Виды термической обработки для стали 25.
ГБПОУ «Выксунский металлургический колледж им. А.А.Козерадского»
ОТЧЕТ
О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением
Специальность 22.02.05 Обработка металлов давлением
Обучающегося (ейся) Борисковой Виктории Андреевна _____________________
(Ф.И.О. полностью)
курс 4 , группа _27___
Срок прохождения практики:
с «5» марта 2021 г. по «11» марта 2021 г.; в объеме__36_часов
Проверил: Кокорева Н.И.
Оценка_________________
Подпись ________________
Дата 11.03.2021г.___
г. Выкса
2021г
Содержание
ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................. 3
1. Работа со справочником........................................................................................ 4
2. Работа с диаграммой «Железо-цементит»........................................................... 5
3. Виды термической обработки для стали 25 ....................................................... 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ......................................................................................................... 8
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ..................................................... 9
Введение
Целью практики является освоение и закрепление теоретического материала по профессиональному модулю ПМ.03. Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением на базе ГБПОУ «ВМК имени А.А. Козерадского».
|
|
|
Основные задачи курсового проектирования:
1.изучить классификацию стали;
2.рассмотреть справочные материалы;
3.ознакомиться с диаграммой “Fe-Fe3C”.
Классификация стали 25.
Сталь 25 конструкционная углеродистая качественная
Использование в промышленности: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
Химический состав в % материала Ст25
ГОСТ 1050 - 88
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст25 .
| Сортамент | Состояние поставки | σв | δ5 | ψ |
| - | мм | МПа | % | % |
| 1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 450 | 23 | 50 |
| 10702-78 | Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 410 | 19 | 50 |
| 1577-93 | Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки | 540 | 7 | 40 |
| 4041-71 (Образцы поперечные) | Полосы нормализованные или горячекатаные | 450 | 23 | 50 |
| 16523-70 (Образцы поперечные) | Лист термообработанный 1-2-й категории Лист горячекатаный Лист холоднокатаный | 390-540 390-540 390-540 | 26 (21) (22) | - - - |
|
|
|
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении) |
| δ5 | - относительное удлинение после разрыва |
| ψ | - относительное сужение |
2. Классификация стали 25 согласно диаграмме « Fe - Fe 3 С»
Сталь 25 является доэвтектоидной.
Структура стали 25 является феррит и перлит
Феррит- твердый раствор внедрения С в a-железе с объемно-центрированной кубической решеткой с максимальной растворимостью углерода 0,02% при 727Со.
Перлит-эвтектоидная смесь, состоящая из тонких чередующихся пластинок феррита и цементита с концентрацией углерода 0,8%, образуется при охлаждении при 727Со
Рис 1. Диаграмма состояния «Железо-Цементит»
Выше точки 1 сплав находится в жидком состоянии. Точка 1 располагается на линии ликвидус, т.е. по этой линии при охлаждении начинается кристаллизация. В диапазоне температур от точки 1 до точки 2 сплав включает в себя жидкость+аустенит.
|
|
|
Точка 2 расположена на линии солидус, т.е. на ней при охлаждении кристаллизация заканчивается и ниже этой линии сплав в твердом состоянии. В диапазоне температур от точки 2 до точки 3 сплав имеет структуру-аустенит.
В точке 3 аустенит начинает превращаться в феррит вследствие полиморфного превращения γ-железа в α-железа, и в области температур от точки 3 до точки 4 структура сплава: аустенит + феррит.
В точки 4 происходит эвтектоидное превращение по окончанию которого структура стали феррит+перлит, которая сохраняется при дальнейшем охлаждении.
Температура критических точек, °C: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 680
Микроструктура Стали 25 после отжига, нормализации и закалки.
Темные участки микроструктуры — это Перлит
Светлые участки микроструктуры — это Феррит
Виды термической обработки для стали 25.
| Марка стали | Температ. закалки, град.С | Температ. зак. ТВЧ, град.С | Сруктура стали после закалки | Закал. среда | Температ. отпуска, град.С | Структура стали после отпуска | Темпера нормализации, град.С | |||
| Сталь 25 | 840…850 | 860…880 | Мартенсит | Вода | 180…200 | Мартенсит отпуска
| 860…890 | |||
После закалки сталь 25 имеет высокую твердость и прочность.
После отпуска твердость снижается до HB=156-197; значительно возрастает пластичность и вязкость.
Заключение
В ходе практики я научилась использовать диаграмму состояния «Fe-Fe3C» в практических целях, пользоваться справочником сталей, назначать режимы термической обработки с целью получения заданных свойств сталей.
Источники
1. https://dic.academic.ru
2. http://metallicheckiy-portal.ru
3. http://enginiger.ru
4. http://splav-kharkov.com
Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 58; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!