Телескопные и колонковые перфораторы



Перфораторы телескопные ПТ29М (ПТ38) предназначены для бурения восстающих шпуров диаметром 36—40 мм на глубину до 4 м в породах крепостью до/= 17, перфораторы ПТ36М (ПТ48) для бурения восстающих скважин диаметром 52—85 мм на глу­бину до 15 м в породах крепостью до / = 20

Перфораторы колонковые предназначены для бурения шпуров и скважин диаметром 40—65 мм и глубиной до 25 м (перфоратор ПК.60) и соответственно 65—85 мм и до 50 м (перфоратор ПК75) при проведении горных выработок буровзрывным способом в по­родах крепостью до / = 20.

Колонковые перфораторы являются более мощными и тяже­лыми, чем переносные. Они состоят из податчика и двух основных узлов — вращателя и ударного механизма, что позволяет осуще­ствлять вращательно-ударное бурение.

Смазка перфораторов. Для смаз­ки перфораторов применяют разные сорта масел в зависимости в основном от температуры окружающей среды. При низких тем­пературах (от —40 до +4°) вазелиновое масло; при средних — индустриальные масла марок И-12А, И-20А, И-ЗОА, И-45А; при высоких (от +24 до +40°) — компрессорное «М» и др.

Смазка перфораторов может производиться двумя способами:

1) путем устройства непосредственно в перфораторе масляной ванны, в которую заливается 0,1—0,15 л масла, что обеспечивает работу на 1—2 ч. 2) путем применения внешних автомасленок;

Установочные приспособления для перфораторов

Пневмоподдержки, применяемые при бурении шпуров переносными перфораторами, обеспечивают поддержание перфоратора в необходимом положении и подачу его на забой с определенным осевым усилием. Пневмоподдержки по конструк­тивным признакам выполняются: с подвижным штоком или с под­вижным цилиндром; реверсивные или нереверсивные; одноступен­чатые или двухступенчатые (телескопические), что необходимо для увеличения хода подачи.

Пневмоподдержка реверсивная пред­ставляет собой подвижной цилиндр ,внутри которого находится поршень со штоком.

Податчики, применяемые при бурении шпуров и скважин ко­лонковыми перфораторами, обеспечивают подачу перфоратора на забой с необходимым осевым усилием на буровой инструмент. По конструктивным признакам они разделяются на винтовые, цепные и поршневые.

Винтовой податчик смонтирован на колонке на станине, имеющей салазки, по которым перемещается перфо­ратор.

Цепной податчик осуществляет перемещение перфо­ратора вперед и назад с необходимым осевым усилием по направ­ляющим станины посредством бесконечной тяговой цепи, к которой он прикреплен.

Поршневые податчики представляют собой систему пневмо-цилиндра, связанного с корпусом перфоратора. Податчики этого типа могут быть выполнены с подвижным цилиндром или с под­вижным поршнем; они применяются главным образом в телескоп­ных перфораторах.

Буровой инструмент перфораторов

В качестве бурового инструмента применяют буры или буро­вые штанги с головками или чаще со съемными коронками. При этом буры могут быть цельными или составными. Бур представ­ляет собой стержень, изготовленный из пустотелой буровой стали обычно круглого сечения диаметром 22—32 мм, реже — шести­гранного. Он состоит из головки или съемной коронки, стержня и хвостовика. Хвостовик воспринимает удары поршня перфора­тора, а головка бура или коронка воздействует на породу, раз­рушая ее. Головка бура или съемная коронка армируется пла­стинкой твердого сплава, что повышает стойкость в 15—20 раз. Осевой канал бура с отверстиями в головке или коронке имеет диаметр 7—9 мм и предназначен для подачи воды на забой шпура при бурении с промывкой или сжатого воздуха при бурении с про­дувкой. При бурении с пылеотсосом диаметр осевого канала при­нимают 12 мм.

Буры изготовляются из легированной стали с последующей по­верхностной закалкой токами высокой частоты, что увеличивает износостойкость в 3—4 раза по сравнению с бурами из углероди­стой стали.

Наибольшее распро­странение получили однодолотиые коронки, для трещиноватых пород — крестовые. По числу лезвий и схеме их расположения в головке коронки делятся на четыре группы (рис. 3.10): долот­чатые, крестовые, трехлезвийные и комби­нированные. Диаметр коронки D по ее лезвию составляет 28—52 мм; d = 24-^-40 мм; da = 8-f-10 мм; высота коронки Н ~

 

Рис. 3.10. Буровые коронки для перфораторов;

а, б — долотчатые, в, г, д — крестовые, е — комбинированная

= 60^-75 мм; h — 30-f-45 мм. В коронках просверливаются от­верстия для промывки и продувки шпура.

Подавление пыли при бурении

При работе горных машин, в юм числе при бурении шпуров и скважин, образуется значительное количество пыли, системати­ческое длительное вдыхание которой рабочими может привести к тяжелому профессиональному заболеванию — пневмокониозу. Пневматические перфораторы снабжены специальными устрой­ствами для пылеподавления, которое осуществляется: промывкой забоя шпура водой — с боковым подводом воды под давлением к буровому инструменту через специальную муфту М либо с центральным подводом воды по трубке, расположенной в перфораторе по его оси, и далее по осевому каналу в буре и через отверстия в коронке на забой шпура; отсосом буровой мелочи либо непосредственно из устья шпура, что малоэффективно, либо из забоя шпура по каналу в буре и далее по осевой трубке в перфораторе, а из нее по гибкому рукаву в пылеуловитель. Здесь пыль осаждается, а очищенный .воздух вы­пускается в атмосферу. Разрежение, необходимое для отсасыва­ния пыли вместе с воздухом из забоя шпура, создается пнев­матическим эжектором, который устанавливается либо в перфораторе, в корпусе пылеуловителя, либо в пылштводящем рукаве.

Из описанных двух способов пылеподавления и удаления буро­вой мелочи из забоя наиболее эффективен первый — промывкой водой под давлением.

Эксплуатация перфораторов

Прежде чем начать работу в забое, необходимо тщательно ос­мотреть рабочее место и убедиться, что оно находится в нормаль­ном и безопасном состоянии, затем очистить забой от нависших кусков породы, проверить крепление выработки, а также отсут­ствие невзорванных зарядов в шнурах.

Категорически запрещается бурить остав­шиеся шпуры прежнего цикла (стаканы). Шпуры необходимо бу­рить в соответствии с утвержденным паспортом, соблюдая правила безопасности. Забой должен иметь хорошие освещение и венти­ляцию. Для нормальной работы необходимо строго соблюдать правила технического обслуживания и эксплуатации перфораторов и вы­полнять график планово-предупредительных ремонтов согласно заводской инструкции. Раз в три дня в мастерской должен про­водиться осмотр перфоратора с промывкой, через каждые 20 дней — текущий ремонт, а через 2 мес — средний ремонт. Запрещается разбирать перфоратор в забое. Перед началом работы необходимо проверять качество буровых штаиг и коронок, а также все соеди­нения воздушных рукавов и водяных коммуникаций, которые должны быть надежными и герметичными; давление сжатого воз­духа должно поддерживаться на уровне 0,5 МПа, так как его снижение приводит к уменьшению производительности перфора­тора.

Перед присоединением к перфоратору следует продуть воз­душный рукав и промыть водяной, залить масло в автомасленку, включить перфоратор без нагрузки на 30 с для смазки его деталей, открыть кран водяного рукава и проверить прохождение воды через промывочную трубку.

Не допускается бурение при отсутствии буродержа-теля и виброгасящего устройства или при их неисправности. Кроме виброгасящего устройства, устанавливаемого на перфора­торе, для предотвращения вредного воздействия вибрации реко­мендуется применять средства индивидуальной защиты рук от вибрации (виброзащитные рукавицы). Для уменьшения вредного воздействия шума, кроме установленного на перфораторе глуши­теля, следует применять индивидуальные средства защиты от шума (наушники, противошумные вкладыши).

Начинать бурение шпура следует забурником при постепен­ном включении пускового крана и незначительном осевом давле­нии на бур. При бурении необходимо: следить, чтобы ось перфора­тора совпадала с осью шпура; регулировать осевое давление бура на забой в зависимости от свойств буримых пород и давления воз­духа в сети; следить за температурой корпуса перфоратора; через каждые 2 ч работы заливать масло в автомасленку и проверять се работу; регулярно проверять надежность затяжки всех наружных деталей перфоратора. При забуривании и бурении нельзя поддерживать или направлять буровую штангу руками, особенно в рукавицах, так как это может привести к травмиро­ванию.

По окончании работы необходимо: закрыть вентиль подачи воды в перфоратор и выключить перфоратор; закрыть вентиль на линии, подводящей сжатый воздух; очистить перфоратор от грязи и протереть его; отсоединить воздушный и водяной рукава, свер­нуть их и подвесить на безопасном расстоянии от забоя; во избе­жание засорения закрыть отверстия грандбуксы, воздушного па­трубка и выхлопное; перенести перфоратор из забоя в безопасное место.

 


Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 133; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!