Вид инструмента и номер варианта

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Министерство образования и науки Российской Федерации

Костромской государственный университет

Кафедра технологии машиностроения

В.С. Петровский

Сборник заданий

К курсовому проекту по режущему инструменту

Кострома

КГУ

2019

УДК 621.9.02

Сборник заданий к курсовому проекту по режущему инструменту

Петровский В.С. Сборник заданий к курсовому проекту по режущему инструменту / В.С. Петровский.- Кострома: Изд-во Костром. гос. Ун-та,2019.- 36 с.

Сборник содержит описание основных требований к расчетно-пояснительной записке и графической части проекта, а так же перечень заданий к курсовому проекту по режущему инструменту

Сборник заданий к курсовому проекту по режущему инструменту соответствует учебным планам по дисциплинам «Режущий инструмент» и «Проектирование режущего инструмента» для студентов направления 15.03.05 «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства».

Рассмотрено и рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом КГУ.

Рецензенты: профессор кафедры технологий, производства и сервиса Костромского государственного университета д-р техн. наук, профессор М.М. Травин

2019

В каждом задании предлагается спроектировать четыре вида инструмента: фасонный резец, протяжку, зубообрабатывающий и резьбообрабатывающий инструменты. Номер варианта указан в таблице 1. Вид инструмента - в таблицах 1 и 2, параметры обрабатываемых деталей – в таблицах 3…17.

Курсовой проект должен содержать чертежи инструментов и расчетно-пояснительную записку, выполненную в соответствии с нижеприведенными требованиями.

1. Требования к расчетно-пояснительной записке (ПЗ)

Пояснительная записка выполняется на листах формата А4 на одной стороне листа, без рамки, страницы проставляются в правой верхней части листа.

Пояснительная записка должна включать титульный лист, содержание, основную часть, литературу.

Основная часть каждого вида инструмента начинается с новой страницы и включает следующие разделы:

Заголовок, например, «резец фасонный призматический», «метчик машинный М20*1» и т.п.

Исходные данные для расчета. Указываются номер варианта, содержание задания, эскиз детали и другие исходные данные.

Назначение и область применения. Указывается область применения спроектированного инструмента с учетом ограничений наложенных при проектировании. Например, « Спроектированная протяжка предназначена для обработки заготовок из стали с диаметром отверстия после обработки 32H7, длиной – 20 мм на протяжных станках с длинной хода стола не менее 1500, тяговым усилием не менее 200 Кн».

Расчеты. Расчет фасонных резцов и протяжек должен содержать все промежуточные результаты. При выполнении расчетов на ЭВМ остальных инструментов допускается приводить только исходные данные и конечные результаты расчета.

Методы контроля. Указывается метод контроля, средство контроля и оборудование, применяемое при контроле основных параметров инструмента.

Требования к графической части проекта

Графическая часть курсового проекта должна соответствовать требованиям ЕСКД.

Особо следует обратить внимание на следующее положение стандартов.

2.1 Основные надписи (ГОСТ 2.104-68).

Лит.

Масса

Масшт.

Изм.

Лист

№докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Провер.

Т. контр.

Лист 8

Листов 9

Н. контр.

Утв.

Рис 1

1. Наименование изделия. Наименование изделия должно начинаться с имени существительного.

2. Обозначение: наименование курсового проекта и номер варианта, например, КП РИ 32.

3. Обозначение материала. Например: Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73. Сокращение ст. – не допускается (кроме стали ГОСТ 380-71).

Для сварных изделий графа не заполняется, а марка материала указывается в технических условиях

4. Предприятие, выпустившее документ. Заполняется: КГТУ, обозначение группы (КГТУ, 02-ТМ-5).

5. Литера «Т» - технический проект.

6. Масса в килограммах.

7. Масштаб (в соответствие с ГОСТ 2.302-68).

8. Порядковый номер листа.

9. Общее число листов (заполняется только на первом листе).

10, 11,12. Фамилия, подпись студента и дата сдачи проекта.

13. Фамилия преподавателя, проверяющего проект.

14. Фамилия преподавателя, осуществляющего нормоконтроль.

2.2 Правила нанесения технических требований (ГОСТ 2.316-68)

1. Тестовую часть включают в тех случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения невозможно или нецелесообразно выразить графически или условными обозначениями.

2. Тестовая часть располагается над основной надписью, ширина колонки не более 185 мм.

3. Заголовок «Технические требования» не пишут.

4. Технические требования излагают в следующей последовательности:

1. Требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали. Для сварных инструментов первым пунктом указывается материал режущей и крепежной части, вторым – их твердость;

2. Размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей. Требования к размерам с неуказанными допусками, например: Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, ±JT;

3. требования к качеству поверхностей, указания по их отделке, покрытии;

4. условия и методы испытаний;

5. указания о маркировании;

6. ссылки на другие документы, содержащие технические требования, но не приведенные на чертеже, например: Остальные ТТ по ГОСТ 7943-78.

2.3 Изображение сварных и паяных швов

(ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 2.313-72)

Видимый шов изображается сплошной линией. Обозначение шва наносят на полке линии-выноски, которая проводится к изображению шва и заканчивается односторонней стрелкой (рис. 2).

ГОСТ 15878-79-С₄-К_со ○ п.3 п.3

Рис. 2 Рис. 3 Рис. 4

Паяные соединения изображаются, как показано на рис. 3.

Допускается приводить указания по сварке записью в технических требованиях. Ссылку на номер пункта в технических требованиях следует проставлять, как показано на рис. 4.

Вид инструмента и номер варианта

Таблица 1

№ задания	Резец фасонный		Протяжка		Зубообрабатываю щий		Резьбообрабатывающий
№ задания	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта
1	1	1	3	1	6	1	10	1
2	2	11	3	2	7	1	11	1
3	1	21	3	3	8	1	10	2
4	2	31	3	4	6	2	10	3
5	1	41	3	5	7	2	10	4
6	1	51	3	6	8	2	11	2
7	1	2	3	7	6	3	10	5
8	2	12	3	8	7	3	11	3
9	1	22	3	9	8	3	10	6
10	1	32	3	10	6	4	10	7
11	1	42	3	11	7	4	10	8
12	2	52	3	12	8	4	11	4
13	1	3	3	13	6	5	10	9
14	2	13	3	14	7	5	11	5
15	1	23	3	15	8	5	10	10
16	1	33	3	16	6	6	10	11
17	1	43	3	17	7	6	10	12
18	2	53	3	18	8	6	11	6
19	1	4	3	19	6	7	10	19
20	2	14	3	20	7	7	11	7
21	1	24	3	21	8	7	10	14
22	1	34	3	22	6	8	10	15
23	1	44	3	23	7	8	10	16
24	2	54	3	24	8	8	11	8
25	1	5	3	25	6	9	10	17
26	1	15	3	26	7	9	11	9
27	1	25	3	27	8	9	10	18
28	2	35	3	28	6	10	10	19
29	1	45	3	29	7	10	10	20
30	1	55	3	30	8	10	11	10
31	1	6	5	1	6	8	10	21
32	2	16	4	1	7	8	11	11
33	1	26	5	2	8	9	10	22
34	1	36	4	2	6	9	10	23
35	1	46	5	3	7	9	10	24
36	2	56	4	3	8	9	11	12
37	1	7	5	4	6	10	10	25
38	2	17	4	4	7	10	11	13

Продолжение табл.1

№ задания	Резец фасонный		Протяжка		Зубообрабатываю щий		Резьбообрабатывающий
№ задания	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта	Вид инстр.	№ ва- рианта
39	1	27	4	5	8	10	10	26
40	2	37	5	5	9	10	10	27
41	1	47	4	6	6	11	10	28
42	2	57	5	6	7	11	11	14
43	1	8	4	7	8	11	10	29
44	1	18	5	7	9	11	11	15
45	1	28	4	8	6	12	10	30
46	2	38	5	8	7	12	10	31
47	1	48	4	9	8	12	10	32
48	2	58	5	9	9	12	11	16
49	1	9	4	10	6	13	10	33
50	1	19	5	10	7	13	11	17
51	1	29	4	11	8	13	10	34
52	2	39	5	11	9	13	10	35
53	1	49	4	12	6	14	10	36
54	1	59	5	12	7	14	11	18
55	1	10	4	13	8	14	10	37
56	2	20	5	13	9	14	11	19
57	1	30	4	14	6	19	10	38
58	1	40	5	14	7	15	10	39
59	1	50	4	15	8	15	10	40
60	2	60	5	15	9	15	11	20

Таблица 2

Обозначен. в табл.1	Вид инструмента	Параметры обрабатываемой детали
1 2	Резец фасонный круглый радиальный Резец фасонный призматический радиальный	Табл. 3,4,5,6,7,8
3	Протяжка круглая	Табл.9
4	Протяжка шлицевая	Табл.10
5	Протяжка шпоночная	Талб.11
6	Фреза червячная для обработки шлицевых валов	Талб.12
7	Фреза червячная для обработки зубчатых колес	Талб.13
8	Фреза дисковая модульная	Талб.14
9	Долбяк	Талб.15
10	Метчик	Талб.16
11	Плашка	Талб.17

Задание на проектирование фасонного резца.

Спроектировать фасонный резец для обработки детали изображенной на эскизе. Поверхности, обрабатываемые фасонным резцом, выделены штрих пунктирной линией и знаком шероховатости поверхности, остальные поверхности на данной операции не обрабатываются. При выборе материала резца воспользоваться данными таблицы 18.

Рис.5 Эскиз детали к вариантам с 1 по 8

1. Неуказанные предельные отклонения размеров охватываемых h14, охватывающих H14, остальные I T14

2. Деталь после фасонной обработки отрезается.

3. Закрепление заготовки при обработке – в патроне консольное.

Таблица 3

№ вар.	d₁	d₂	d₃	d₄	l₁	l₂	l₃	l₄	L	r	Материал детали
1	28	16	24h8	20e11	12	8	20	16	66	4	Сталь 45
2	34	20	32e11	24h8	14	12	16	8	58	6	40X
3	36f11	20h8	30	22	11	10	18	20	64	5	Сталь 45
4	38h9	16,5е12	30,5	18	18	14	17,5	6,5	62	7	35
5	37f11	20	30е8	22	11	10	18	20	64	5	Сталь 10
6	36,5	21	32е11	18f12	10	11	22	28	80	5,5	Сталь 20
7	28h8	18	27h12	16	12	9	16	16	58	4,5	20Х
8	38h9	16,5	30,5	18е12	9	14	7,5	6,5	40	7	Сталь 10
9	26h9	16	24h10	18	10	8	16	10	44	4	Сталь 45
10	38	20	30h9	20h12	10	10	12	8	40	5	Сталь 10

Рис.6 Эскиз детали к вариантам с 9 по 20

1. Не указанные предельные отклонения размеров охватываемых h14, охватывающих H14, остальные I T14

2. Закрепление заготовки при обработке – в центрах

Таблица 4

№ вар.	d₁	d₂	d₃	d₄	d₅	d₆	r	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	L	Матер. детали
11	34	38,1	48f11	23h8	35f11	30	6	210	21	6,3	21	12	14	300	Ст3
12	22	38,2	46h8	34f14	44f14	36	5	215	28	3,5	18	10	12,8	290	Сталь45
13	22	30	44h12	18	28h8	20	5	70	18	16	20,2	10	15	180	Сталь45
14	24	38	50f8	29f12	40f12	32	5,5	60	22,1	8	20	11	20	150	Ст3
15	48	32	46e11	31	38h8	48	3,5	180	16,8	18	18	7	24,3	270	Сталь20
16	52	48	60h8	30	44	50	7	78	24	6	20,6	14	23	170	Сталь20
17	62	66	82e11	36,4	60,4h8	50	12	80	19,6	8	24	24	10	170	Сталь45
18	82	82,5	94,5e11	52,1	80,1h8	72	14	280	12	10	18	24	12	360	Сталь45
19	90	92	104,8h8	68,2	98,2f11	90	15	450	12	8	30	30	4	540	Сталь30
20	60	62	76,4	48e11	70e8	60	11	90	11,5	7	28	22	16	180	Сталь20

Рис.7 Эскиз детали к вариантам с 21 по 30

1. Не указанные предельные отклонения размеров охватываемых h14, охватывающих H14, остальные I T14

2. Закрепление заготовки при обработке в патроне с задним центром

Таблица 5

№ вар.	d₁	d₂	d₃	d₄	d₅	d₆	r	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	L	Матер. детали
21	28	30h8	28h12	52,3	24,2	20	12	120	8	18	6	24	5	68	Сталь А20
22	32	36h12	30h8	50,4	30h8	24,8	10	150	7,8	18,5	8	20	20	80	Сталь 45
23	38,5	42	34	62h8	30e11	22	14	50	6,5	20	12	8	8	60	Сталь 30Х
24	42	48,4	38	50e8	36	28	6	180	12,4	9	18	12	18	78	Сталь20Х
25	48	58h8	46,4	82,4	46,4f12	38	18	300	15	12,4	12	36	4	88	Сталь 10
26	46	58h12	55,4	65,4h8	52	42	5	250	10,2	30	8	10	18	82	Сталь 65Г
27	50	54e8	46h12	62	40	30	6	400	12,4	18	26	12	10	85	Сталь 45Х
28	30	32e8	28	53h8	26,2	18	25	320	8,4	9,6	6	15	6	50	Сталь45
29	65	70h8	60,2e11	84,2	60,2	50,2	12	100	12	10,4	24,8	24	8	83	Сталь45
30	50	56h11	36h8	52	36h8	28	8	210	10,4	15,6	12	8	8	60	Сталь 20Х

Рис.8 Эскиз детали к вариантам с 31 по 40

1. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, IТ14

2. Закрепление заготовки при обработке – в центрах

Таблица 6

№	d₁	d₂	d₃	d₄	r	d₅	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	l₇	L	Материал
31	30	22	25e12	29h9	3	19	100	30	4	5	6	5	5	210	Ст.3
32	30	20	26e11	22h9	4	18	120	32	4	3	8	8	4	220	Сталь45
33	30	18h10	24f12	20	3	18	90	45	4	4	6	10	3	200	Ст.3
34	40	30h12	37e5	32	4	29	110	30	5	4	8	4	4	280	Сталь45
35	40	32f9	35h11	33	3	29	115	38	4	7	6	7	6	310	Сталь40Х
36	40	34	36h12	30e8	5	26	120	40	6	4	10	8	5	320	Сталь45
37	50	41h13	45e11	40h9	5	35	112	42	6	5	10	10	6	340	Сталь30
38	50	42h9	48	74f11	3	42	130	38	5	6	6	8	7	330	Сталь20Х
39	50	43h12	47	72h9	4	39	140	40	6	7	8	4	8	300	Ст.3
40	50	40в12	44h9	72h11	7	36	125	36	6	5	8	5	6	350	Ст.3

Рис.9 Эскиз детали к вариантам с 41 по 50

1. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, IТ14

2. Закрепление заготовки в патроне с поджатием задним центром

Таблица7

№	d₁	d₂	d₃	d₄	d₅	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	r = l₆	L	Материал
41	40	32	36h9	30h11	26	28	8	2	12	4	3	120	Ст.3
42	40	29	34h12	26h10	22	36	12	3	14	5	4	150	Ст.45
43	40	28f9	34h12	26	22	30	6	2	10	6	3	125	Сталь40Х
44	60	46d10	54	48h12	45	34	7	4	12	7	3	130	Сталь45
45	60	42f9	48h12	40	38	30	8	3	11	5	2,5	180	Сталь45
46	60	45b12	52	42h10	37	38	9	5	12	8	3,5	210	Сталь30
47	80	67	74f9	62h12	54	34	6	3	13	7	4	190	Сталь40Х
48	80	65h11	70	60e9	56	32	11	2,5	9	6	2,5	115	Ст.3
49	80	66d12	78h10	60	58	35	10	4	12	5	2	220	Сталь45
50	80	66h11	72	64h9	60	34	8	3	10	9	3	350	Сталь45

Рис.10 Эскиз детали к вариантам с 51 по 60

1. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, IТ14

2. Закрепление заготовки консольное.

Таблица 8

№	d₁	d₂	d₃	d₄	d₅	r	l₁	l₂	l₃	l₄	L	Материал
51	50	46h12	43	42f9	36h11	3	5	4	7	23	50	Сталь45
52	50	44f9	42	40h12	32h11	4	6	8	8	30	60	Сталь30
53	50	42h11	40	38h9	32f12	3	7	6	9	32	60	Ст.3
54	50	40a12	37	35f8	27h11	4	10	5	10	35	65	Сталь40Х
55	60	58b12	55	52	42h9	5	8	6	12	38	70	Сталь45
56	60	56f10	54	52f11	44h9	4	5	8	10	33	72	Сталь45
57	60	52e11	49	44e8	38h12	3	7	4	11	40	85	Сталь20
58	70	66	60	55h13	45f9	5	10	5	9	42	80	Сталь45
59	70	64f11	61	58e9	52h12	3	5	6	12	40	82	20Х
60	70	62	59	56f9	48h13	4	8	7	15	42	90	Сталь45

Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 132; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!