Слюдяные изоляционные материалы

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Слюдяные изоляционные материалы изготавливаются из слюды — минерала кристаллического строения. Слюду расщепляют на отдельные пластинки и склеивают с помощью лака или смолы. Промышленность выпускает несколько видов слюдяных изоляционных материалов. Это мусковит, миканит, флогопит. Мусковит обладает самыми лучшими характеристиками и применяется при изготовлении конденсаторов, прокладок электроприборов. Миканиты бывают гибкие (марки ГФС, ГМС), твердые (марки ПМГ, ПФГ), чаще используются для прокладок и формовочные (мари ФФГ и ФМГ). Миканиты применяются для изготовление каркасов и используются в качестве прокладок и для загильзовки в обмотках электрических машин. Слюдяные изоляционные материалы имеют высокую нагревостойкость порядка 130—180° С, диэлектрическую прочность в пределах 15—20 кВ/мм и отличную влагостойкость.

Рисунок 13. Слюдяные изоляционные материалы

Из щипаной слюды, наклеенной на ткань или бумагу изготовляют микаленту. Микалента имеет ширину 12—35 мм и толщину 0,08—0,17 мм. Микалента выпускается марками ЛФЧ, ЛМЧ, ЛМС, ЛФС. В конце марки ставят римские цифры I или II. Миколента с цифрой I имеет повышенную электрическую прочность, а с цифрой II -нормальную электрическую прочность.
В настоящее время из-за дефицита слюды как сырья и ее дороговизны, часто стали использовать отходы слюды. Из отходов стали изготавливать слюдяную бумагу, слюдиниты, стеклослюдиниты и другие электроизоляционные материалы.

Керамические изоляционные материалы

Фарфор

Фарфор или, так называемая, электротехническая керамика. Обладает такими свойствами, как нагревостойкость (150—170°С), диэлектрическая прочность (20-28 кВ/мм), высокая механическая прочность, устойчивость к проникновению воды (воду не поглощает), устойчив к агрессивным средам, радиационным излучениям. Электротехническая керамика используется в таких отраслях, как электрика, электроника, автоматика и телемеханика, вычислительная техника. Из электротехнического фарфора делают различные изоляторы, изоляционные тяги.

Рисунок 14. Фторопластовая пленка

Стеатит

Стеатит это керамический материал. Обладает высокой диэлектрической прочностью (30—50 кВ/мм). Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам стеатит применяется для изготовления особо ответственных изоляторов и изоляционных узлов.

Рисунок 15. Стеатит

2. ПАЙКА И МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЕЙ ТИПА РПН

2.1 Замер рабочей длины жил.

Рабочие жилы кабелей в приборах замеряются от сальникового ввода до соответствующего эл. соединителя по кратчайшему пути вдоль стенок прибора, соблюдая радиус изгиба жил (не менее 3-х диаметров), плюс запас 40-50мм на переоконцевание. Жилы кабелей, идущих к одному соединителю собрать в жгут и увязать капроновыми или х /б нитками с шагом увязки 35 - 40мм. Все жилы в жгуте должны быть одинаковой длины. (Рис. 16).

2.2 Подготовка токоведущих жил к пайке.

Длина снимаемой изоляции с жилы должна быть 10 - 12мм. (при наличии герметика или склеивающего состава на жилах удалить салфеткой, смоченной спиртом). Для удобства восстановления на жилах заводского повива снимаемая изоляция должна быть 20мм. Для жил с полиэтиленовой изоляцией допускается одевать защитные бирки из трубки ПВХ по диаметру изоляции жил длиной 5 - 7мм. (Рис 16).

Рисунок 16. Подготовка токоведущих жил.

Обработать токоведущую часть жилы флюсом и облудить в эл. тигеле, оставив непролуженную шейку 1 - 2мм. Места лужения очистить от флюса. Токоведущие части жил после лужения укоротить оставив 11мм для гнезда и 10мм для штыря.

Рисунок 17. Обработка и маркировка жил.

Промаркировать жилы, при необходимости прозвонить. Одеть бирки в соответствии с № соединителя и № контакта соединителя. Длина бирок: для № соединителя - 12мм, для № контакта - 18мм. Диаметр бирок выбирается по диаметру жил и диаметру контактов соединителя. Первая бирка одевается с № соединителя, вторая (к контакту) с № контакта. Запасные жилы маркируются тремя бирками, сначала одевается бирка с порядковым № жилы присвоенной при прозвонке и две чистых (без маркировки) к штырю. Если в приборе один соединитель, то одеваются бирки только с № контакта, а на запасные жилы бирка с порядковым № жилы и чистая. На всех токоведущих частях жил согнуть аккуратно утконосами «крючок» как показано на Рис 17. На каком расстоянии произвести крепление жгута к плате показано на Рис 18. Расположить одну из жил как показано на рисунке, чтобы «утка» по высоте была не более 40мм и не выступала за пределы разъёма. Крепление жгута к плате РПН выполнить с помощью капроновых или х /б ниток. Допускается крепление с помощью перфорированных поясков.

Рисунок 18. Крепление жгута.

Пайка токоведущих жил.

Жилу с согнутым «крючком» вставить в отверстие лепесткового контакта и произвести осторожно механическое обжатие утконосами не раздавив жилу. Конец «крючка» должен находиться на уровне лепесткового контакта. Нанести флюс на место пайки со стороны «крючка» и произвести пайку прикасаясь паяльником к контакту со стороны «крючка», заполняя припоем не менее половины диаметра отверстия в гнезде и полностью в вилках. Крючок с обратной стороны контакта должен быть пропаян (протечь припой). Количество припоя должно быть минимальным. Место пайки очистить от флюса.

При пайке нескольких жил суммарным сечением не более 1,75мм² пайку каждой жилы производить самостоятельно, не скручивая их воедино. Пайку жил сечением 2,5мм² и нескольких жил суммарным сечением более 1,75мм² в контактные лепестки производить путём - образного изгиба «стульчиком». При этом несколько жил предварительно скручиваются между собой и облуживаются. На свободные контакты соединителя надеть с натягом отрезки ПВХ трубки длиной 12-16мм. Смотри ниже пайку двух жил сечением до 1,75мм² крючком каждой жилы по отдельности и более 1,75мм² скруткой воедино «стульчиком».(Рис. 19-20.)

Рисунок 19. Пайка двух жил сечением до 1,75мм².

Рисунок 20. Пайка двух жил сечением до 1,75мм².

Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 75; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!