Посевные и лесопосадочные машины

ФГБОУ ВО «Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия»

 

Кафедра: Лесные культуры

 

 

по дисциплине:

Машины и механизмы в лесном и лесопарковом хозяйстве

 

 

Выполнила студентка 134 группы

Куракова Дарья

Проверил:

Лебедев Е.В.

 

 

Нижний Новгород

2021

Реферат по темам:

Двухтактные двигатели – общий принцип работы.

Задачи и виды дополнительной обработки почвы. Требования к орудиям для дополнительной обработки почвы. Классификация машин и орудий.

1. ­­­­­­­­­­­­­Устройство и принцип действия двухтактного двигателя внутреннего сгорания

В настоящее время активно используются два основных типа двигателей внутреннего сгорания: двухтактные и четырехтактные. В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска готовой топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленчатого вала за два основных такта. У двигателей такого типа отсутствуют клапаны газораспределительного механизма, их роль выполняет пара поршень/гильза. Поршень при своем перемещении закрывает своим телом впускные, выпускные и продувочные окна. Поэтому такие двигаетли более просты в конструкции.
Мощность двухтактного двигателя при одинаковых размерах, ёмкости цилиндра и частоте вращения вала (теоретически) в два раза больше четырехтактного за счет большего числа рабочих циклов в единицу времени. Однако неполное использование хода поршня для расширения, худшее освобождение цилиндра от остаточных газов и затраты части вырабатываемой мощности на продувку приводят практически к увеличению мощности только на 60...70 % по сравнению с четырехтактным ДВС.

Двигатель двухтактного рабочего цикла состоит из картера (основной его части - базы), в который на шариковых подшипниках установлен коленчатый вал. Цилиндр крепится к блоку через винты или шпильки, которые проходят через все тело гильзы. Внутри цилиндра движется поршень - металлический стакан (чаще из алюминиевого сплава), опоясанный пружинящими кольцами (поршневые кольца), вложенными в канавки на поршне ниже жарового пояса. Во время сжатия или рабочего хода поршневые кольца не пропускают газы и запирают в промежутке между днищем поршня и стенками цилиндра. Поршень снабжен металлическим стержнем - пальцем, он соединяет поршень с шатуном. Шатун передаёт прямолинейное возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала. Смазка всех трущихся поверхностей и подшипников внутри двухтактных двигателей происходит с помощью топливной смеси, в которое подмешано необходимое количество масла. Из рисунка видно, что топливная смесь (голубой цвет) попадает и в кривошипную камеру двигателя (это та полость, где закреплен и вращается коленчатый вал), и в цилиндр. Смазки там нигде нет, а если бы и была, то смылась топливной смесью. Вот по этой причине масло и добавляют в определенной пропорции к бензину. Тип масла используется специальный, именно для двухтактных двигателей. Оно должно выдерживать высокие температуры и сгорая вместе с топливом оставлять минимум зольных отложений. Принцип работы. Весь рабочий цикл в двигателе осуществляется за два такта 1. Такт сжатия. Поршень перемещается от нижней мертвой точки (НМТ) к верхней мертвой точке (ВМТ), перекрывая сначала продувочное, а затем и выпускное окно. После закрытия поршнем выпускного окна в цилиндре начинается сжатие ранее поступившей в него горючей смеси. Одновременно в кривошипной камере вследствие её герметичности, и после того как поршень перекрывает продувочные окна, под поршнем создается разряжение, под действием которого из впускного коллектора через впускное окно и приоткрытый клапан поступает готовая горючая смесь в кривошипную камеру. 2. Такт рабочего хода. При положении поршня около ВМТ сжатая рабочая смесь воспламеняется электрической искрой от свечи, в результате чего температура и давление газов резко возрастают. Под действием теплового расширения газов поршень перемещается к НМТ (при этом расширяющиеся газы совершают полезную работу). Одновременно, опускаясь вниз, поршень создает избыточное давление в кривошипной камере. Под действием этого давления клапан закрывается, не давая таким образом горючей смеси вернуться во впускной коллектор и карбюратор. Когда поршень дойдет до выпускного окна, оно открывается и начнется выпуск отработавших газов в атмосферу нашей любимой Земли - давление в цилиндре понижается. При дальнейшем перемещении поршень открывает продувочное окно и сжатая в кривошипной камере горючая смесь поступает по каналу, заполняя цилиндр и осуществляя продувку его от остатков отработавших газов. Принцип зажигания. Так как топливной смеси нужно время для воспламенения, искра на свече появляется чуть раньше, чем поршень достигает ВМТ. В идеале, чем быстрей движется поршень, тем раньше должно быть зажигание - поршень от момента искры быстрее доходит до ВМТ. Существуют механические и электронные устройства, меняющие угол зажигания в зависимости от оборотов двигателя. Практически у мотороллеров до 2000 г.в. таких систем не было и угол опережения зажигания был установлен в расчете на оптимальные обороты статично.

Преимущества двухтактных двигателей:

• Отсутствие громоздких систем смазки и газораспределения

• Большая мощность в пересчёте на 1 литр рабочего объёма

• Проще и дешевле в изготовлении

• Меньший вес

 

2. Задачи и виды дополнительной обработки почвы. Требования к орудиям для дополнительной обработки почвы. Классификация машин и орудий.

 

Задачи и виды дополнительной обработки почвы

Задачей дополнительной обработки почвы является поверхно­стная предпосевная и предпосадочная обработка, уничтожений сорняков, уход за лесными культурами, зелеными насаждения­ми, газонами, а также подкормка растений минеральными удобрениями.

Под дополнительной обработкой почвы подразумевают следу­ющие виды работ:

-рыхление пахотного горизонта после вспашки;

-очистка площадей от сорняков путем их подрезания, вырыва­ния или вычесывания;

-рыхление почвы, осевшей после дождя и покрывшейся кор­кой;

-перемешивание верхних слоев почвы для заделки семян;

-уплотнение почвы для укрепления всходов и подъема влаги из нижележащих горизонтов;

-выравнивание поверхности почвы для облегчения посевов.

Дополнительная обработка почвы может быть сплошной и меж­дурядной.

Сплошная обработка — это такой вид обработки, когда площа­ди (поле, озеленяемая территория, лесной участок и т.п.) обра­батываются полностью.

Междурядная обработка — это такой вид обработки почвы, когда производится уход за почвой в междурядьях или рядах сеянцев или саженцев в целях уничтожения сорной растительности, рых­ления почвы и окучивания растений.

В лесном хозяйстве применяются и другие виды дополнитель­ной обработки:

- содействие естественному возобновлению леса;

- полосная подготовка почвы для посева под пологом леса, в рединах, на вырубках.

При содействии естественному возобновлению леса произво­дится рыхление поверхности почвы (сплошное, полосами или площадками), сгребание подстилки, сдирание мохового покрова и т.п.

Требования к орудиям для дополнительной обработки почвы

Машины и орудия для дополнительной обработки почвы дол­ины отвечать следующим требованиям.

1. Рабочие органы не должны распылять почву.

2. Орудия должны хорошо приспосабливаться к рельефу мест­ности.

3. Орудия должны обеспечивать равномерную глубину обработ­ки почвы.

4. Орудия должны возможно меньше забиваться почвой и сор­няками.

5. Рабочий захват орудия должен согласовываться со схемами посева или посадок.

6. Подрезание сорняков должно производиться без поврежде­ния и засыпания сорняков.

Классификация машин и орудий

Для выполнения работ по дополнительной обработке почвы применяют бороны, культиваторы, рыхлители, катки, шлейфы, грядоделатели.

Бороны — это орудия, предназначенные для поверхностного рыхления почвы после вспашки. Они имеют зубовые, дисковые, ножевые и звездчатые рабочие органы.

Культиваторы — это орудия, предназначенные для поверхнос­тной и глубокой обработки почвы после вспашки, а также для уничтожения сорняков. Они имеют рабочие органы лемешного (лапы) типа, дисковые и фрезерные.

Рыхлители применяют для рыхления почвы в целях содействия естественному возобновлению леса, а также для рыхления почвы с одновременным посевом семян. Бороны бывают зубовые и дисковые.

Катки служат только для уплотнения и выравнивания почвы. Катки бывают гладкие — пустотелые и водоналивные, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, гладко-зубчатые, кольчатые.

Шлейфы служат для выравнивания верхнего слоя разрыхлен­ной почвы, атакже для разравнивания почвы после посева по всей ширине захвата посевных машин.

Грядоделатели служат для изготовления гряд в посевных отде­лениях лесных питомников при выращивании посадочного мате­риала.

Основное применение в лесном хозяйстве нашли бороны и культиваторы.

Рабочими органами зубовых борон (рис. 6.1) являются зубья квадратного или круглого сечения, рыхлящие лапы, пружинные зубья.

Борона состоит из отдельных секций, каждая из которых присоединяется к ваге 2. Рама / состоит из продольных и поперечных планок. Зубья крепятся на пересечении планок. Рабочие органы размещаются так, чтобы бороздки, проводимые зубьями, располагались на одинаковом расстоянии друг от друга. При этом каждый зуб проводит свою отдельную бороздку и по одному следу проходит только один зуб. Такое размещение зубьев достигается применением жесткой рамы специальной зигзагообразной формы. Бороны типа «зигзаг» в зависимости от массы, приходящейся на один зуб, подразделяются: на тяжелые (массой 1,6...2,0 кг); средние (массой 1,1... 1,5 кг); легкие (массой 0,6... 1,0 кг).

Трехсекционная борона зубовая тяжелая усиленная ЗБЗТУ-1,0 шириной захвата каждой секции 1,0 м прицепная. Она служит для работы в тяжелых условиях. Зубья квадратного сечения.

Глубина обработки 5... 10 см.

Трехсекционная борона зубовая средняя ЗБЗС-1,0 предназначена для работы в средних условиях. Борона прицепная с шириной захвата каждой секции 1,0 м. Зубья квадратного сечения.

Рис. 6.1. Секция зубовой бороны: 1 — рама; 2 — вага; 3 — зубья

Глубина обработки 5... 12 см.

Трехсекционная борона посевная ЗБЗП-0,6 прицепная легкого типа предназначена для предпосевного выравнивания поля, разрушения корки после полива или дождя, заделки удобрений. Ширина захвата каждой секции 0,6 м. Зубья круглого сечения. Глубина обработки 5...6 см.

Кроме прицепных выпускаются навесные зубовые бороны БЗН-4, БЗН-6 и др.

Секции этих борон присоединяются к специальной рамке с навесным устройством для соединения с навесной системой трактора.

исковые бороны применяются для измельчения пластов на болотных, целинных и кустарниковых землях и обработки почвы и междурядьях садов, приствольных кругах и полосах.

По назначению дисковые бороны бывают полевыми, садовы­ми, болотными.

Полевые бороны служат для крошения задернелых пластов и глыб, весенней предпосевной обработки почвы, освежения задернелых лугов и лущения стерни;

садовые бороны — для рыхления почвы, уничтожения сорняков в междурядьях и приствольных кругах и полосах садов;

болотные бороны — для разру­шения пластов почвы после вспашки болотных, кустарниковых и целинных земель, а также для улучшения лугов и пастбищ.

На дисковых боронах, культиваторах, плугах и лущильниках устанавливают вогнуто-выпуклые сферические диски. Применяют и два типа сферических дисков: вырезные (рис. 6.2, а) и гладкие (цельно-крайние) (рис. 6.2, б, в). Вырезные диски применяют на тяжелых боронах, плоскосферические — на болотных боронах и дисковых лущильниках, а сферические — на полевых боронах, дисковых культиваторах и дисковых плугах.

Рис. 6.2. Типы сферических дисков: а — вырезной; б — плоскосферический гладкий; в — сферический гладкий

Основными параметрами сферического диска являются: диаметр диска D, кривизна диска, угол заострения диска /, задний угол е и толщина диска δ

Диаметр диска D определяет возможную глубину обработки почвы а. Между глубиной обработки и диаметром диска существует зависимость, которая выражается формулой: D = ka,

где к — коэффициент использования диаметра.

Коэффициент использования диаметра к колеблется в предела 2,5...6 и зависит от глубины обработки почвы и вида дисковых орудий.

Диаметры дисков D стандартизированы и выпускаются типоразмеров от 450 до 810 мм.

Кривизна диска характеризуется радиусом кривизны R и стрелой прогиба h (высота диска). Радиус кривизны R имеет функциональную связь с диаметром диска, которая определяется выражением: D/ 2 sin φ''

где φ — половина центрального угла дуги, образуемой в сечении диска, проходящей через его центр.

Радиус кривизны R и стрела прогиба h оказывают влияние на оборачиваемость почвы. Стандартные диски выпускаются с радиусом кривизны R = 520...600 мм и стрелой прогиба h = 27... 130 мм. Большие значения имеют диски для глубокой обработки почвы.

Угол заострения диска i показывает остроту лезвия диска. Желательны меньшие значения, однако при малых значениях обламываются наружные края диска. В стандартных дисках угол заостре­ния диска / колеблется в пределах 12...30°. На лесных почвах ис­пользуются диски с большими значениями угла заточки. Заточки дисков односторонняя, как правило, с внешней стороны.

Задний угол г образуется между фаской диска и стенкой бороз­ды. Его величина составляет: для борон 0°, для лущильников 3... 5°, для лесных плугов 5... 10°.

Толщина диска δ оказывает влияние на прочность и жесткость диска. Она зависит от назначения орудий и характера выполняе­мой работы. Толщину диска можно определить по формуле: δ = (0,007... 0,009)D.

Меньшие значения δ берут для дисков, используемых на обра­ботке легких почв, большие — для дисков с большими диаметра­ми и при обработке плотных почв. Для лесных почв толщина дис­ков увеличивается на 2 мм.

Диски у дисковых орудий для дополнительной обработки почвы формируются в батареи. Батарея состоит из вала, как правило, квадратного сечения, дисков, насаженных на этот вал, и распорных втулок, устанавливаемых на валу между дисками. На валу все детали стягиваются гайкой. К раме бороны батарея кре­пится при помощи стоек с подшипниками. Размещение дисковых батарей на дисковых орудиях может быть следующее: сим­метричное односледное с отваливанием почвы вразвал или всвал; симметричное двухследное; несимметричное двухследное.

Для очистки дисков от налипшей почвы и сорной расти­тельности на батареях имеются чистики. Для соединения с трактором дисковые орудия имеют прицепные или навесные уст­ройства. При работе дисковых орудий диски можно устанавливать под разными углами к направлению движения — угол ата­ки а. Изменение угла атаки а осуществляется регулировочными механизмами.

Угол атаки а оказывает влияние на глубину обработки почвы и се оборачиваемость. С увеличением угла атаки а увеличивается глу­бина обработки и интенсивность оборота пласта. Для дисковых борон угол атаки а изменяется в пределах 0...24", для лущильни­ков и культиваторов — 0...40", для плугов 0 .. 45°.

Борона дисковая навесная БДН-3,0 двухследная с симметрич­ным размещением батарей предназначена для рыхления пластов, предпосевной обработки зяби и лущения стерни. Она состоит из передней и задней трубчатых рам. К каждой раме шарнирно при­соединены две дисковые батареи из шести дисков каждая. Угол атаки в пределах 0...25", а, следовательно и глубина обработки, регулируется при помощи двух рычагов с зубчатыми секторами. Кроме того, величину глубины обработки регулируют давлением груза в балластном ящике.

Диски сферические гладкие диаметром 450 мм; глубина обра­ботки до 12 см; ширина захвата 3 м; масса бороны 700 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и 3.

Борона дисковая тяжелая прицепная БДТ-3,0 двухследная пред­назначена для обработки пластов, поднятых кустарниково-болотными плугами, разделки глыбистой пахоты. Она состоит из рамы, четырех дисковых батарей, прицепа, механизма выравнивания рамы, ходовой части и гидравлического оборудования. Для изме­нения угла атаки дисковых батарей имеются регулировочные отверстия в продольных брусьях рамы. Батареи снабжены вырезны­ми сферическими дисками, установленными на шарикоподшип­никах. Механизм выравнивания состоит из винта, тяги и кронш­тейнов для соединения прицепа с рамой. Ходовая часть выполненa в виде коленчатой оси и двух пневматических колес. Перевод из рабочего положения в транспортное осуществляется гидроцилин­дром.

Диаметр дисков 660 мм; глубина обработки до 25 см; ширина захвата 3 м; масса бороны 1830 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3.

Применяются и другие конструкции дисковых борон — БДНТ 2,2; БДНТ-3,5; БДТ-1,3; БДСТ-2,5 и т. п., отличающиеся назначением и некоторыми конструктивными особенностями.

Катки служат для уплотнения верхнего слоя почвы, дробления крупных комьев, выравнивания поверхности почвы, разрушения почвенной корки, образующейся после дождя, а также прикатывания зеленых удобрений.

В зависимости от формы рабочей поверхности катки бывают гладкие цилиндрические, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, гладкозубчатые и кольчатые.

Гладкие цилиндрические катки уплотняют верхний слой почвы на глубину 4... 6 см и выравнивают его. Для увеличения массы катка его заполняют водой.

Гладкозубчатые катки наряду с уплотнением почвы разбивают почвенные комки.

Кольчато-шпоровые и кольчато-зубчатые катки выравнивают поверхность пашни, оставляют верхний пахотный слой почвы на глубину 2.,.4 см рыхлый, а более глубокий слой (4...8 см) уплотненным.

Кольчатые катки уплотняют верхний слой почвы, делая поверхность пашни волнистой.

Водоналивной гладкий каток ЗКВГ-1.4 трехсекционный, каждая секция представляет собой пустотелый металлический цилиндр диаметром 700 мм, длиной 1400 мм, объемом 500 л.

Рама катка сварная. У рамы переднего катка имеются прицепные скобы, к которым
присоединены два задних катка. От налипшей почвы катки очищаются специальными чистиками, которые прижимаются к поверхности катка пружинами. Величину натяжении пружин можно регулировать. В транспортном положении секции катка расположены друг- за другом. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80, Т-40А.

Рис.6.5 а — гладкая; в — кольчато-шпоровая а — кальчато-зубчатая; г — глалкозубчатая; .д — кольчатая

Кольчато-шпоровъй каток ЗККШ-б грехсекционный, секции расположены в шахматном порядке. Рабочие органы — шпоровые диски диаметром 520 мм, свободно надетые на ось. Рама сварная имеет форму правильного четырехугольника, на котором расположен балластный ящик. Давление катка при работе без балласта 24 Н на 1 см захвата, с балластом 42 Н на 1см. ширина захвата трех секций 6,1 м. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80, Т-40А.

Колъчато-зубчатый каток ККН-2.8 прицепной, односекционный, с захватом 2,8 м. Имеет десять клинчатых и десять зубчатых колес. Давление на почву регулируется массой груза, укладываемого в балластный ящик.

Культиваторы служат для дополнительной обработки почвы перед посевами или
посадками, междурядной обработки почвы в посевах или посадках в целях рыхления почвы, внесения удобрений, уничтожения сорняков.

Все культиваторы классифицируются по следующим признакам:

- способу соединения с трактором — на навесные и прицепные;

- назначению — на культиваторы для сплошной (паровой и предпосевной) обработки: почвы;

- пропашные — для междурядной обработки почвы;

- универсальные как для сплошной, так и для междурядной обработки;

- специальные — для обработки междурядий определенного вида культур.

По числу обрабатываемых рядов, пропашные культиваторы бывают однорядные и многорядные.

По типу рабочих органов — с рабочими органами лемешного типа (лаповые), дисковые, фрезерные, ротационные.

Большинство культиваторов построено по общей конструктивной схеме.

Все они имеют следующие сборочные единицы:

- раму 4: рабочие органы 1 (лапы, диски, фрезерные ножи, пружинчатые вычесыватели и т.п.);

- ходовые колеса у прицепных или опорные колеса 2 у навесных культиваторов;

- систему крепления рабочих органов 5 (грядили, держатели лап, поводковые брусья, плиты и другие детали);

- механизмы или устройства для перевода культиватора из рабочего положения в транспортное;

- механизмы и устройства для регулировки глубины хода рабочих органов;

- устройства для установки рабочих органов пропашных культиваторов на заданное междурядье;

- механизмы управления движением (рулевое устройство) по междурядьям пропашных культиваторов.

Навесные культиваторы с дисковыми рабочими органами опорных колес не имеют.

В лесном хозяйстве наибольшее распространение, особенно на вырубках и под пологом леса, нашли навесные культиваторы.

Рабочими органами культиваторов являются:

- лаповые лемеха, служащие для подрезания сорняков, рыхления почвы, внесения минеральных удобрений, окучивания растений;

- дисковые с гладкими и вырезными дисками — для обработки междурядий в школах и на вырубках;

- игольчатые диски (ротационные звездочки) с горизонтальной осью вращения — для разрушения почвенной корки, рыхления почвы в рядах растений и защитных зонах;

- ротационные каркасно-проволочные и ротационные каркасно-лопастные (крыльчатки) — для рыхления почвы и уничтожения травянистой растительности в рядах и защитных зонах лесных культур высотой 0,1...2,0 м;

- пальцевые — для рыхления помпы и уничтожения сорной растительности в рядах лесных культур высотой до 0,7 м, посаженных в дно борозды.

Рабочие органы лаповых культиваторов и их параметры: Рабочими органами лаповых культиваторов являются рабочие органы лемешного типа — лапы.

Наиболее распространенными формами лап являются подрезные и рыхлительные.

По конструкции и характеру технологического процесса подрезные типы подразделяются на:

- плоскорежущие стрельчатые (полольные) (см. рис. 6.5, а),

- универсальные стрельчатые (см. рис. 6.5, б),

- плоскорежущие односторонние (бритвы) (см. рис. 6.5, в).

Рыхлительные лапы бывают двух видов:

- узкорыхлящие (долотообразная) (см. рис. 6.5, г)

- широкорыхлящие (наральниковые) — на жесткой стойке (см. рис. 6.5, д) и на пружинной стойке (см. рис. 6.5, ё).

Подрезные плоскорежущие лапы предназначены для подрезания сорняков в почве на уровне распространения основной массы их корней (на глубине 6... 12 см) и извлечения их на поверхность для пересыхания. Универсальные стрельчатые лапы служат для подрезания сорняков с одновременным рыхлением почвы, а также для рыхления почвы на глубину 8... 16 см. Подрезные лапы состоят из стойки 1 и лемешка 2 с лезвиями 4. Лемешок 2 при помощи болтов или заклепок 3 крепится к нижней части стойки 1. Плоскорежущая односторонняя лапа имеет вертикальный нож 5 для подрезания почвы в вертикальной плоскости около рядка культур.

Рыхлительные лапы служат только для рыхления почвы с различной интенсивностью на глубину 5...25 см, дробления комьев и вытаскивания из почвы сорной растительности.

Узкорыхлящая лапа представляет собой одну цельную деталь, включая стойку 1, изогнутую внизу и переходящую в лемешок 2 с лезвием 4.

Широкорыхлящая лапа состоит из жесткой 1 или пружинной 7стоек, на нижних концах которых при помощи болтов 3 скреплены наральники 8. Пружинная стойка 7 имеет изогнутую Форму. В верхней части пружинной стойки 7 закреплена пружина, обеспечивающая большую ее жесткость. Особенностью пружинных стоек является вибрация их во время работы под действием упругих сил стойки. Это их свойство способствует более интенсивному дроблению почвы за счет автоколебаний и более легкому, извлечению растительности и ее остатков из почвы, однако равномерность глубины меньше, чем при жестких. На лесных почвах лапы с пружинными стойками легче обходят древесные включе­ния и камни, поэтому реже ломаются.

Кроме перечисленных выше рабочих органов лаповых культиваторов применяются и другие типы рабочих органов.

Окучивающие корпуса применяют для уничтожения сорной следующие сборочные единицы: раму 4:

- рабочие органы 1 (лапы, диски, фрезерные нож и т.п.);

- ходовые колеса у прицепных или опорные колеса 2 у навесных культиваторов;

- систему крепления рабочих органов 5 (грядили, держатели лап, поводковые брусья, плиты и другие детали);

- механизмы или устройства для перевода культиватора из рабочего положения в транспортное;

- механизмы и устройства для регулировки глубины хода рабочих органов;

- устройства для установки рабочих органов пропашных культиваторов на заданное междурядье;

- механизмы управления движением (рулевое устройство) по междурядьям пропашных культиваторов.

Навесные культиваторы с дисковыми рабочими органами опорных колес не имеют.

В лесном хозяйстве наибольшее распространение, особенно на вырубках и под пологом леса, нашли навесные культиваторы.

Кроме перечисленных выше рабочих органов лаповых культиваторов применяются и другие типы рабочих органов. Окучивающие корпуса применяют для уничтожения сорной растительности на дне поливных борозд, а также для присыпания разрыхленной почвой.

Подкормочные ножи используются для внесения в междурядия порошкообразных и гранулированных минеральных удобрений. Основными параметрами стрельчатых лап являются: ширин b; угол заострения лезвия лапы i и толщина лап δ.

Ширина лапы В_п (см. рис. 6.6, ж) определяет ширину ее захвата. Она должна быть по возможности большей. Однако большая ширина уменьшает прочность лапы, она хуже заглубляется, имеет большую массу, что ведет к увеличению массы всего культиватора.
Ширина лап пропашных культиваторов должна быть согласована с шириной обрабатываемых междурядий.

Ширина лап стандартизирована, они выпускаются нескольких типоразмеров:

145; 150; 220; 250; 260; 270; 300 и 330 мм.

Типоразмеры плоскорежущих односторонних лап: 85; 120; 150 и 165 мм.

Угол раствора крыльев 2γ определяет наклон лезвий лапы к направлению движения и возможность ее самоочищения от сорняков. Перемещаясь в почве, лапа не только перерезает, но и вытаскивает сорняки. Переламываясь и повисая, сорняки обволакивают лезвия и лапа перестает резать и выглубляется. При некоторой величине γ возможно скольжение сорняков по лапе и ее самоочищение. В процессе работы давление лапы на сорняк отклоняется от нормали N к лезвию на угол трения ср сорняка по металлу. Сопротивление почвы R вдавливанию лапы с сорняком направлена в сторону, противоположную скорости движения V. Движение сорняка по лезвию возможно, если соблюдается условие: F <Т,

где F ~ сила трения сорняка по металлу, F = N tg < p; T — сила скольжения сорняка по лезвию, Т = Rcos у; N — нормаль к лезвию папы, N= R sinγ.

Подставив значения F, Т и N в приведенное выше условие движения сорняка и сделав соответствующие преобразования, окончательно находим, что самоочищение крыла лапы будет происходить, если у < 90 - φ.

При угле трения ср = 25... 56° значения угла у принимаются от 25 до 40°. В существующих конструкциях стрельчатых лап у изменяется от 24 до 35°. Следовательно, угол раствора крыльев 2γ изменяется в среднем от 50 до 70°.

3. Угол наклона крыльев β показывает наклон крыла лапы к горизонту. Этот угол оказывает влияние на степень рыхления почвы. При больших углах β возрастает рыхление с образованием борозд, но ухудшается резание. Поэтому плоскорежущие (полольные) лапы имеют угол β = 18°, односторонние — β = 15°, а универсальные — β= 28...30°. Такие значения обеспечивают у универсальных лап хорошее рыхление при сплошной обработке почвы.

4. Ширина крыла лапы b может быть одинаковой по всей длин крыла или переменной. В большинстве случаев она больше у носка b₁ и меньше у конца крыла лапы (b_­2). С увеличением ширины крыла лапы возрастает высота подъема пласта, рыхление и сдвиг. В связи с этим плоскорежущие лапы имеют меньшую ширину крыла.

5. Угол наклона груди лапы а характеризует наклон поверхности крыла лапы к горизонту в продольно-вертикальной плоскости. С увеличением угла а возрастает интенсивность крошения почв. Большие значения увеличивают сдвиг почвы в стороны и приводят к образованию борозд. Плоскорежущие лапы имеют угол а = 10", а универсальные а — 15.. 16°

6. Угол заострения i оказывает влияние на качество подрезания сорняков. Заточка лап, как правило, верхняя. Угол заострения i = 10... 15°, толщина режущей кромки после заточки составляет 0,2...0,3 мм.

7. Толщина лап δ колеблется в пределах 3... 6 мм, но в некоторых случаях может составлять 10 мм.

Рыхлительные лапы характеризуются следующими параметрами: углом крошения а, радиусом кривизны R, длиной лемешка (наральника) /, шириной лемешка (наральника) Ь_п, углом наклона лезвия к оси лемешка, формой поперечного сечения наральников и углом заточки лезвия i.

1. Угол крошения а показывает угол наклона лемешка или наральника к горизонту. Угол крошения увеличивается постепенно от a_min у носка лемешка до п_щах на некоторой высоте, a_min = 10... 15 а_мах <90°

2. Радиус кривизны R определяет интенсивность нарастаний углов крошения от а _мах до а_мип Криволинейная зависимость обычно выполнена в виде дуги окружности. Радиус R кривизны долотообразных лап 123,5 и 250 мм; для широкорыхлящих (наральниковых) R = 217...266 мм.

3. Длина лемешка (наральника) / пропорциональна глубину обработки почвы и должна быть достаточной, чтобы обеспечивалось хорошее рыхление. Рыхлительные лапы культиваторов имеют лемешки длиной 186; 250; 258; 260 и 265 мм.

4. Ширина лемешка (наральника) В_л показывает ширину захвата лапы. С увеличением ширины лемешка возрастает интенсивность рыхления почвы и сдвиг ее в стороны. Для узкорыхлящих, (долотообразных) лап В_л = 20 мм, для широкорыхлящих (наральниковых) В_л = 35...65 мм.

5 Режущая кромка (лезвие) может быть прямолинейной к оси лемешка как у
узкорыхлящих лап или клиновидной как у большинства широкорыхлящих с углом раствора клина 2γ (по аналогично со стрельчатыми лапами). Чем меньше угол раствора клина, тем легче лапа проникает в почву. Однако очень малые значения снижают прочность лезвия. Наиболее рациональный угол 2γ = 70°, но имеются лапы с углом 2γ = 43...50°.

6. Форма поперечного сечения наральников может быть прямоугольной или вогнуто-
выпуклой.

7. Угол заточки лезвия i = 20... 25°

Размещение лап на культиваторе и их крепление. При подготовке культиваторов к работе в соответствии со сплошной и междурядной обработки подбирают соответствующие типы лап и размещают их нa культиваторе. При сплошной обработке почвы подрезные лапы устанавливают таким образом, чтобы сорняки подрезались по всей ширине захвата культиватора и его забиваемость сорняками была мини­мальной. Лапы устанавливают в два фронта по ходу дви­жения на расстоянии l один от другого. Чем больше расстояние l, тем меньше будет забиваемость между лапами. Однако в этом случае увеличиваются габариты культиватора. Оптимальное расстоя­ние между лапами по ходу движения 400... 500 мм. Для предотвра­щения забиваемости целесообразно устанавливать на культивато­ра наименьшее число лап с наибольшей шириной лапы В_л.

В целях полного подрезания сорняков и предотвращения об­разования огрехов во время работы культиватора след передних должен перекрываться следом задних. Перекрытие лап должно быть достаточ­ным, чтобы не было пропусков при отклонении культиватора от прямолинейного движения на максимально допустимый угол.

Максимальное расстояние А между двумя лапами, проводящими соседние борозды должно быть равно Н. Но при такой возможны пропуски в обработке почвы, поэтому необходимо иметь некоторое перекрытие зон рыхления, т.е. сблизить лапы, уменьшив величину А, в связи с чем должно быть выдержано условие: Н ≥ А ≥ Н/2

Из нижеприведенной схемы видно, что расстояние L в продольном направлении можно определить по формуле: L = f + l = l + arctg(a + φ).

Угол скалывания почвы ψ = 45 ...55°, угол трения почвы по металлу φ = 20...30°.

Из приведенных формул видно, что расстояние между лапами как в поперечном, так и продольном направлении увеличивается с увеличением глубины обработки, и наоборот. По­перечное расстояние зависит также и от ширины лапы.

Рис. 6.1. Схема размещения рыхлительных лап на культиваторе.

При междурядной обработке подрезные лапы необходимо размещать таким образом, чтобы не происходило подрезания корневой системы при уходе за лесными культурами в посеве или посадках.

При этом необходимо придерживаться определенных правил, основными из кото­рых являются следующие:

- крайние лапы культиватора должны располагаться с определенной защитной зоной;

- непосредственно около рядков культур уста­навливаются односторонние бритвы;

- центральная часть междурядий обрабатывается стрельчатыми лапами;

- число лап должно обеспечить обработку почвы по всей ширине захвата в междурядья.

Существует несколько видов расстановки лап для обработки культур в одном междурядье: двухрядная с односторонними плос­корежущими лапами (рис.а), двухрядная со стрельчатыми лапами (рис. б) и трехрядная (рис. в).

 

Рис. 6.2. Схема расстановки лап культиватора при междурядной обработке лесных культур

Ширину лап в одном междурядье определяют по следующим формулам:

1. Двухрядная расстановка с одинаковой шириной лап: Вл =(т + с – 2е) / 2, где В_л — ширина лапы; т — ширина междурядья; с — перекрытие лan; e — защитная зона.

2. Двухрядная расстановка с различной шириной лап: В'_я + В"_л = т + с - 2е.

3. Трехрядная расстановка лап: В'_я+ 2В"_л = т + с - 2е.

Величина защитной зоны зависит от следующих показателей: биологических особенностей культур, возраста культур, глубины обработки почвы, прямолинейности обрабатываемых рядков (особенно стыковых), постоянства ширины междурядий, конструкции культиваторов, породы культур.

Ротационные рабочие органы, устанавливаемые на культиваторах, бывают ротационно-лопастные, каркасно-проволочные и ротационно-зубовые (рис. 6.3). Такие рабочие органы устанавливаются в подшипниках на осях наклонно к вертикали под углом 5-10°. При движении агрегата рабочие органы, обращенные к рядку обрабатываемых культур, больше заглубляются в почву и за счет сил сцепления получают вращение, разрыхляя почву и уничтожая сорняки. Диаметр ротационных рабочих органов - 800 мм. Лопастные рабочие органы имеют 12 лопастей. Лопастные и каркасно-проволочные рабочие органы применяются при уходе за лесными культурами высотой 1-2 м, глубина обработки при этом составляет 3-8 см.

Рис. 6.3. Ротационные рабочие органы: а - рогационно-лопастные; б - каркасно-проволочные; в - ротационно-зубовые

Ротационно-зубовые рабочие органы производят интенсивное рыхление заостренными зубьями в рядках лесных культур высотой 0,7 м. Ротационные рабочие органы устанавливаются на культиваторах КРЛ-1; КБЛ-1, а также в комплекте с другими рабочими органами на культиваторах типа КУН-4, КЛП-2,5 и др.

Способ крепления рабочих органов на раме должен обеспечивать постоянство глубины обработки почвы с учетом ее микрорельефа и возможность изменения расстановки лап на раме. Крепление рабочих органов может быть жестким и шарнирным.

Жесткое крепление предусматривает соединение стоек лиц культиватора непосредственно на раме. Однако при простоте конструкции оно не обеспечивает равномерной глубины хода лапы, плохо копирует микрорельеф отдельными лапами. Поэтому такое крепление применяют у рыхлителей для глубокой обработки почвы.

Шарнирное крепление рабочих органов может быть одношарнирным и четырех шарнирным.

Одношарнирное крепление применяется на культиваторах для сплошной обработки почвы. При таком креплении стойка лапы жестко крепится к заднему концу грядиля, а пере­чни его конец шарнирно присоединяется к поперечному брусу рамы культиватора. В этом случае каждая лапа приспосабливается к микрорельефу обрабатываемого участка. Недостатком одношарнирного крепления является изменение угла вхождения лапы в почву в зависимости от глубины хода, т.е. нарушается правильная установка лап.

Четырех шарнирное крепление рабочих органов применяется на пропашных культиваторах. Лапы, установленные на грядиле, с поперечным брусом рамы соединяются при помо­щи шарнирного четырехзвенника. Такое крепление обеспечивает постоянство угла вхождения лапы в почву при изменении глуби­ны обработки и лучшее копирование микрорельефа обрабатывае­мого участка, так как в вертикальной плоскости лапы перемеща­ются параллельно горизонтальной плоскости.

Культиватор паровой навесной КПН-4Г предназначен для сплошной обработки почвы перед посевами или посадка­ми, ухода за парами, а также использования на лесосеках после корчевки и вычесывания корней.

Рама культиватора прямоугольная сварная и состоит из двух поперечных брусьев: переднего трубчатого и заднего уголково­го, соединенных шестью продольными желобчатыми полосами. На переднем брусе рамы имеется навесное устройство, вклю­чающего вертикальную стойку с растяжками и два пальца для соединения с механизмом навески трактора. На заднем брусе рамы имеются отверстия, в которые проходят штанги с нажимными пружинами. Нижние концы штанги с нажимными пружинами соединены с грядилями.

На переднем брусе рамы смонтированы два опорных колеса с винтовыми механизмами для регули­ровки глубины обработки почвы. Система крепления лап одношарнирная поводковая. На культиваторе установлены грядили различной длины: короткие длиной 855 мм и длинные длиной 1280 мм. В комплект рабочих органов входят подрезные полольные и универсальные лапы с захватами 270 и 330 мм и рыхлящие широкозахватные пружинные с захватом 45 мм. Подрезные лапы устанавливают по одной на каждом грядиле, а пружинные — по одной на коротких и по две на длинных грядилях.

Ширина захвата, регулируемая за счет изменения числа грядилей, может быть 3 и 4 м; глубина обработки 5... 12 см; масса 490 кг. Агрегатируется с тракторами класса 0,9 и 1,4 — Т-40М, Т-40АМ, Беларусь» (МТЗ-50/52, МТЗ-80/82).

Культиватор-растениепитатель навесной КРН-2,8МО предназ­начен для междурядной обработки и подкормки минеральными удобрениями сеянцев и пропашных культур, высеянных четырехрядными машинами с междурядьями 0,45; 0,6 и 0,7 м.

Основными сборочными единицами культиватора являются:

- рамa-брус с кронштейнами автосцепки для соединения с меха­низмом навески трактора два опорных пневматических колеса;

- механизм рулевого управления;

- семь секций рабочих органов;

- четыре комплекта туковысеваюших аппаратов с тукопроводами и подкормочными ножами;

- привод, включающий цепную передачу валы с закрепленными на них зубчатыми колесами, для передачи вращения к тарелкам аппаратов.

Привод осуществляется от опорных колес культиватора.

Система крепления каждой секции четырехшарнирная. Каждая секция состоит из переднего кронштейна 3, закрепленного хомутом на раме-брусе культиватора; нижнего звена четырехзвенника 2; верхнего регулируемого (по длине) звена 4 заднего кронштейна 6. К заднему кронштейну 6 прикреплен грядилъ 11, на переднем конце которого установлено опорное коле­со 1, а на заднем конце — призмы с накладками 7, в которых закрепляются стержни с держателями 8 и 9. В держателях 8 и 9 закрепляются рабочие органы 10. Для удержания заднего кронш­тейна 6 с грядилем и рабочими органами 10 от провисания при подъеме культиватора в транспортное положение и его транспор­тировке служит транспортная тяга (цепь) 5.

 

Рис. 6.4. Секция рабочих органов культиватора КРН-2.8МО

Требуемая величина защитной зоны и перекрытия между лапами осуществляется путем передвижения стержней держателей на призмах с накладками 7. Глубину обработки изменяют, передвигая стойки лап в пазах дер­жателей.

Ширина захвата культиватора составляет 2,8 м; глубина обработки при прополке 4...8 см, при рыхлении почвы — 10...15 см; при подкормке — 10... 16 см; масса 640 кг. Агрегатируется с трак­торами тягового класса 0,6 и 0,9 — Т-25А, Т-40М, Т-40АМ.

Особенности устройства дисковых культиваторов. У дисковых культиваторов рабочими органами являются сфе­рические диски. Диски бывают с гладким лезвием и вырезные. Диски, установленные на общую ось, образуют батарею, которые могут располагаться на культиваторе под разным углом к направлению движения.

Крепление дисковых батарей к основной раме культиватора осуществляется посредством двух горизонтальных плит, одна из которых жестко соединена с рамой культиватора, другая — с ба­тареей. При изменении угла атаки поворачивается дисковая бата­рея вместе с соединенной с ней плитой относительно неподвиж­ной плиты, соединенной с рамой культиватора. После установки угла атаки положение плиты фиксируется специальными болта­ми.

Дисковые батареи располагаются симметрично относительно продольной оси культиватора. При движении культиватора сферические диски, разрезая по­чву, разрыхляют, перемешивают ее и отваливают в сторону. Сте­пень воздействия диска на почву зависит от радиуса кривизны диска, массы G орудия и утла атаки. Диски с меньшим радиусом кривизны интенсивнее перемешивают и разрыхляют почву. Уве­личение массы дискового орудия способствует заглублению дис­ков. С этой целью на раме дисковых культиваторов устанавливают балластные ящики. С увеличением угла атаки дисков улучшаем крошение и перемешивание обрабатываемого слоя почвы, расширяется зона деформации почвы и увеличивается глубина обработки.

При работе культиватора каждый диск, вращаясь, оставляет на почве эллипсовидный след. Расстояние между вершинами гребней S зависит от расположения дисков на оси батареи и от величины угла атаки.

Чтобы обеспечить минимальное значение высоты гребней и избежать забивание батарей глыбами почвы, расстояние между дисками увеличивают вдвое, а дисковые батареи располагают в два ряда так, чтобы диски второго ряда проходили между рядами дисков первого ряда.

Культиватор лесной бороздной КЛБ-1,7 (рис. 6.5) служит для ухода за лесными культурами, созданными на вырубках по дну и нужных борозд и по полосам.

Он состоит из рамы 7 сварной конструкции, представляющей собой поперечный брус с приваренным в его середине навесным устройством 1. Две дисковые батареи 14 закреплены на попереч­ном брусе рамы. В каждой батарее имеются четыре сферических диска диаметром 510 мм, насаженных на квадратную ось, враща­ющуюся в подшипниках стоек. Стойки каждой батареи приварены к нижней плите 12, соединенной с верхней плитой 11 с помощью шарнирного 8 фиксирующего 7 болтов. К верхней плите 11 при­парены проушины, которые с помощью оси 9 шарнирно соеди­нены с кронштейнами 13, приваренными к задней вертикальной плите 6. К этой же плите приварена рамка 3, к которой с помо­щью амортизационных пружин 4 присоединена верхняя плита 11 и сборе с дисковой батареей. Задняя плита 6 соединена с пере­чней плитой 5 так же, как и нижняя плита 12 с верхней 11.

 

Рис. 6.5. Культиватор лесной бороздной КЛБ-1.7

В свою очередь, передняя плита 5 с помощью хомутов 16 крепится к по­перечному брусу рамы 7. Дисковые батареи 14 расположены сим­метрично относительно ряда седлающих им культур. Регулировка глубины обработки осуществляется изменением угла атаки в пре­делах от 0 до 30° через каждые 10°, что достигается поворотом нижних плит относительно шарнирного болта и фиксацией уста­новленного угла фиксирующим болтом 10. На тяжелых почвах не­обходимая глубина достигается не только увеличением угла ата­ки, но и загрузкой балласта в балластные ящики 15. При уходе за культурами в бороздах обрабатывают пласты и дно борозды около ряда растений. Для этого дисковые батареи устанавливают с на­клоном в вертикальной плоскости в сторону ряда под углом до 20" через каждые 5° поворотом задней плиты относительно передней.

Так как лесные культуры в первый год роста имеют невысокую надземную часть, первые уходы проводят вразвал. В этом случае батареи устанавливают выпуклой частью дисков внутрь (к ряду культур). В последующие годы такие уходы, а также уходы за куль­турами, посаженными в микроповышения, проводят всвал, для чего правую и левую дисковые батареи меняют местами. Для об­легчения навешивания культиватора на трактор и обеспечения устойчивого положения его при хранении служит подставка.Величина защитной зоны регулируется передвижением дисковых батарей по поперечному брусу рамы. Ширина захвата культиватора составляет 1,7 м; глубина обра­ботки 6... 12 см; масса 580 кг. Агрегатируется с тракторами класса 0,9; 1,4; 3 - Т-40А, «Беларусь* (МТЗ-80/82), ДТ-75М, ЛХТ-55М.

Культиватор дисковый для склонов КДС-1,8 предназначен для проведения уходов за однородными лесными культурами, посеянными или посаженными по полосам на вырубках горных склонов крутизной до 12° (Рис. 6.6). Он состо­ит из рамы, двух передних и двух задних дисковых батарей, предохранительного механизма передних батарей и механизма авто­матического управления углами атаки рабочих органов. Передние батареи имеют по три сферических диска и работают вразвал, зад­ние — по четыре диска и работают всвал. Изменение углов атаки от 0 до 30° обеспечивается их поворотом вместе с нижними пли­тами относительно верхних и зак­реплением болтов в соответствующих отверстиях.

Устойчивую работу культиватора поперек склона обеспечивает механизм авто­матического управления углами атаки рабочих органов, смонти­рованных на передних батареях. При сползании культиватора вниз по склону угол атаки увеличивается, происходит перераспределение действующих сил и культиватор выравнивается относительно продольной оси трактора. Ширина защитной зоны в пределах 25...40 см устанавливается путем передвижения передних батарей по переднему, а задних — по заднему брусу рамы.

 

Рис. 6.6. Культиватор дисковый для склонов КДС-1,8 (вид сверху).

Ширина захвата культиватора составляет 1,8 м; глубина обработки 8... 10 см; масса 880 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3 - ДТ-75М, ЛХТ-55М.

Культиватор ротационный лесной КРЛ-1М служит для уничтожения сорняков и рыхления почвы в рядах лесных культур высотой от 0,1 до 1,0 м (Рис. 6.7).

Культиватор состоит из рамы 1, двух опорных колес 4 и рабочих органов 3 в виде двух каркасно-проволочных или двух многолопастных крыльчаток, закрепленных на вертикальных осях с наклоном 9° во внутреннюю сторону. Для обработки культур высотой до 0,4 м устанавливают каркасно-проволочные рабочие органы, а более высоких — многолопастные (Рис. 6.3.б, а). Каждый тип рабочего органа имеет 12 лопастей и свободно вращается в стойке 2 вместе с осью. Расстояние между лопастями рабочих органов устанавливается в пределах 25...70 см перемеще­нием осей рабочих органов по поперечному брусу рамы. Глубина обработки регулируется с помощью опорных колес с винтовыми механизмами. Трактор и культиватор проходят над рядом культур, пропуская их между рабочими органами. При движении агрегата и заглублении рабочих органов за счет их наклона к горизонту они приводятся во вращение и за счет сдвигания почвы около ряда культур, вырывают сорняки и засыпают их почвой.

Ширина захвата культиватора 0,5...0,8 м; глубина обработки 3... 8 см; масса 380 кг. Агрегатируется с тракторами тягового клас­са 0,9 и 1,4 — Т-40АМ и «Беларусь»

 

Рис. 6.7. Культиватор ротационный лесной КРЛ-1М

Культиватор фрезерный лесной КФЛ-1,4 (рис. 6.8) предназна­чен для ухода за лесными культурами, рыхления почвы, уничтожения сорной растительности и мелкой древесной поросли, в полосах, микроповышениях и в бороздах.

Он состоит из коробки передач 5, левой и правой полуосей 8, боковых поводков 2, двух фрезерных барабанов 11, опорных лыж 10 и тележки с опорными колесами 3.

Коробка передач 5 обеспечивает изменение частоты вращения, передаваемой от ВОМ трактора через карданный вал 7 и цепные передачи к фрезерным барабанам 11. Каждый фрезерный барабан 11 состоит из вала с жестко установленными дисками, на которых закреплены Г-образные ножи 13, и свободно сидящих на валу дисковых ножей 12, Рама фрезерного барабана 11 с помощью штанги 1 с пружиной крепится к раме тележки 4. Сверху фрезерные барабаны закрыты кожухом 9, а сзади них присоединены грабли 14. В передней части рамы тележки приварено навесное устройство 6 для навешивания культиватора на навесную систему трактора. Опорные лыжи 10 служат для изменения глубины фрезерования. Крутящий момент на валу фрезерных барабанов передается от ВОМ трактора через карданный вал, коробку передач, полуоси, цепные передачи и сдвоенные шарнирные муфты.

 

Рис. 6.8. Культиватор фрезерный лесной КФЛ-1.4

При заезде культиватора на ряд культур тракторист включает ВОМ трактора и, опустив культиватор в рабочее положение, на­чинает движение агрегата. При этом ножи фрезерных барабанов рыхлят почву в междурядьях культур, уничтожая сорняки и мел­кую поросль, перемешивают ее. Грабли предотвращают разбрасывание почвы и дополнительно измельчают ее. Ширина захвата культиватора составляет 1,4 м; глубина обра­ботки 5... 15 см; частота вращения фрезерных барабанов 3 и 44 с"; масса 815 кг. Агрегатируется с тракторами МТЗ 80/82

Посевные и лесопосадочные машины

К посевам и посевным машинам предъявляются следующие агротехнические требования:

1.Посевные работы должны проводиться в наиболее благопри­ятные для семян сжатые агротехнические сроки.

2. Должна быть обеспечена равномерность высева семян по пло­щади и в рядах с установленной нормой высева. Отклонение от нормы высева не превышает 3..4 %.

3. Должна быть обеспечена необходимая площадь питания се­мян.

4. Должна быть обеспечена равномерность заделки семян на заданную глубину. Отклонение по глубине заделки не должно пре­вышать 15%.

5. Укладка семян должна производиться во влажную почву, на дно уплотненной борозды.

6. Должна быть обеспечена прямолинейность высеваемых ряд­ков и сохранение ширины установленных междурядий. Отклоне­ние от ширины междурядий ±1 см, стыковых ±2 см.

7. Семена при посеве не должны повреждаться. Повреждаемость семян не превышает 1 %.

8. Не должно быть огрехов и пересевов.

9. Засеянные участки не должны иметь гребнистость.

10. Посевные машины должны быть универсальными.

11.Для обеспечения посевов в оптимальные агротехнические сроки посевные машины должны обладать высокой произво­дительностью.

---

Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 123; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!