Нормативно-техническая документация
Урок №2
Тема: Основные этапы производства одежды, их содержание и роль в массовом производстве одежды. Нормативно-техническая документация
1. Основные этапы производства одежды (их содержание и роль);
2. Нормативно-техническая документацияОсновные этапы производства одежды (их содержание и роль)
Процесс изготовления одежды состоит из следующих основных этапов: создания модели, конструкции и лекал; подготовки материалов к раскрою и раскроя (т. е. работы на подготовительно - раскройном участке); пошива изделия и его отделки.
Разработкой моделей и конструированием изделий для массового производства одежды занимаются дома моделей, опытно-технологические лаборатории и отдельные предприятия под руководством дома моделей, экспериментальные цехи, имеющие высококвалифицированные кадры художников-модельеров и конструкторов. Для разработки промышленной коллекции одежды дом моделей закрепляет за предприятием группу специалистов в составе художника-модельера, конструктора и технолога.
Дом моделей одежды разрабатывает коллекцию моделей направляющего назначения, организует ее показ для предприятий и торговых организаций и распространяет методические указания по моделированию, конструированию и технологии изготовления ведущих базовых моделей. После рассмотрения коллекции предприятия дают заявку (техническое задание) на разработку коллекции с указанием числа моделей, рекомендуемой шкалы размеров и ростов и артикулов материалов. На основании технического задания предприятий художник дома моделей разрабатывает эскизы моделей, которые утверждаются художественно-техническим советом при доме моделей.
|
|
|
По утвержденным эскизам дом моделей разрабатывает модели из материалов текущего ассортимента и из новых материалов, планируемых к закупке на швейном предприятии. Разработанные конструкции и техническая документация на них передаются предприятию.
Конструирование изделий — это процесс разработки конструкции. Конструкция представляет собой чертеж изделия в натуральную величину с указанием мест сопряжения срезов деталей и описанием методов изготовления.
В технической документации для каждой модели указывают размеры, роста и полноты, на которые она рекомендуется; артикул ткани, технические условия на раскрой, площадь лекал и нормы расхода ткани, методы обработки, таблицы измерения лекал и изделия в готовом виде, правила маркировки, упаковки изделия.
Лекала, техническая документация и образец модели поступают на швейное предприятие.
Экспериментальный цех предприятия может самостоятельно разрабатывать и воспроизводить модели одежды по образцам дома моделей для показа на ярмарке по оптовой продаже одежды.
|
|
|
Модели, представленные торговыми организациями на ярмарках по оптовой продаже одежды, служат образцами для выпуска изделий в промышленном производстве.
В процессе изготовления одежды принимают участие три главных цеха — экспериментальный, подготовительно-раскройный и швейный.
Работники экспериментального цеха занимаются подготовкой модели к запуску в производство. В функции работников экспериментального цеха входят: получение из дома моделей образца модели, лекал изделия и технической документации; проверка, размножение и подготовка лекал; подбор сочетаний размеров и ростов в комбинированных раскладках лекал; изготовление экспериментальных раскладок лекал и установление норм расхода ткани; изготовление трафаретов, контроль за правильностью использования материалов на производстве.
При уточнении модели в экспериментальном цехе изготовляют несколько образцов изделий различных размеров в целях проверки правильности размножения лекал по размерам и ростам. Опытную партию изделий сначала проверяет технологическая группа экспериментального цеха, а затем в швейном цехе окончательно уточняют конструкцию и схему разделения труда.
|
|
|
Подготовительно-раскройный цех объединяет два участка — подготовительный и раскройный. Работники подготовительного участка принимают и хранят ткани, проверяют их качество, измеряют куски ткани и сортируют их, подбирают куски ткани для настилов, изготовляют зарисовку лекал на верхних полотнах настилов. На раскройном участке производят настилание тканей, рассечку настилов на части, вырезание деталей изделия, осуществляют контроль за качеством кроя, комплектуют детали кроя.
Совершенствование процессов раскройного производства предназначено для получения кроя высокого качества, экономии материалов и снижения затрат на единицу продукции.
На специальном раскройном столе на воздушной подушке с быстрым переключением и автоматическим секционным выключением раскраивают детали, требующие повышенной точности кроя. Это оборудование позволяет повысить производительность труда и сэкономить материал.
Главными задачами в улучшении работы подготовительно-раскройного производства являются разработка технологии и оборудования для централизованного подготовительно-раскройного производства, обслуживающего несколько предприятий, с применением современных математических методов и ЭВМ для расчетов при нормировании материалов, манипуляторов и промышленных роботов на тяжелых ручных погрузочно-разгрузочных работах, а также применение без настильного метода при бесконтактных способах раскроя материалов.
|
|
|
На технологических потоках швейных цехов, оснащенных стачивающими и специальными машинами, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки, изготовляют швейные изделия. Потоки могут быть одно модельные, много модельные (на них изготовляют несколько моделей одновременно) и много сортиментные (изготовляется несколько видов изделий, например платья и халаты).
Для предприятий, занимающихся изготовлением изделий по индивидуальным заказам, а также для предприятий промышленного производства дома моделей и опытно-технологические швейные лаборатории разрабатывают коллекцию моделей на предстоящий сезон. Коллекции направляющего назначения утверждаются на методических совещаниях. Экспериментальные цехи предприятий сферы быта и услуг и малых предприятий знакомят с ней закройщиков и мастеров ателье. Дома моделей и опытно-технологические лаборатории разрабатывают лекала и техническую документацию на типовые модели ведущих силуэтов.
При изготовлении одежды выполняются ручные, машинные, утюжильные и прессовые работы. К утюжильным и прессовым работам относятся работы, выполняемые для соединения основных деталей с прокладочными, имеющими клеевое покрытие.
Методы обработки и сборки деталей могут быть:
· последовательными;
· параллельными (соединение клеевой прокладки с основной деталью на прессе, формование детали на прессе);
· параллельно-последовательными (обработка деталей на много игольной машине, на машине с ножом и т.п.).
Для обработки деталей одежды и их соединения применяют нитки, клей и иногда сварку. В связи с этим различают такие способы соединения, как ниточное, клеевое и сварное, заклепочное, литьевое.
Нормативно-техническая документация
Требования к одежде определяются свойствами удовлетворять запросы потребителей в соответствии с назначением и качеством продукции.
Качество одежды зависит от многих факторов, основными из которых являются: качество материалов; качество проектирования (моделирования и конструирования) изделий;
качество технологической обработки.
Качеством материалов обусловливается соответствие одежды ее функциональному назначению, облику и возрасту потребителя, направлению моды. Гигиенические свойства материалов влияют на самочувствие и работоспособность человека, так как создают тот или иной микроклимат под одеждой.
Свойства материалов — их жесткость, драпируемость, форма устойчивость — определяют возможность создания требуемой объемно-пространственной формы и ее устойчивости в эксплуатации. От качества проектирования одежды зависят не только объемно-пространственная форма и композиция одежды, но и ее художественно-эстетические свойства, а также экономичность и технологичность изделий.
Технологическая обработка одежды — это соединение деталей (ниточное и клеевое) и узлов и влажно-тепловая обработка (ВТО)
В процессе изготовления и при окончательной отделке. В процессе технологической обработки изделие приобретает соответствующую объемную форму и товарный вид.
Значительное влияние на качество продукции оказывают упаковка, маркировка, условия хранения и транспортирования. Качество продукции рассматривается как совокупность потребительских и промышленных показателей.
Потребительские показатели — это социальные, функциональные, эстетические, гигиенические, безопасности пользования и надежности.
Промышленные показатели — это показатели стандартизации, конструктивные (конструктивность решений основных деталей изделия и элементов конструкции), технологические (возможность изготовления изделий в соответствии с принятой технологией и использования новейшего промышленного оборудования), технико-экономические (затраты на создание модели, стоимость материалов и обработки изделия).
Большое значение в обеспечении высокого качества швейных изделий имеет организация контроля на всех этапах производства. На производстве приняты следующие виды контроля: входной, операционный и готовых изделий.
Входной контроль включает в себя проверку соответствия качества поступающих материалов требованиям стандартов и условиям поставки.
Операционный контроль — контроль полуфабрикатов, выполняемый по завершении определенных операций (поузловой и пооперационный, самоконтроль и взаимоконтроль), обработки узлов и деталей изделия в швейном цехе.
Контроль качества готовых изделий заключается в проверке соответствия готовых изделий требованиям стандартов и технических условий в швейной промышленности.
Государственной системой стандартизации предусмотрены следующие категории стандартов: государственные (ГОСТ), отраслевые (ОСТ), республиканские (РСТ), стандарты предприятий (СТП).
Государственные стандарты устанавливаются на продукцию массового и крупносерийного производства, экспортную продукцию, а также на нормы, правила, требования, понятия, обозначения, установление которых необходимо для обеспечения оптимального качества продукции.
Государственные стандарты обязательны к применению на всех предприятиях и в организациях любого подчинения, во всех отраслях хозяйства России. Государственные стандарты утверждаются Госстандартом РФ.
Отраслевые стандарты обязательны для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также для предприятий и организаций других отраслей, применяющих продукцию данной отрасли. Отраслевые стандарты для швейной промышленности утверждаются Рослегпромом.
Республиканские стандарты утверждаются республиканскими отраслевыми министерствами.
Стандарты предприятий устанавливаются на нормы, правила, требования, методы и другие объекты, применяющиеся только на данном предприятии. На поставляемую продукцию СТП не распространяются. Эти стандарты обязательны к применению только на предприятиях, утвердивших их.
Стандарт предприятия утверждается руководителем предприятия.
Утвержденным государственным стандартам присваивается обозначение, состоящее из индекса ГОСТ, регистрационного номера и двух последних цифр года утверждения (например, ГОСТ 24103 — 80 «Изделия швейные. Термины и определения дефектов»).
Обозначение отраслевого стандарта состоит из индекса ОСТ, условного цифрового обозначения министерства (для Рослегпрома — 17), регистрационного номера и двух последних цифр года утверждения или пересмотра (например, ОСТ 17-287 — 86 «Одежда верхняя мужская и женская пальтового ассортимента. Общие технические условия»).
Стандартам предприятий присваивается обозначение в порядке, установленном министерством, которому подчиняется предприятие, разработавшее стандарт.
Наряду с продукцией, выпускаемой в соответствии с требованиями стандартов, большое количество -швейных изделий изготовляют и поставляют по требованиям технических условий (ТУ). Они являются одним из видов нормативно-технической документации, устанавливающей комплекс требований к продукции конкретного типа. Технические условия содержат все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и эксплуатации, которые нецелесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации. Технические условия разрабатывают на одно конкретное изделие.
Обозначения технических условий состоят из индекса документа (ТУ), условного обозначения Рослегпрома (17), условного обозначения соответствующего отраслевого управления Рослегпрома (08), порядкового регистрационного номера и двух последних цифр года утверждения технических условий.
На конкретную продукцию, т. е. на конкретную модель, разрабатывают техническое описание (ТО). Оно не является самостоятельным документом. ТО входит в состав технической документации, содержащей комплект лекал на изделия всех предусмотренных размеров, данные о площади лекал деталей изделия (верха, подкладки, прокладки), сведения о трудоемкости обработки, образец модели, проект цены.
Технические описания разрабатываются на предприятиях или в домах моделей, согласовываются с заказчиком и утверждаются руководителем предприятия. Одновременно утверждается образец модели.
Обозначение технического описания состоит из индекса документа (ТО), условного цифрового обозначения Рослегпрома (17), условного обозначения организации — разработчика документа, регистрационного номера и двух последних цифр года утверждения документа. Технические описания не подлежат регистрации в органах Госстандарта РФ.
Контроль за соблюдением стандартов включает в себя проверку соответствия конструкторской и технологической документации требованиям стандартов; соответствия технологии производства утвержденной документации и требованиям стандартов; качества изготовленной продукции.
Госстандарт РФ имеет право давать указания об устранении обнаруженных нарушений требований стандартов, запрещать поставку продукции, которая по своим показателям не соответствует требованиям стандартов.
Техническое описание состоит из отдельных форм и содержит следующие сведения о модели:
наименование изделия с указанием половозрастной характеристики, сезонности и размеров;
зарисовку модели, наименование и артикул ткани, и описание внешнего вида;
технические требования к изделию (указываются технические условия на раскрой и пошив);
спецификацию материалов и фурнитуры (с конфекционной картой);
спецификацию деталей и лекал (число деталей в лекале и в крое);
степень сложности обработки;
оценку качества;
таблицу (табель мер) измерения лекал и готовых изделий для всех размеров и ростов, принятых к изготовлению; перечень основных мест измерений, величины измерений, припуски на швы и обработку (в табеле мер лекал) и допустимые отклонения в измерениях изделия в готовом виде (табель мер готовых изделий);
перечень нормативно-технической документации, необходимой при изготовлении и реализации данного изделия;
таблицу площадей лекал;
схемы раскладок лекал (на рекомендуемую ширину материалов), расход материалов, количество межлекальных отходов;
спецификацию подсобных и вспомогательных лекал.
Соблюдение требований технического описания при изготовлении и поставке продукции является обязательным.
Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 84; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!