КЛАССИФИКАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ



Центробежные насосы классифицируют по:

1) числу колес (одноступенчатые (одноколесные), многоступенчатые (многоколесные)); кроме того, одноколесные насосы выполняют с консольным расположением вала - консольные;

2) напору (низкого напора до 2 кгс/см3 (0,2 МН/м3), среднего напора от 2 до 6 кгс/см3 (от 0,2 до 0,6 МН/м3), высокого напора больше 6 кгс/см3 (0,6 МН/м3));

3) способу подвода воды к рабочему колесу (с односторонним входом воды на рабочее колесо, с двусторонним входом воды (двойного всасывания));

4) расположению вала (горизонтальные, вертикальные);

5) способу разъема корпуса (с горизонтальным разъемом корпуса, с вертикальным разъемом корпуса);

6) способу отвода жидкости из рабочего колеса в спиральный канал корпуса (спиральные и турбинные). В спиральных насосах жидкость отводится непосредственно в спиральный канал; в турбинных жидкость, прежде чем попасть в спиральный канал, проходит через специальное устройство - направляющий аппарат (неподвижное колесо с лопатками);

7) степени быстроходности рабочего колеса (тихоходные, нормальные, быстроходные);

8) роду перекачиваемой жидкости (водопроводные, канализационные, кислотные и щелочные, нефтяные, землесосные и др.);

9) способу соединения с двигателем (приводные (с редуктором или со шкивом), непосредственного соединения с электродвигателем с помощью муфт). Насосы со шкивным приводом встречаются в настоящее время редко.

Исходя из функционального назначения насоса, определяющими техническими параметрамиявляются подача и напор (давление).

Подача - это объем жидкости, подаваемой насосом в единицу времени, выраженной в м3/час (кубометров в час) или л/сек, (литров в секунду). Обозначается "Q".

Напор - это разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водного столба. Обозначается "Н".

В условное обозначение типоразмера насоса входят:

первая цифра — диаметр входного и выходного патрубков (вмм); вторая цифра после буквенного обозначения — производительность насоса (вм3/ч)

третья — напор перекачиваемой жидкости (вм жидк. ст.).

Например, насос 36МЦ10-20 расшифровывается следующим образом: насос молочный центробежный,

Диаметр входного и выходного патрубков 36 мм,

производительность 10 м3,

напор 20 м жидк. ст.

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Центробежные насосы (рис. 1) снабжены расположенным в корпусе вращающимся рабочим колесом 3 с отверстием для подвода жидкости к лопастному колесу и отверстием для отвода потока жидкости от него. Корпус служит также для преобразования скоростей энергии потока в давление. Рабочее колесо представляет собой камеру, ограниченную двумя дисками, в которой размещены лопасти 6, которые обычно расположены на одном из дисков и образуют криволинейные каналы для прохода жидкости.

 

Рисунок 1. Центробежный насос для молока:

1-корпус; 2-крышка; 3 –рабочее колесо;4-входное отверстие;

5-нагнетательный патрубок; 6 – лопасти; 7,8-каналы

 

В камеру рабочего колеса жидкость поступает через отверстие в центре одного диска и выходит из канала 7 по окружности. В центробежных насосах для молока входное отверстие4расположено в крышке2насоса и соединено с всасывающим трубопроводом. При вращении рабочего колеса, заполненного молоком, возникает силовое взаимодействие потока с рабочим колесом, в результате которого молоку сообщается вращательное и поступательное движение в каналах.

 

Рисунок 2 Рабочее колесо центробежного насоса в разрезе

 

Частицы молока приобретают скорость и давление, т. е. ме- ханическую энергию. Под действием давления и скорости молоко из каналов рабочего колеса нагнетается в кольцевой или спиральный канал 8 внутри корпуса, а затем в нагнетательный патрубок5. При выходе молока из рабочего колеса в нем создастся некоторый вакуум, обеспечивающий непрерывное поступление новых порций молока. Вследствие этого принципа центробежный насос не может создавать разрежение и всасывать жидкость, если всасывающий трубопровод заполнен воздухом. Поэтому центробежный насос может всасывать жидкость с определенного уровня только при начальном полном заполнении корпуса и всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью. Эту особенность центробежных насосов следует учитывать при эксплуатации.

Рисунок 3. Рабочее колесо центробежного насоса в сборе.

 

Привращение энергии потока жидкости в рабочем колесе зависит от скоростей протекания потока, скорости вращения колеса, его размеров и формы, т. е. от сочетания конструкции, размеров, числа оборотов и производительности насоса. При постоянном числе оборотов каждому значению производительности насоса соответствует определенный напор.

Для предупреждения возврата жидкости из области нагнетания в область всасывания через пространство между корпусом и рабочим колесом у входного отверстия предусматривается минимальный зазор между ними. Он должен быть таким, чтобы обратный ток жидкости — утечка — сводился к минимуму.

Рабочее колесо устанавливают на валу и закрепляют гайкой. Отверстие в стенке корпуса для прохода вала уплотняют, устанавливая сальник для предупреждения вытекания жидкости из корпуса наружу. При вакууме сальник устраняет проникновение воздуха в корпус.

В некоторых центробежных насосах для молока применяют открытые рабочие колеса без дисков, представляющие собой, закрепленные на валу насоса крыльчатки с изогнутыми лопастями.

 


Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 106; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!