Расчет потребности в транспортных средствах.

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Юго-Западный государственный университет»

(ЮЗГУ)

 

 Кафедра машиностроительных технологий и оборудования

                                                

 

     УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

_____________ О.Г. Локтионова

                                                          «___» ________________ 2017

 

 

РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА И ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ.

 

 

Методические указания по выполнению практической работы № 6

по дисциплине «Проектирование машиностроительного производства»

для студентов, обучающихся по направлению 15.03.05  Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

(очной и заочной форм обучения)

 

                                                    Курск 2017

 

 

УДК 621.(076.1)

Составители: В.В.Малыхин, С.Е. Шишков

                                           

 

                                               Рецензент

Кандидат технических наук, доцент Н.И. Иванов

Расчет площади склада и транспортных средств: методические указания по выполнению практической работы № 6 по дисциплине «Проектирование машиностроительного производства» для студентов, обучающихся по направлению15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (очной и заочной форм обучения) / Юго-Зап. гос.ун-т; сост.: В.В.Малыхин, С.Е. Шишков. Курск, 2017. 11 с. Библиогр.: с.11.

 

   Содержат сведения по методике проведения и последовательности выполнения практической работы, общие положения по расчету площади складских помещений и транспортных средств, применяемых для перемещения различных грузов в машиностроительном производстве.

 

   Методические указания соответствуют требованиям программы, утвержденной учебно-методическим объединением по специальностям автоматизированного машиностроительного производства (УМО АМ).

   Предназначены для студентов, обучающихся по направлению 15.03.05  Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств очной и заочной форм обучения.

 

Текст печатается в авторской редакции

Подписано в печать ____________20____г. Формат 60х84 1/16

Усл.печ.л.___.. Уч.-изд.л. ___. Тираж 100 экз. Заказ_____ . Бесплатно.

Юго-Западный государственный университет.

305040 г. Курск, ул.50 Лет Октября, 94


Практическая работа № 6.

Тема: « Расчет площади склада. Расчет потребности в транспортных средствах».

Цель работы: углубление знаний и приобретение навыков в выполнении основных расчётов по определению количества транспортных средств, складских площадей.

Студент должен уметь рассчитывать потребность предприятия в транспортных средствах и складских помещениях.

Расчет площади склада

Общая площадь склада S м2 S = S пол / Кисп, где S пол – полезная площадь склада, непосредственно занятая хранимым материалами, м2; Кисп- коэф-фициент использования общей площади склада с учетом вспомогательной площади.

Полезная площадь рассчитывается в зависимость от способа хранения мате-риалов по одной из следующих формул:

- при напольном хранения в штабелях

S пол = Zmax / qд , где  Zmax=Zmax тех+Z стр – величина максикального складского запаса материалов; Zmax тех – максимальный текущий запас основных материалов на складе, т; Z стр – страховой запас основных мате-риалов на складе, т; Zmax тех = а*Т и Z стр = а*Т1, где а- среднедневной расход основных материалов, Т- период времени между двумя очередными поставками материалов, дн; Т1- среднее время задержки очередной поставки материалов,дн.; qд – допустимая нагрузка на 1 м2 пола;

- при хранения в стеллажах

 Sпол = sст*Nст р, где sст - площадь, занимаемая одним стеллажом, м2;  Nст р- расчетное количество стеллажей, определяемое по формуле

N ст р = Zmax /V*kз*q, где

V – объём стеллажа,м3; Kз – коэффициент заполнения объёма стеллажа;q- плотность хранимого материала, т/м3.

Принятое количества стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузке. Проверка осуществляется по формуле

N ст п = Zmax / sст*qд, с учетом того, что при любом способе укладки материалов нагрузка на 1 м2 пола не должна превышать допустимую.

Пример.

1.Годовая программ выпуска изделий составляет 4800 шт. На изготовление одного изделия требуется 10 кг меди, которая поступает на завод ежеквар-тально. Страховой запас меди установлен в20 дней. Склад работает в тече-ние года 253 дня. Допускаемая нагрузка на 1 м2 пола 1,5т.Хранение меди на-польное в штабелях. Определить общую площадь склада, если коэффициент её использования-0,65.

Решение.

Годовая потребность в меди 10*4800=48т. Среднесуточная потребность 48/253=0,19т.Каартальная потребность 48/4=12т. Максимальный запас меди на складе определяется по формуле Zmax=12+0.19*20=15.8т.Полезная площадь склада рассчитывается по площади Sпол = Zmax/qд = 15,8/1,5 =10,5м2. Общая площадь склада определяется по формуле S=Sпол /kисп = 16м2.

Расчет потребности в транспортных средствах.

Суточный грузопоток:

Qс = Q*k / Д, где Q-грузопоток в плановом периоде,т; k - коэффициент, учитывающий неравномерность грузооборота; Д – число рабочих дней в плановом периоде.

 Суточная производительность транспортного средства

Wтр с = q*k1*Fc*k2 / Tцт,

Где q-грузоподъёмность транспортного средства,т; k1- коэффициент исполь-зования грузоподъёмного транспортного средства.; Fc-суточный фонд време-ни работы транспорта, мин; К2 - коэффициент использования грузоподъём-ного транспортного средства во времени;Тцт – транспортный цикл, мин.

Тцт = Тпр+ Тп +Тр, где Тпр –время пробега, Тп-время погрузки; Тр-время разгрузки.

Норма выработки на перевозку грузов N выр = (Тсм-t пз +tобс +toтд)*q*k1/Tоп, где :Тсм-продолжительность смены,мин; t пз- подготовительно-заклю-чительное время, мин; tобс –время обслуживания рабочего места, мин; toтд- время на отдых.мин; Топ-оперативное время,мин; q – грузоподъёмкость транспортного средства, т; k1 – коэффициент использования транспортного средтва.

Расчетное количество транспортных средств:

- электрокранов Ак определяется по формуле: Ак = Тцт*N/Т*k1,где N-коли-чество перемещаемых изделий, шт; F- фонд времени работы транспортного средства,мин.

- транспортеров для штучных грузов Ат = Q*l /3.6*q*v*T*k1 , где Q-суммарный транспортируемый груз, в течении расчетного периода,т; l – расстояние между двумя перемещаемыми грузами, м; 3.6 – постоянный коэффициент; q-масса одного перемещаемого груза,т;v – скорость движения конвейера,м/сек.

 - транспортных средств ( кары, автомашины, погрузчики) в зависимости от характера маршрута:

1.При одностороннем маятниковом маршруте движения

Атс = Q (Тпр+ Тп +Тр) / F*k1*q*k2,

2.При двухстороннем маятниковом маршруте движения

Атс = Q (Тпр+ 2(Тп +Тр)) / F*k1*q*k2.

3.При кольцевом с затухающим грузопотоком

Атс = Q (Тпр+ Тп + m2Тр) / F*k1*q*k2, где m2 –количество пунктов разгрузки.

4 При кольцевом с возрастающим грузопотоком

Атс = Q (Тпр+ m2Тп +Тр) / F*k1*q*k2, где где m2 –количество пунктов погрузки.

5. При кольцевом с равномерном грузопотоком

Атс = Qm3 (Тпр+ Тп +Тр) / F*k1*q*k2, где m3-количество погрузочно-разгрузочных пунктов.

Время пробега в два конца Тпр = l /v, мин, где L расстояние в оба конца,м; 

V – скорость пробега, м/мин.

Количество рейсов Р, совершаемых транспоритным средством в течении расчетного периода

Р = F*k1 /Tp.

Пример.

На предприятии ежемесячные перевозки осуществляются согласно шахмат-ной ведомости (Таблица 1). Число рабочих дней в месяце -22. Режим работы двухсменный . Продолжительность рабочей смены-8часов. Транспортировка грузов из цеха№1 в цех№2 и из цеза№2 в цех №3 производится на автокарах грузоподъёмностью 2т при коэффициенте использования грузоподъёмности 0,8.Грузовой рейс автокара длится в среднем 28 мин. Транспортировка ос-тальных грузов производится на автомобилях грузоподъёмностью 5т при коэффициенте использования грузоподъёмности 0,9.Грузовой рейс автомо-биля длится в среднем 23 мин.

Определите необходимое количество автомашин и автокаров, число рейсов в сутки и массу груза, перевозимого за одни сутки тем и другим транспортом, производительность транспортных средств.

Таблица1.Шахматная таблица грузопотоков по предприятию за …….. месяц, тонн.

Место отправления

Место назначения

Склад №1 Склад №2 Цех№1 Цех№2 Цех№3 Отвал (отходы) Итого
Склад №1 - - 5100 6000 1300 - 12400
Склад №2 - - - - - - -
Цех№1 - - - 4000 - 1000 5000
Цех №2 - - - - 9000 500 9500
Цех№3 - 10000 - - - 300 10300
Отвал (отходы) - - - - - - -
Итого - 10000 5100 10000 10300 1800 37200

Решение.

1.Размер груза, перевозимого автокарами, за месяц составляет

4 000 +9 000 = 13000 т.

2.Эффективный фонд времени работы одного автокара равен

F= 22*8=176 час.

3.Необходимое количество автокаров

Аак = Qм* Tцт / qk1Fмk2Tцт = 13000*28 / 2*0,8*176*2*60 = 11 автокаров.

4.Число рейсов, совершаемых одним автокаром за сутки

 Р = Fc*k1/Tцт = 8*2*1*60 /28 = 34 рейса.

5. Масса груза, перевозимая автокарами за сутки

Qc = Qм / Д*Кнер = 13000 / 22*1 =591т., где Кн –коэффициент неравно-мерности перевозок.

6.Производительность автокара П = Qc / Р*Аак = 591/ 34*11= 1,6 т/рейс.

7.Размер груза, перевозимого автомашинами, за месяц составляет 37200-

13 000 = 24200 т.

8. Необходимое количество автомашин

Аак = Qм* Tцт / qk1Fмk2Tцт = 24200*23 / 5*0,9*176*2*60 = 6 автокаров.

9.Число рейсов, совершаемых одной автомашиной за сутки

 Р = Fc*k1/Tцт = 8*2*1*60 /23 = 42 рейса.

10.Масса груза, перевозимая автомашинами за сутки

Qc = Qм / Д*Кнер = 24200 / 22*1 = 1100т., где Кн –коэффициент неравно-мерности перевозок.

11.Производительность автокара П = Qc / Р*Аак = 1100/ 42*6= 4,4 т/рейс.

Задания.

Задание 1. Годовой расход черных металлов на заводе достигает N т. Металл поступает периодически через T дней в течении года. Страховой запас Т1 дней. Склад работает 250 дней в году. Хранение металлов на складе – напольное. Допустимая нагрузка на 1м2 пола qq. Определить необходимую площадь склада, если коэффициент его использования равен  Кисп.

Варианты задания 1.

 

№ вар. N T1 T qq Кисп
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1000 1200 1100 1500 1200 1500 1800 1050 1250 1150 1350 1450 1550 1650 1750 1850 1950 2050 1870 1770 1750 1775 1655 1750 1450 1510 1620 1730 1560 1266 12 10 12 10 12 15 15 12 14 14 14 14 15 15 15 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 10 10 10 10 10 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 75 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 75 75 75 75 75 60 60 60 60 2,5 1,7 2,1 2 2,5 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,65 0,6 0,7 0,75 0,55 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,8 0,8 0,8

Задание 2. Завод потребляет в год N т. листового свинца (плотность 11,4 кг/дм3), которые поступают на завод периодически, через Т дней в течении шесть года. Гарантийный запас свинца – Т1 дней. Склад работает 250 дня в году. Листы свинца хранятся на полочных стеллажах размерами L х b м, высотой Н м. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – Кз. Допускаемая нагрузка на 1 м2 пола qq т. Определить необходимую общую площадь склада, если коэффициент его использования равен Кисп.

Варианты.

№ вар. N T1 T Кз qq Ки L H b
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 110 110 110 110 110 130 130 150 130 180 130 120 130 150 180 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 135 135 135 135 135 10 15 10 15 12 15 10 12 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 15 55 70 65 50 60 40 30 60 55 55 55 55 70 70 70 70 65 65 65 65 65 50 50 50 50 50 40 40 40 40 0,5 0,54 0,6 0,4 0,45 0,61 0,55 0,48 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,8 2 2,5 2 2,5 2 2,5 2 2,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 2 2 2 2 2 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,85 0,85 4 3 2,5 3 4 2,5 3 4 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 2 3 4 5 6 7 2 2,5 2 2 2,5 2 2,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1 2 3 4 2 3 1,2 1,5 1,2 1 1,2 1,5 1,2 1 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,5 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,2 1,5 1,4 1,5 1,3 1,21 1,3 1,4 1,4 1,5

Задание 3.

Суточный выпуск деталей на механическом участке составляет N шт. Каждая деталь транспортируется электромостовым краном на расстояние L м.Скорость крана-vм/мин.На каждую деталь массой кг при её погрузке и разгрузке производится по четыре операции, каждая длительностью по t мин. Режим работы участка двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8часов. Плановый ремонт крана составляет 15% времени. Определите время, затраченное на один рейс крана, число кранов и их часовую производительность

№ вар. N v t L m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 110 110 110 110 110 130 130 150 130 180 130 120 130 150 180 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 135 135 135 135 135 55 55 55 55 55 43 43 50 43 30 43 40 43 30 15 20 20 20 20 28 40 40 40 40 40 25 35 25 35 25 5 7 6,5 5 6 4 3 6 5,5 5,5 5,5 5,5 7 7 7 7 6,5 6,5 6 6 5 5 5 5 5 5 4 4 8 10 75 50 60 100 75 60 55 50 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 80 15 25 20 25 20 25 20 25 35 50 40 40 40 30 30 30 30 15 15 15 55 55 45 45 22 32 42 52 62 72

Задание 4 Подача деталей на сборку производится конвейером. Суточный грузопоток составляет Q т при массе одной детали m кг. Шаг конвейера –  l м. Скорость движения конвейера v м/мин. Режим работы цеха двухсменный Продолжительность рабочей смены 8 часов. Потери рабочего времени на ремонт составляет 5%. Определите необходимое число конвейеров.

 

 

№ вар. Q v m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 110 110 110 110 110 130 130 150 130 180 130 120 130 150 180 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 135 135 135 135 135 55 55 55 55 55 43 43 50 43 30 43 40 43 30 15 20 20 20 20 28 40 40 40 40 40 25 35 25 35 25 15 25 20 25 20 25 20 25 35 50 40 40 40 30 30 30 30 15 15 15 55 55 45 45 22 32 42 52 62 72

Задание 5 . Доставка деталей из цехов предприятия в сборочный цех осуществляется электрокаром с номинальной грузоподъёмностью q т. Суточный грузооборот Q т. Кольцевой маршрут с возрастающим грузопотоком составляет Lм. Скорость движения электрокара v м/мин. Погрузка в каждом из цехов в среднем составляет tп мин, а разгрузка в сборочном цехе  tр мин. число погрузочных пунктов m2. Режим работы цехов двухсменный. Коэффициент использования грузоподъёмности k2., коэффициент использования времени работы электрокара k1. Определите необходимое количество транспортных средств, коэффициент их загрузки и число рейсов за сутки.

 

№ вар. Q m2 v L q К2 К1 tп
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 110 110 110 110 110 130 130 150 130 180 130 120 130 150 180 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 135 135 135 135 135 3 5 4 5 4 5 6 5 4 4 3 3 3 4 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 15 55 70 65 50 60 40 30 60 55 55 55 55 70 70 70 70 65 65 65 65 65 50 50 50 50 50 40 40 40 40 500 540 600 400 450 610 550 480 600 600 600 600 600 600 650 650 650 650 650 700 700 700 700 700 750 750 750 750 750 800 2 2,5 2 2,5 2 2,5 2 2,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 2 2 2 2 2 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,85 0,85 0,7 0,75 0,85 0,7 0,55 0,65 0,70 0,75 0,75 0,75 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 0,65 0,65 0,7 0,66 0,75 0,74 0,72 0,8 0,75 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 6 5 2 6 5 4 5 4 4 3 4 4 4 4 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 3 12 15 12 10 12 15 12 10 12 13 12 13 14 15 11 12 13 14 1,5 16 1,2 15 14 15 13 12 13 14 14 15

 

Содержание отчета.

 

Отчет по практической работе должен содержать:

- тему работы ;

- цель работы;

- задание;

- решение задач.

 

 

Контрольные вопросы.

 

1. Перечислите задачи складского хозяйства.

2. Приведите признаки классификации складов и кладовых предприятия.

3. Дайте классификацию складских систем.

4. Как определить максимальный складской запас материалов?

5. Перечислите основные задачи транспортного хозяйства предприятия.

6. Как классифицируется транспорт предприятия?

7. Что такое грузопоток предприятия?

 

 

                                                     Литература

 

1. Схиртладзе А.Г., Вороненко В.П., Морозов В.В., Шеин И.П., Киселев Е.С. Проектирование участков и цехов машиностроительных производств. -Старый Оскол: ТНТ, 2011-445 с.

2. Балашов В.М., Мешков В.В., Схиртладзе А.Г., Борискин В.П. Проектирование машиностроительных производств (механические цеха).-Старый Оскол: ТНТ, 2006-200 с.

          3. Савосина Т.И. Машиностроительное производство.- Ростов-на- Дону: «Феникс», 2004 – 200 с.

 

 


Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 368; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!