Производственные вибрации. Влияние их действий на организм человека.



МАТЕРИАЛЫ КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА

По модулю ПМ 04

Теоретические вопросы

1. Назовите основные узлы токарных станков, их назначение.

2. Расскажите по кинематической схеме устройство коробки скоростей станка 16К20.

3. Расскажите по кинематической схеме устройство коробки подач станка 16К20.

4. Перечислите правила ухода за токарным станком.

5. Назовите основные элементы головки резца.

6. Покажите на резце переднюю и заднюю поверхности; передний и задний углы; угол заострения.

7. Какой формы образуется стружка при обработке вязких металлов? При обработке хрупких металлов?

8. Что такое номинальный, предельный и действительный размеры?

9. Что называется допуском и как определить допуск? Что называется верхним и нижним отклонениями?

10. Как правильно установить резец в резцедержателе?

11. Как устанавливают и закрепляют детали при обтачивании цилиндрических поверхностей?

12. Как устроен самоцентрирующий патрон? Назовите его детали, правила установки и подготовки его к работе.

13. Для чего служат люнеты и в каких случаях они применяются?

14. Какие виды брака возможны при обтачивании цилиндрических поверхностей? Как устранить причины брака?

15. Какие особенности имеет конструкция подрезного резца?

16. Укажите основные виды и причины брака при подрезании торцов и уступов; меры его предупреждения.

17. Как и чем измеряют расположение вытачиваемых канавок на детали?
Как проверяют ширину и глубину вытачиваемой канавки?

18. Укажите основные виды и причины брака при вытачивании канавок и отрезании.

19. Назовите элементы спирального сверла. Расскажите о правилах затачивания сверл.

20. Какими способами закрепляются сверла в станок?
21. Расскажите о приемах сверления сквозных отверстий, глухих отверстий.

22. Для чего нужны центровые отверстия? Какую форму должны иметь центровые отверстия? Какими способами производят центрование?

23. Какими способами производят разметку центровых отверстий? Расскажите о видах брака при центровании и мерах его предупреждения.

24. Какие расточные резцы применяются при растачивании глухих и сквозных отверстий?

25. Для чего служит зенкер? Как устроен зенкер?
26. В каких случаях и зачем применяют развертки? Какой припуск оставляют под развертывание?

27. Какими способами можно обработать конические поверхности на токарных станках?

28. В каких случаях рекомендуется делать поворот верхней части суппорта?
Как вычисляется угол поворота верхней части суппорта для обтачивания конуса?

29. Какими инструментами измеряют конические поверхности? Для чего на конических калибрах сделаны уступы или риски и как ими пользоваться?

30. Перечислите виды брака при обработке конических поверхностей и способы их предупреждения.

31. Какими способами можно обработать фасонные поверхности на токарных станках? Как проверяют правильность обработки фасонной поверхности?

32. Перечислите причины возможного брака при обтачивании фасонных поверхностей и меры его предупреждения.

33. Перечислите основные элементы резьбы. Что называется шагом резьбы? Профилем резьбы?

34. Чем отличается метрическая резьба от дюймовой? Какие виды резьб вы знаете и какая разница между ними?

35. Какими инструментами можно нарезать резьбу? Как устроен метчик? Перечислите основные части метчика.

36. Как устроена плашка? Как нарезается резьба плашкой?

37. Как устанавливают резьбовой резец при нарезании наружной и внутренней резьб? Какие существуют способы нарезания резцом треугольной резьбы?

38. Какой инструмент применятся для контроля резьбовых поверхностей. Перечислите виды брака при нарезании резьбы и меры его предупреждения.

39. Из каких элементов состоит технологический процесс? Что называют проходом? Для чего служит технологическая карта?

40. Виды обработки деталей со сложной установкой. Способы установки и закрепления деталей со сложной установкой.

41. Расскажите правила установки и крепления фрез на горизонтально-фрезерном станке. От каких причин зависит биение фрезы на оправке и как его устранить?

42. Какие фрезы применяют для фрезерования плоскостей? Правила установки и крепления фрез на вертикально-фрезерном станке.

43. Расскажите порядок настройки станка на заданную глубину фрезерования плоской заготовки.

44. Укажите виды и причины брака при фрезеровании плоскостей и меры предупреждения брака.

45. Что такое праворежущая и леворежущая фрезы? Какое значение имеет направление вращения фрезы и расположение режущих зубьев? Как правильно установить фрезу по направлению вращения?

46. В чем заключается процесс фрезерования? Какое движение называется главным? Что называется движением подачи?

47. Назовите основные узлы консольно-фрезерного станка, расскажите их назначение.

48. Из каких материалов делают фрезы? В каких случаях применяют фрезы с зубьями из твердых сплавов?

49. В каких случаях фрезерования применяют охлаждение? Какие вы знаете охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости?

50. Какие приспособления применяют при закреплении заготовок непосредственно на столе станка?

51. Назовите типы тисков, применяемых для фрезерных, работ. Как предохранить начисто обработанную деталь от вмятин при зажиме в губках тисков?

52. Какие фрезы применяют для фрезерования уступов и пазов при работе на горизонтально-фрезерных станках? На вертикально-фрезерных станках?

53. Какие фрезы применяют для фрезерования шпоночных канавок в валах?

54. Какое влияние имеет торцовое биение трехсторонней дисковой фрезы на ширину паза? Радиальное биение концевой и шпоночной фрезы?

55. Укажите виды и причины брака при фрезеровании шпоночных канавок и меры предупреждения этого брака.

56. Как или какими способами можно закрепить обрабатываемую заготовку, в делительном приспособлении или делительной головке? Какие приспособления нужны для этого?

57. В чем заключается метод непосредственного деления? Как производят

 деление на 2, 3, 4, 6, 8, 12 частей методом непосредственного деления?

58. Перечислите элементы режимов резания для фрезерной обработки (обозначение, единица измерения, формула).

59. Назовите основные узлы сверлильных станков и их назначение. Классификация сверлильных станков.

60. Перечислите разновидности режущего инструмента, применяемого при обработке отверстий на сверлильных станках.

61. Как или какими способами можно закрепить режущий инструмент на сверлильных станках.

62. Как или какими способами можно закрепить обрабатываемую заготовку на сверлильных станках.

63. Укажите приемы нарезания внутренней резьбы на сверлильных станках.

64. Какие контрольно-измерительные инструменты применяются для контроля цилиндрических поверхностей.

65. Какие контрольно-измерительные инструменты применяются для контроля цилиндрических отверстий.

66. Перечислите разновидности шлифовальных станков. Какие методы круглого шлифования вы знаете.

67. Шлифовальные круги, их назначение, применение. Абразивные материалы.

68. Укажите виды и причины брака при шлифовании и меры предупреждения этого брака.

69. Какие методы внутреннего шлифования вы знаете.

70. Устройство и правила применения универсальных приспособлений при шлифовании.

71. Какие факторы влияют на чистоту обработанной поверхности.

 

 Практические задания (задачи)

 

Задание 1. Определить глубину резания при обтачивании, если диаметр обрабатываемой поверхности 60 мм, диаметр обработанной поверхности 54 мм.

Задание 2. Определить скорость резания, если обтачивается заготовка диаметром 10 мм при частоте вращения шпинделя 700 об/мин.

Задание 3. Определить частоту вращения шпинделя (об/мин.), если заготовка обрабатывается с продольной подачей S=0.15 мм/об. при подаче в минуту Sмин.=240 мм/мин. Уточнить по паспортным данным станка.

Задание 4. Составить технологический процесс обработки детали типа «вал».

Задание 5. Написать уравнение кинематической цепи между электродвигателем и шпинделем при прямом вращении шпинделя (приложение 1).

Задание 6. Составить технологический процесс обработки детали типа «втулка»

Задание 7. Обозначить основные элементы головки резца.

Задание 8. Написать уравнение кинематической цепи между электродвигателем и шпинделем фрезерного станка

(приложение 2).

Задание 9. На токарном станке обтачивается вал из машиноподелочной стали с σВ = 60 кг/мм2. Определить силу резания, если глубина резания t = 5 мм, а подача Sоб. = 0,5 мм/об, коэффициент резания

 K = 160 кг/мм2.

Задание 10. Определить мощность резания для обтачивания вала, если глубина резания t = 5 мм, а подача Sоб. = 0,5 мм/об, если обработка ведется со скоростью резания, υ = 60 м/мин.

Задание 11. Фреза с 10 зубьями делает 200 об/мин при подаче 300 мм/мин. Определить подачу на один оборот фрезы и на один зуб.

Задание 12. Скорость резания составляет 33 м/мин. Число оборотов фрезы составляет 105 об/мин. Определить диаметр фрезы, которую надо применить для данной обработки.

Задание 13. Указать основные части и элементы спирального сверла.

 

Задание 14. Определить частоту вращения (об/мин) шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=84 мм на токарном станке соскоростью главного движения резания U=320 м/мин.

Задание 15. Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D=56 мм на токарном станке в два перехода. При предварительной обработке, заготовка обтачивается до Dпр.=48 мм, а при окончательной до d =47 мм.

Задание 16. Обработку предложено производить при скорости резания

33 м/мин. Фреза имеет диаметр 100 мм. Сколько оборотов надо дать фрезе?

Задание 17. Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D= 150 мм на токарном станке в два перехода. При предварительной обработке заготовка обтачивается до Dпр.= 142 мм, а при окончательной обработке до d =140 мм.

Задание 18. Определить скорость резания U при обтачивании на токарном станке с частотой вращения шпинделя n =1000 об/мин, подача резца за один оборот шпинделя Soб.=0,26 мм/об.

Задание 19. Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=80 мм на токарном станке со скоростью резания U =215 м/мин.

Задание 20. Определить основное время при продольном обтачивании на проход шейки вала от D=70мм до d=64мм на длине L=200 мм. Частота вращения шпинделя станка n=600 об/ мин, подача резца Soб.= 0,4 мм/об. Обработка производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45о.

Задание 21. Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D=142 мм до диаметра d=140 мм на длине L=75 мм. Частота вращения шпинделя п=500 об/мин, подача резца Sоб.=0,28 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ =30°

Задание 22. Фреза диаметром 100 мм делает 140 об/мин. Определить скорость резания.

Задание 23. Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D=90 мм до диаметра d=82 мм на длине L = 150 мм. Частота вращения шпинделя п=630 об/мин, подача резца

 Soб. =0,57 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходкой с главным углом в плане φ=60°.

Задание 24. Установите на штангенциркуле размеры: 25,6 мм; 30,8 мм;

45,9 мм.

Задание 25. Установите по микрометру размеры: 15,45 мм; 30,5 мм; 50,55 мм.

Задание 26. Установите на универсальном угломере следующие углы: 50°25'; 45°50'; 75°35'.

Задание 27. Определите отклонения и допуск на изготовление вала с номинальным диаметром 50 мм; 75 мм; 90 мм используя (Приложение 5, табл. 7).

Задание 28. Выберите скорость резания при точении конструкционной стали σb = 75 кг/мм² при глубине резания t=3 мм твердосплавным резцом Т15К6, используя (Приложение 4, табл. 6)., принимая подачу Sоб. = 0,2 мм/об.

Задание 29. Выберите скорость резания при точении σb = 50-60 кг/мм² при глубине резания t=2 мм твердосплавным резцом Т5К10 при подаче Sоб. = 0,25 мм/об, используя (Приложение 4, табл.6).

Задание 30. Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D=92 мм до диаметра d=88 мм на длине L=175 мм. Частота вращения шпинделя п=630 об/мин, подача резца Sоб=0,28 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход.

 

Охрана Труда

 

1.Дайте понятия безопасные условия труда.

2.Дайте понятия охрана труда.

3.Классификация негативных факторов.

Производственные вибрации. Влияние их действий на организм человека.

5.Дайте понятие инфразвука и ультразвука.

6.Проанализируйте опасные механические факторы.

7.Опишите физические негативные факторы.

8. Дайте определение понятию травма , какие они бывают.


Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 243; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!