Определение необходимого количества электродов
Пояснительная записка
Цель работы:
составить технологию изготовления (написать название заданной конструкции), рассчитать количество сварочных материалов и нормы времени, необходимые для изготовления этого изделия.
1.2 Расшифровка стали (марка стали):
- http://metallicheckiy-portal.ru
- химический состав: (справочник Верховенко, Тукин),
- механические свойства: (справочник Верховенко, Тукин),
- свариваемость: (конспект),
- назначение:
Технология изготовления конструкции
Деталировка изделия.
Выполняется в виде таблицы, в которой указывается номер позиции деталей, название деталей, геометрические размеры деталей, количество деталей в одной позиции, их масса и общая масса изделия. Перед таблицей изображается эскиз конструкции, и на ней указываются номера позиций деталей
Рисунок 1 - Эскиз конструкции ….
Таблица 1 -
| № поз. | Наименование детали | Размеры детали, мм (эскиз) | Количество, шт. | Масса одной детали, кг | Общая масса деталей, кг |
| 1 2 … | |||||
| Масса всего изделия, кг | |||||
(В зависимости от полученной массы всего изделия, сделайте вывод: нужен ли кран для изготовления этой конструкции).
Что бы определить массу конструкции ( m), нужно определить массу каждой детали( m1, m2, m3, m4…), а затем их сложить. Масса деталей различной формы определяется следующим образом: площадь поверхности детали умножить на толщину листа, умножить на плотность стали
|
|
|
(g = 7.8 г/см3), (m= S×d×g).
площадь прямоугольника – S = a× b (a и b – стороны прямоугольника)
расчет позиции №1….
И т.д.
Типы швов
Чтобы определить площадь сечения наплавленного металла(F), её нужно приблизительно разделить на простые фигуры, найти площадь этих фигур по формулам (смотри выше) и сложить (F = S + S +…).
 | |||
 | |||
Рисунок 2 – … Рисунок 3 – …
Написать характеристики и расчеты
Заготовительные работы
(Что такое чистка, правка, разметка, вырезка, гибка? Для чего делается разделка кромок? Нужна ли она для этой конструкции? Как происходит чистка поверхности металла, его правка, разметка, вырезка, разделка кромок, гибка деталей? Оборудование, на котором эти операции выполняются).
Контроль заготовительных работ
(Какие дефекты заготовительных работ могут возникнуть? Какими инструментами они определяются? Из-за чего эти дефекты могут возникнуть? Как и каким инструментом, или на каком оборудовании их исправить?)
Сборка изделия
Указать порядок сборки: какая деталь, с какой деталью собирается (в каком порядке); порядок установки прихваток, их длина, расстояние между ними; какими электродами выполняется? А так же оборудование, приспособления (для удержания изделия в нужном положении, для выдержки зазоров, для предупреждения деформаций при сборке и т.д.).
|
|
|
Контроль качества сборки изделия
(Как подготовить конструкцию к контролю? Что и каким инструментом контролируют? Какие дефекты сборки могут быть? Как их исправить?)
Сварка изделия
Выбор сварочного материала
Прочность наплавленного металла должна быть не ниже прочности основного.
Тип (прочность стержня электрода таблица №4.2 стр.№73), марка(состав покрытия таблица №4.1, стр. №70) электрода выбирается по справочнику Верховенко, Тукин. Коэффициент наплавки, род и полярность тока, пространственное положение, условия сварки и область применения выбранных электродов определяется по таблице
№ 4.4. стр. № 79 по справочнику Верховенко, Тукин. Диаметр электродов зависит от толщины металла, или от катета углового шва (см. конспект).
Определение силы тока
(по формуле К.К Хренова) (конспект).
I=(20+6d)dk, I=30 dk
Определение длины дуги
|
|
|
(по формуле) (конспект)
L= (0,5....1,5)*d
Определение напряжения дуги
(по формуле) (конспект).
U=Ua+Uk+Ust =10+(4…12)=14…22В
Ua+Uk=10....11В
Ust= b*L=4…12
b=2V/mm
1.3.7.5 Определение скорости сварки по формуле:
v=( 
× I) / ( 
× Fш× 100),
где:
v -скорость сварки, м/ч;
-коэффициент наплавки, г /А× ч; (см. п. 2.3.7.1.)
I -сила тока, А; (см. п. 2.3.7.2. и корректируй в зависимости от пространственного положения шва)
- плотность стали, 7,8г/см.
Fш -площадь сечения сварного шва, см2;(не наплавленного металла, а площадь сечения шва см. п. 2.3.2.)
Скорость сварки определяется для всех типов швов конструкции и пространственных положений.
Определение необходимого количества электродов
Количество электродов на сварку определяется делением общей массы наплавленного металла на массу одного электрода по формуле:
nэ = (Gм × к × (1+ 
)) / Gст,
где:
nэ - количество электродов, шт
Gм - масса наплавленного металла, г;
Gст- масса стержня, г;
к =1,3 – коэффициент потери на огарок
= 0,3 – коэффициент потери на разбрызгивание. 
Масса стержня электрода определяется по формуле:
Gст = 
× (d2/4) × × lэ,
где:
Gст – масса одного стержня электрода, г,
d - диаметр электрода, см2;
lэ – длина электрода, см; (определяется по таблице № 1)
|
|
|
- плотность стали 7,8 г/см3;
Масса наплавленного металла определяется по формуле:
Gм = F *lш* ,
где:
Gм – масса наплавленного металла (масса швов), г,
F - площадь поперечного сечения наплавленного металла, см2
lш - длина шва, см;
- плотность стали 7,8 г/ см3;
Количество электродов на сборку берётся приблизительно (1/4-1/5 часть от количества электродов на сварку).
Таблица 2 – Длина электрода в зависимости от его диаметра
| Диаметр электрода, мм | Длина электрода, см |
| 1.6 | 20 или 25 |
| 2.0 | 25 |
| 2.5 | 25 или 30 |
| 3.0 | 30 или 35 |
| 4.0 | 35 или 45 |
| 5.0 | 45 |
| 6.0 | 45 |
Дата добавления: 2021-04-05; просмотров: 65; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!