм), толщиной не менее 4(мм); 2) арматурная сталь длиной 4-5(м), диаметром не менее 10(мм). В качестве горизонтальных электродов следует использовать полосовую сталь не менее 4x12(мм2), или круглую сталь Æ не менее 6(мм).

Расстояние между вертикальными электродами от 1 до 3 их длин.

Кроме применения устройства заземления, используются также следущие защитные меры:

1) малые напряжения (12 и 36В) которые применяются для электрифицированного инструмента и станочных ламп.

2) постоянный контроль изоляции(в сетях напряжением выше 1000В снижение сопротивления изоляции почти всегда приводит к глухому замыканию на землю).

 

Схема для контроля сопротивления изоляции имеет вид:

Появление дефектов изоляции регистрируется вольтметрами. Вольтметры должны иметь высокое сопротивление

3) Компенсация ёмкостной составляющей тока замыкания на землю.

- компенсация осуществляется за счет введения индуктивной составляющей. Компенсирующая катушка включается между нейтралью и землёй.

4) Защита от случайного прикосновения.

- в коробке выводов двигателей применяются крышки на шарнирах, которые отрываются специальным ключом.

- преобразователь должен находится в шкафу, обеспечивающем возможность проверки и наладки. При этом должны быть обеспечены блокировки, автоматически отключающие преобразователь от сети при открывании дверей шкафа.

5) Применение защитных средств.

- основные защитные средства: оперативные и измерительные штанги, изолирующие и токоизмерительные клещи......

- дополнительные защитные средства: диэлектрические перчатки, диэлектрические боты, диэлектрические резиновые коврики.

 

7.3. Пожарная профилактика

С точки зрения пожарной опасности цех относится к пожароопасным.

 Категория- В

Степень огнестойкости здания- II.

В соответствии с нормами пожарной безопасности:

- расстояние от наиболее удалённого рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода- 140 м.

- расстояние от дверей до ближайшего выхода наружу во вспомогательных помещениях промышленных предприятий – 50 м.

На конвейерном участке цеха должны быть применены следующие средства тушения:

1) Углекислотные огнетушители – 3 шт.(ручные, ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8).

2) Бочка с водой – 2 шт.(вместимость не менее 0,2 м3.) и ведро.

 


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 185;