Билет 8 , 1 вопрос . Контроль качества выполнения изоляционных работ .



Билет 2 вопрос 1 Качество измерительных приборов

Главная цель измерения – это получение достоверных и точных сведений об объекте измерений.

Качество измерительного прибора – это уровень соответствия прибора своему прямому предназначению.

Для того чтобы определить качество прибора, необходимо рассмотреть следующие его характеристики:

1) постоянную прибора;

2) чувствительность прибора;

3) порог чувствительности измерительного прибора;

4) точность измерительного прибора.

Постоянная прибора – это некоторое число, умножаемое на отсчет с целью получения искомого значения измеряемой величины, т. е. показания прибора.

Чувствительность средства измерений — свойство средства измерений, определяемое отношением изменения выходного сигнала этого средства к вызывающему его изменению измеряемой величины.

Порог чувствительности измерительного прибора – число, являющееся минимальным значением измеряемой величины, которое может зафиксировать прибор.

Точность измерительного прибора – это характеристика, выражающая степень соответствия результатов измерения настоящему значению измеряемой величины. Точность измерительного прибора определяется посредством установления нижнего и верхнего пределов максимально возможной погрешности.

Практикуется подразделение приборов на классы точности, основанное на величине допустимой погрешности.

Класс точности средств измерений – это обобщающая характеристика средств измерений, которая определяется границами основных и дополнительных допускаемых погрешностей и другими, определяющими точность характеристиками.

Классы точности определенного вида средств измерений утверждаются в нормативной документации. Причем для каждого отдельного класса точности утверждаются определенные требования к метрологическим характеристикам. Объединение установленных метрологических характеристик определяет степень точности средства измерений, принадлежащего к данному классу точности.

.

 

Билет 4 ,  2 вопрос Контроль качества кровельных работ .

Качество ведения кровельных работ, должно контролиро­ваться в процессе их производства, так как из-за особенности конструкции, часть работ оказывается, в дальнейшем, скрытой и труднодоступной для проверки. При промежуточном контро­ле, проверяется соответствие конструктивных элементов крыши и материалов требованиям проекта и технических условий на производство и приемку строительных работ. Промежуточная приемка каждого конструктивного элемента крыши (паро-; изоляция, теплоизоляция, основание, гидроизоляционные слои), производится до устройства вышележащего элемента и оформ­ляется актом на скрытые работы.

При окончательной приемке выполненной крыши, долж­ны проверяться; правильность соблюдения заданных уклонов и отметок, качество укладки и прочность гидроизоляционных Материалов, плотность их прилегания к нижележащему слою, Правильность примыкания к другим конструкциям. Отклоне­ние величины, фактического уклона элементов крыши от про­ектной, допускается только в отдельных местах, и не должно превышать 5%, для скатных и 2-3%, для плоских кровель.

Качество приклейки гидроизоляционного ковра из ру­лонных материалов, должно исключать отслаивание ковра от поверхности основания. Поверхность гидроизоляционного ков­ра, должна быть ровной, без вмятин, прогибов, воздушных меш­ков, подтеков мастики и т. п. Прочность приклейки, проверяет­ся путем медленного отрыва слоев ковра рулонного материала на небольшом участке.

Качество работ по устройству мастичных кровель оце­нивается только после того, как покрытие высохло и затверде­ло. Качественно выполненное покрытие не должно иметь на­плывов и мест с губчатой структурой, толщина его должна соот-ветствовать проектной, а в том случае, если имеются отклонения , то они не должны превышать 10%.

Кровля из асбоцементных листов не должна иметь отклонения от уклона, заданного проектом, более чем на 5%.

 

 

Билет 8 , 1 вопрос . Контроль качества выполнения изоляционных работ .

При контроле качества изоляционных работ руководствоваться требованиями

ГОСТ Р 51164-98, СНиП III-42-80*, ВСН 008-88. Материалы, применяемые для противокоррозионной защиты, должны иметь технические паспорта и сертификаты. При выполнении изоляционных работ следует проводить контроль качества применяемых материалов, операционный контроль качества изоляционных работ и контроль качества готового покрытия. При использовании труб с заводской изоляцией следует проверять на каждую партию наличие сертификата и соответствие изоляционного покрытия сертификатам. При использовании труб с заводской изоляцией следует контролировать:

- качество защитного антикоррозионного покрытия, а при наличии повреждений качество ремонта повреждений заводской изоляции;

- соответствие конструкции и типа покрытия техническим условиям, согласованным ОАО “Газпром”;

- соответствие показателей сертификатов (паспортов) качества требованиям технических условий, согласованных ОАО “Газпром”.

При засыпке газопровода необходимо предпринять все меры к сохранению нанесенной изоляции. На законченных участках капитального ремонта, трубопровод подлежит контролю методом катодной поляризации на соответствие требованиям ГОСТ Р 51164-98. Контролю подлежит вся поверхность трубопровода (с последующим оформлением акта по соответствующей форме). Для определения сопротивления изоляции используют передвижную исследовательскую лабораторию электрохимической защиты, аппаратура и приборы которой должны быть электрически подключены по схеме, представленной в ГОСТ Р 51164-98 (приложение Д).

Контроль качества изоляционных работ с использованием лакокрасочного покрытия .

Лакокрасочные покрытия, применяемые при капитальном ремонте, должны пройти входной контроль на соответствие их свойств, требованиям технических условий и ГОСТ.

При контроле лакокрасочных покрытий следует проверять:

- состояние поверхности, визуально;

- толщину покрытия;

- адгезию лакокрасочных покрытий.

Толщину защитного покрытия контролируют неразрушающими методами с помощью толщиномеров. Адгезию лакокрасочных покрытий определяют не менее чем на 1 % труб и в местах, вызывающих сомнение, по ГОСТ 15140-78. Контролю подлежит вся изолируемая поверхность (с последующим оформлением акта по соответствующей форме). В случае пробоя защитного покрытия или при несоответствии сопротивления изоляции требованиям ГОСТ Р 51164-98, дефектные места должны быть отремонтированы и повторно проверены. Результаты контроля качества изоляционных работ оформляются документально по ВСН 012-88 часть II и ГОСТ Р 51164-98.

 

 


Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 175; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!