Некорневая подкормка растений
Некорневую (листовую) подкормку применяют для улучшения питания растений за счет обогащения их макро– и микроэлементами, а также для регулирования роста стимуляторами, ретардантами, для ускорения созревания культур (десикация, дефолиация, сеникация). Часто некорневые подкормки применяют в одной баковой смеси с пестицидами.
Некорневой азотной подкормкой пользуются для улучшения качества зерна озимой пшеницы, увеличивая в нем содержание белка и клейковины. Для некорневой подкормки озимой пшеницы используют 20% раствор мочевины, который наносят на листья растений путем опрыскивания в фазе трубкования – колошения. В него добавляют микроэлементы, гуматы калия, прилипатель, а также хелатные удобрения, фунгициды и др.
Наземное опрыскивание проводят по технологической колее в предвечернее время или рано утром, когда влажность воздуха высокая, а температура не более +20°С, чтобы мочевина как можно дольше оставалась на листьях в виде раствора.
Агротребования :
– Доза подкормки, норма расхода рабочей жидкости уточняются агрономом в зависимости от фазы роста, погоды и особенностей обрабатываемых растений.
– Отклонение от заданной нормы расхода рабочего раствора не должно превышать при опрыскивании ±10 %.
– Рабочая жидкость должна быть однородной по составу и иметь нейтральную реакцию.
– Отклонение концентрации раствора от расчетной не должно превышать ±5 %.
|
|
|
– Распыление раствора должно быть равномерным, отклонение в расходе жидкости отдельными распылителями не должно быть более 10 %.
– Недопустима работа наконечников, имеющих несимметричный факел распыла.
– Штанга над землей должна находится на высоте от 50 до 90 см и быть параллельной поверхности почвы.
– Для удерживания штанги в горизонтальном положении современные опрыскиватели имеют специальные устройства. Однако лучшее средство для нормальной работы опрыскивателей, как и других сельскохозяйственных машин, – выравнивание поверхности поля еще до посева, исключающее сильные колебания штанги опрыскивателя в процессе его движения.
– Некорневую подкормку надо проводить в сжатые сроки, во время, когда уменьшается опасность быстрого высыхания питательного раствора на листьях.
– Запрещено проводить опрыскивание полевых культур при скорости ветра более 4-5 м/с. Работу надо проводить в ясную безветренную погоду при температуре воздуха не выше 20°С. Нельзя обрабатывать посевы в дождливую погоду. Если после опрыскивания в течение суток прошел дождь, то обработку необходимо повторить.
– При обработке посевов в период вегетации ходовые колеса не должны повреждать растения. При развитой биомассе перед колесами трактора устанавливают стеблеотводы.
|
|
|
Опрыскиватели, их настройка и регулировка
Опрыскиватели снабжены комплектами щелевых, вихревых или других распылителей с различным минутным расходом.
Марки и характеристика опрыскивателей приведены в таблице 9.
Таблица 9
Техническая характеристика опрыскивателей
| Показатели | Марка опрыскивателя | ||||||
| Амазон UG3000 | ОПШ-15 | ПОМ-630 | ОП-2000-2-01 | ОМ-630-2 | ОП-3200 | Кертитокс Виктория К35/22 | |
| Производительность эксплуатационная, га/ч | до 20 | 3.0-6.7 | 9.7-19.4 | 9.0-11.0 | 6.4 | 8.0 | 4.0-8.0 |
| Ширина захвата, м | 24 | 10.8-16.2 | до 16.2 | 18-22.5 | 16.2 | до 21.6 | 22 |
| Вместимость бака, л | 3200 | 1200 | 630 | 2000 | 630 | 3200 | 3700 |
| Расход рабочей жидкости, л/га | 99-400 | 75-300 | 75-300 | 75-300 | 75-200 | 75-300 | 75-600 |
| Тип насоса | - | Порш- невой | Шестере-нный | Центро-бежный | Поршне- вой | Центро-бежный | Центро-бежный |
| Производительность насоса, л/мин | 460 | 120 | 80 | 600 | 120 | 100 | 400 |
У прицепных современных опрыскивателей АМАЗОН осуществляется электронный контроль за процессом опрыскивания, есть насадки с разным диаметром отверстий для различных культур. Имеется возможность выборочного отключения секций. Эти опрыскиватели могут иметь разную колею (1500, 1800 мм).
|
|
|
Одним из основных требований к опрыскиванию является равномерность нанесения рабочего раствора на обрабатываемую поверхность. Для внесения жидких удобрений обычно используют дефлекторные распылители, которые представляет собой разновидность плоскофакельного распылителя. Этот распылитель имеет широкий (более 130°) угол распыла, что позволяет варьировать количество распылителей на штанге. Дефлекторные распылители применяют для сплошного опрыскивания пестицидами и жидкими минеральными удобрениями.
Для применения инсектицидов и фунгицидов, а также баковой смеси их с раствором удобрений, рекомендуются центробежные (вихревые) распылители. Форма факела распыла таких распылителей – полый конус. Опрыскивание полевых культур с нормой расхода рабочей жидкости 75-150 л/га ведут распылителями с диаметром отверстия 1,2 мм. При норме расхода свыше 150 л устанавливают распылители с диаметром отверстия 2 мм.
Щелевые распылители устанавливают для нанесения гербицидов. Щелевой распылитель представляет собой тело цилиндрической формы с каналом, заканчивающимся куполообразным сводом с клинообразной формой прорези, которая образует щель пространственной конфигурации. При выходе из щели жидкость образует пленку в виде веера, которая на определенном расстоянии дробитсяна мелкие капли. Наилучший распыл жидкости у щелевых распылителей получается при давлении 0,2 – 0,4мПа. Форма факела распыла щелевого распылителя представляет собой треугольник, верхний угол которого (угол распыла) составляет 90-120°.
|
|
|
Для равномерного распределения жидкости по ширине захвата следы факелов должны перекрывать друг друга на величину шага установки распылителей. Факелы при опрыскивании должны не пересекаться, а скрещиваться, для чего длинную ось щели распылителя поворачивают на определенный угол относительно штанги. При высоте штанги 40-50 см от обрабатываемой поверхности угол должен быть около 10°. Из-за трудности работы на такой высоте широкозахватную штангу обычно устанавливают выше, а угол поворота щели распылителя соответственно увеличивают.
В процессе эксплуатации штанговых опрыскивателей наконечники гидравлических распылителей изнашиваются, получают повреждения, частично их заменяют новыми. Поэтому кроме операций, указанных в инструкции по эксплуатации этих машин, необходимо ежегодно проверять и селективно подбирать наконечники распылителей по одинаковому расходу на специальном стенде. Стенд можно изготовить самим в мастерской хозяйства. Можно проверять распылители и на опрыскивателях, используя комплект мерных цилиндров или литровых банок.
Распылители (наконечники) ежегодно проверяют по качеству и симметричности факела распыла и подбирают по фактическому расходу рабочей жидкости. Факел должен быть с четко обозначенными границами и сплошной пеленой. Не допускаются отдельные струи. Угол факела распыла и его симметричность определяют с помощью шаблона. Несимметричность факела более 10-15° не допускается.
Определение фактического минутного расхода жидкости через наконечники распылителей проводится при постоянном давлении 0,2-0,3 мПа. Воду отбирают в мерные цилиндры или тарированные емкости вместимостью не менее 1 л в течение 20-80 секунд за равные промежутки времени с точностью до 1 сек.
Согласно ГОСТ 5731-84 неравномерность (отклонение от среднего) расхода рабочей жидкости через распылители одного опрыскивателя не должна превышать 5%.
На мерных цилиндрах водостойкой краской наносят риски и между ними номера групп подборки распылителей. Например, на мерный цилиндр вместимостью 1 л следует нанести риски с указанием групп подборки: 475-525 мл – 1 группа, (500±25 мл, т.е. ±5 %); 525-580 мл – 2 группа (553±5 %); 580-640 мл – 3 группа и т д.
Перед проверкой бывшие в работе распылители на сутки замачивают теплой водой с моющим средством и промывают. Затем распылители просматривают, прочищают при необходимости волосяной щеткой или сжатым воздухом. Распылители, имеющие сколы, трещины выбраковывают. У щелевого распылителя щели минералокерамического вкладыша и пластмассового корпуса должны совпадать. Если щели не совпадают их нужно совместить, предварительно выдавив вкладыш из корпуса. Остальные распылители проверяют на стенде и складывают в специальные коробки с указанием групп подборки. При комплектовании распылителей на каждую штангу необходимо иметь не менее трех запасных одной группы подборки. В пакет с комплектом распылителей на одну штангу помещается этикетка с указанием среднего минутного расхода при одном или нескольких значениях давления. В таблице 10 даны величины расхода рабочей жидкости через один распылитель в зависимости от рабочего давления.
Таблица 10
Расход жидкости через один распылитель (л/мин)
| Норма расхода (л/га) при расстановке распылителей через | Скорость движения опрыскивателя, км/ч | ||||||
| 1 м | 0.5 м | 6 км/час | 7 км/час | 8 км/час | 9 км/час | 10 км/час | 11 км/час |
| 37.5 | 75 | 0.38 | 0.44 | 0.50 | 0.56 | 0.63 | 0.69 |
| 40 | 80 | 0.40 | 0.47 | 0.54 | 0.60 | 0.67 | 0.73 |
| 45 | 90 | 0.45 | 0.53 | 0.60 | 0.68 | 0.75 | 0.83 |
| 50 | 100 | 0.50 | 0.58 | 0.66 | 0.75 | 0.83 | 0.92 |
| 55 | 110 | 0.55 | 0.64 | 0.74 | 0.83 | 0.90 | 1.01 |
| 60 | 120 | 0.60 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.10 |
| 65 | 130 | 0.65 | 0.76 | 0.87 | 0.98 | 1.08 | 1.20 |
| 70 | 140 | 0.70 | 0.82 | 0.91 | 1.05 | 1.16 | 1.29 |
| 75 | 150 | 0.75 | 0.88 | 1.00 | 1.13 | 1.25 | 1.38 |
| 80 | 160 | 0.80 | 0.93 | 1.07 | 1.20 | 1.30 | 1.47 |
| 90 | 180 | 0.90 | 1.05 | 1.20 | 1.35 | 1.50 | 1.66 |
| 95 | 190 | 0.95 | 1.11 | 1.26 | 1.43 | 1.59 | 1.75 |
| 100 | 200 | 1.00 | 1.17 | 1.30 | 1.50 | 1.60 | 1.84 |
| 105 | 210 | 1.05 | 1.23 | 1.40 | 1.58 | 1.75 | 1.93 |
| 110 | 220 | 1.10 | 1.28 | 1.41 | 1.65 | 1.83 | 2.02 |
| 115 | 220 | 1.15 | 1.34 | 1.41 | 1.73 | 1.91 | 2.12 |
| 125 | 250 | 1.25 | 1.46 | 1.66 | 1.88 | 2.08 | 2.30 |
| 130 | 260 | 1.30 | 1.52 | 1.70 | 1.95 | 2.16 | 2.39 |
| 135 | 270 | 1.35 | 1.58 | 1.80 | 2.03 | 2.25 | 2.48 |
| 140 | 280 | 1.40 | 1.63 | 1.86 | 2.10 | 2.30 | 2.58 |
| 145 | 290 | 1.45 | 1.69 | 1.90 | 2.18 | 2.40 | 2.67 |
| 150 | 300 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.76 |
Предварительную настройку любого опрыскивателя проводят, исходя из рекомендованных норм расхода рабочей жидкости на гектар; скорости движения агрегата и типа распылителей на штанге. Вначале определяют расход рабочей жидкости через один распылитель по формуле:
Q = (b × q × v) : (600 × n),
где Q – расход рабочей жидкости одним распылителем, л/мин;
b – ширина захвата опрыскивателя, м;
q – принятая норма расхода рабочей жидкости, л/га;
v – cкорость движения агрегата, км/ч;
n – количество распылителей, шт.
Необходимый расход жидкости одним распылителем ориентировочно можно выбрать также по таблице 37.
Затем подбирают рабочее давление в сети, при котором достигается необходимый расход рабочей жидкости через распылитель (табл.11).
Таблица 11
Ориентировочный расход рабочей жидкости через распылители при различном давлении, л/мин.
| Марка опрыскива- теля | Тип, диаметр распылителя, мм | Давление, мПа | |||||||
| 0.04 | 0.08 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | ||
| ПОМ-630, ОПШ-15 | Щелевой: желтый оранжевый красный синий | - - - - | - - - - | - - - - | 0.5 0.8 1.12 1.78 | 0.63 0.95 1.34 2.19 | 0.75 1.11 1.6 2.65 | 0.83 1.28 1.85 2.98 | - - - - |
| ОПВ-1200 ОПШ-15 | Центробежный (вихревой): Д=1,2 мм Д=2 мм Д=2,5 мм | - - - | - - - | - 1.61 2.55 | 0.62 1.78 2.76 | 0.68 1.95 2.96 | 0.73 2.12 3.17 | 0.79 2.30 3.38 | 0.84 2.47 3.59 |
| ОУМ-4 ОП-2000 ОМ-630 | Дисковый дозирующая шайба: Д=3,2 мм Д=4,2 мм | 3.2 5.56 | 4.54 7.86 | - - | - - | - - | - - | - - | - - |
| ОМ-630-2 ОП-2000-2-01 | Дефлекторный: Д=1,6 мм Д=4 мм | - - | - - | 1.5 - | 2.1 10.2 | 2.6 11.2 | 3.0 13.4 | 3.2 15.0 | - - |
| Кертитокс (К-35/22М) | Щелевой: красный F3 желтый F6 коричневый F8 | - - - | - - - | - - - | 1.03 2.11 3.18 | 1.18 2.64 3.50 | - - - | - - - | - - - |
Рабочую скорость движения опрыскивателя ориентировочно можно определить по таблице 12.
Таблица 12
Скорость движения опрыскивателя (при номинальных оборотах двигателя и оптимальных условиях движения), км/ч
| Передача | Трактор | ||||
| Т-40 | МТЗ-80/82 | Т-150 | ЮМЗ-6Л/6М | Т-70С | |
| 1 | 6.13 | 2.5 | 5.0 | 7.6 | 1.67 |
| 2 | 7.31 | 4.26 | 5.6 | 9.0 | 2.85 |
| 3 | 8.61 | 7.24 | 6.39 | 11.1 | 4.58 |
| 4 | 10.06 | 8.90 | 7.10 | 19.0 | 5.63 |
| 5 | 18.6 | 10.54/7.97 | 7.9 | 24.5 | 6.67 |
| 6 | - | 12.33/9.33 | 8.8 | - | 7.81 |
| 7 | - | 15.15/11.47 | 10.85 | - | 9.59 |
Окончательную настройку опрыскивателя проводят в полевых условиях. Сначала на технической воде определяют расход жидкости через распылители при расчетном давлении и стационарно работающем опрыскивателе.
При этом, следя по тахометру, необходимо поддерживать рабочие обороты двигателя трактора. Воду из одного или двух распылителей собирают в течение 20-60 секунд и замеряют ее количество с помощью мерного цилиндра. Если распылители селективно не подобраны, проверяют расход воды через каждый распылитель. Распылители, которые имеют отклонение расхода от среднего значения более 5%, имеют неправильный факел или другие дефекты, заменяют новыми.
При необходимости изменением давления подбирают расход жидкости, который был ранее рассчитан.
Затем уточняют фактическую скорость движения агрегата на предназначенном к обработке поле с включенным, работающим на воде опрыскивателем. Скорость определяют делением пройденного пути на время.
Фактический расход жидкости определяют по формуле:
Q = (600 × q × n) : (b × v),
где Q – расход рабочей жидкости одним распылителем, л/мин.;
b – ширина захвата опрыскивателя, м;
q – принятая норма расхода рабочей жидкости, л/га;
v – cкорость движения агрегата, км/ч;
n – количество распылителей, шт.
При групповой работе опрыскивателей все они должны быть настроены на одну норму расхода раствора.
Для контроля за скоростью движения агрегатов можно воспользоваться таблицей 13.
Таблица 13
Скорость передвижения
| Скорость, км/ч | Время, необходимое для прохождения, с | |
| 50 м | 100 м | |
| 4.0 | 45 | 90 |
| 4.5 | 40 | 80 |
| 5.0 | 36 | 72 |
| 5.5 | 33 | 66 |
| 6.0 | 30 | 60 |
| 6.5 | 28 | 55 |
| 7.0 | 26 | 51 |
| 7.5 | 24 | 48 |
| 8.0 | 23 | 45 |
| 8.5 | 21 | 42 |
| 9.0 | 20 | 40 |
| 9.5 | 19 | 38 |
| 10.0 | 18 | 36 |
| 10.5 | 17 | 34 |
| 11.0 | 16 | 33 |
| 12.0 | 15 | 30 |
Фактический расход можно определить, не прибегая к определению скорости агрегата. Для этого в опрыскиватель заливают определенное количество воды (не менее 100 л) и обрабатывают участок поля на рабочей скорости до полного вылива. Делением количества воды на обработанную площадь определяют фактический расход рабочей жидкости на гектар (л/га). Если он несущественно отличается от заданного, то рабочую жидкость можно готовить.
Пример. Для внесения азотной подкормки раствором мочевины необходимо настроить опрыскиватель ОП-2000-2-01 на норму расхода рабочей жидкости 200 л/га. Ориентировочная скорость движения агрегата 8 км/ч. Средний расход рабочей жидкости через 1 распылитель рассчитываем по формуле:
q = (В × V × Q) : (600 × n), или
q = (22,5 × 8 × 200) : (600 × 45) = 1,33 л/га.
По таблице 38 определяем, что при работе всех распылителей рабочее давление на штанге должно быть меньше 0,1 мПа (1 атм.), т.е. меньше допустимого. Ведем расчет на установку распылителей через 1 м. На каждый второй распылитель ставим заглушки. Расчет повторяем.
По той же таблице выбираем давление 0,3 мПа (3 атм). Расход жидкости (q) при этом равен 2,6 л/мин. Проверка показала, что средний расход жидкости при этом давлении через один распылитель равен 2,74 л/мин. Фактическая скорость движения агрегата, определенная на местности составила 7,82 км/ч. Определяем расход жидкости на гектар при таком режиме:
Q = (600 × q × n) : (B × V), или
Q = (600 × 2,74 × 19) : (19 × 7,2) = 210 л.
Если потребуется уменьшить норму расхода, то добиваются этого незначительным уменьшением рабочего давления в коллекторах штанги.
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 165; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!