Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций
Типы РУ: ОРУ ЗРУ
Указанные РУ могут различаться по следующим критериям:
· способу разделения – в виде отдельных секций или с шинными системами. Шинные системы могут переключать потребителей от одной секции к другой. Если выполняются отдельные секции, потребитель подключается персонально;
· схеме подключения устройств – кольцевым и радиальным способом. При кольцевой схеме один объект подключается к нескольким выключателям. Если устраивается радиальная схема – потребители питаются посредством разъединителей сборных шин с помощью одного выключателя. Радиальный способ более простой, а кольцевой – надёжнее и практичнее для обеспечения работы электрооборудования;
· присутствия обходных элементов – данная система позволяет производить ремонт оборудования без отключения абонентов.
Также применяются: Комплектное распределительное устройство - РУ, состоящее из шкафов или блоков со встроенными в них аппаратами, устройствами измерения, защиты и автоматики и соединительных элементов (например, токопроводов), поставляемых в собранном или полностью подготовленном к сборке виде. Комплектное распределительное устройство элегазовое (КРУЭ) - РУ, в котором основное оборудование заключено в оболочки, заполненные элегазом (SF6), служащим изолирующей и/или дугогасящей средой. Комплектное распределительное устройство, предназначенное для внутренней установки, сокращенно обозначается КРУ, а для наружной - КРУН. Разновидностью КРУ является КСО(Камеры сборные одностороннего обслуживании)
В зависимости от класса напряжения, параметров сети, численного состава абонентов, предусмотрено наличие следующих распределительных устройств:
· сборных камер;
· комплектных распределительных устройств;
· пунктов по ведению коммерческого учёта;
· комплектных трансформаторных подстанций;
· пунктов по автоматическому регулированию напряжения;
· панелей щитов распределения;
· распределительных низковольтных щитков;
· шкафов по учёту электрической энергии наружного размещения для частных домов;
· устройств по контролю параметров.
Обслуживание распределительных устройств
Надежность работы распределительных устройств принято характеризовать удельной повреждаемостью на 100 присоединений. В настоящее время для РУ 10 кВ этот показатель находится на уровне 0,4. Наиболее ненадежными элементами РУ являются выключатели с приводом (от 40 до 60 % всех повреждений) и разъединители (от 20 до 42 %).
Основные причины повреждений: поломка и перекрытие изоляторов, перегрев контактных соединений, поломка приводов, повреждения за счет неправильных действий обслуживающего персонала.
Осмотр РУ без отключения должен производиться:
· на объектах с постоянным .дежурным персоналом — не реже 1 раза в трое суток,
· на объектах без постоянного дежурного персонала — не реже 1 раза в месяц,
· на трансформаторных пунктах — не реже 1 раза в 6 месяцев,
· РУ напряжением до 1000 В — не реже 1 раза в 3 месяца (на КТП — не реже 1 раза в 2 месяца),
· после отключения короткого замыкания.
При проведении осмотров проверяют:
· исправность освещения и сети заземления,
· наличие средств защиты,
· уровень и температуру масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие течи масла,
· состояние изоляторов (запыленность, наличие трещин, разрядов),
· состояние контактов, целостность пломб счетчиков и реле,
· исправность и правильное положение указателей положения выключателей,
· работу системы сигнализации,
· исправность отопления и вентиляции,
· состояние помещения (исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле, наличие и исправность замков).
К общим ППР относятся: измерение сопротивления изоляции, проверка нагрева болтовых контактных соединений, измерение сопротивления контактов постоянному току. Специфичными являются проверки времени и хода подвижных частей, характеристик выключателей, действия механизма свободного расцепления и др.
Контактные соединения — одни из самых уязвимых мест в распределительных устройствах. Состояние контактных соединений определяется внешним осмотром, а при проведении профилактических испытаний — с помощью специальных измерений. При внешнем осмотре обращают внимание на цвет их поверхности, испарение влаги при дожде и снеге, наличие свечения и искрения контактов. Профилактические испытания предусматривают проверку нагрева болтовых контактных соединений термоиндикаторами.
Шины РУ 10 кВ не должны нагреваться выше 70 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С. В последнее время для контроля температуры контактных соединений начали использоваться электротермометры на базе термосопротивлений, термосвечи, тепловизоры и пирометры.
Измерение сопротивления изоляции проводится для подвесных и опорных изоляторов мегаомметром на 2500 В. Изоляция считается нормальной, если сопротивление каждого изолятора не менее 300 МОм.
Помимо измерения сопротивления изоляции опорные одноэлементные изоляторы подвергаются испытанию повышенным напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Для низковольтных сетей испытательное напряжение 1 кВ, в сетях 10 кВ — 42 кВ. Контроль многоэлементных изоляторов осуществляется при положительной температуре окружающего воздуха с помощью измерительной штанги или штанги с постоянным искровым промежутком. Для отбраковки изоляторов используются специальные таблицы распределения напряжений по гирлянде. Изолятор бракуется, если на него приходится напряжение менее допустимого.
В процессе эксплуатации на поверхности изоляторов откладывается слой загрязнения, которое в сухую погоду не представляет опасности, но при моросящем дожде, тумане, мокром снеге становится проводящим, что может привести к перекрытию изоляторов. Для устранения аварийных ситуаций изоляторы периодически очищают, протирая вручную, с помощью пылесоса и полых штанг из изоляционного материала со специальным наконечником в виде фигурных щеток.
При очистке изоляторов на открытых распределительных устройствах используют струю воды. Для повышения надежности работы изоляторов их поверхность обрабатывают гидрофобными пастами, обладающими водоотталкивающими свойствами.
Основными повреждениями разъединителей являются подгорание и приваривание контактной системы, неисправность изоляторов, привода и др. При обнаружении следов подгорания контакты зачищают или удаляют, заменяя на новые, подтягивают болты и гайки на приводе и в других местах.
При регулировании трехполюсных разъединителей проверяют одновременность включения ножей. У правильно отрегулированного разъединителя нож не должен доходить до упора контактной площадки на 3 - 5 мм. Усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта должно составлять 200 Н для разъединителя на номинальные токи 400 ... 600 А и 400 Н — на токи 1000 - 2000 А. Трущиеся части разъединителя покрывают незамерзающей смазкой, а поверхность контактов — нейтральным вазелином с примесью графита.
При осмотрах масляных выключателей проверяют изоляторы, тяги, целостность мембраны предохранительных клапанов, уровень масла, цвет термопленок. Уровень масла должен быть в пределах допустимых значений по шкале указателя уровня. Качество контактов считается удовлетворительным, если переходное сопротивление их соответствует данным завода-изготовителя.
При осмотрах маслообъемных выключателей обращают внимание на состояние наконечников контактных стержней, целость гибких медных компенсаторов, фарфоровых тяг. При обрыве одной или нескольких тяг — выключатель немедленно выводят в ремонт.
Ненормальная температура нагрева дугогасящих контактов вызывает потемнение масла, подъем его уровня и характерный запах. Если температура бачка выключателя превышает 70 °С, его также выводят в ремонт.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением выше 1000 В выполняется по мере необходимости (в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия). Капитальный ремонт масляных выключателей проводится 1 раз в 6 - 8 лет, выключателей нагрузки и разъединителей— 1 раз в 4 - 8 лет, отделителей и короткозамыкателей — 1 раз в 2 - 3 года.
Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций
Рассмотрим перечень работ, которые производятся при капитальном ремонте любого элемента высоковольтного оборудования:
· электролабораторные испытания изоляции;
· ревизия, испытание опорных, проходных изоляторов;
· обработка мест сколов, трещин фарфоровой изоляции, если их площадь и глубина выше допустимых значений по паспорту, то производится замена изоляторов;
· очистка металлоконструкций от грязи, ржавчины, их покраска;
· проверка заземляющих устройств, ревизия мест установки заземлений;
· ревизия и обработка опрессованных контактных соединений;
· ревизия болтовых контактных соединений;
· измерение переходного сопротивления контактных соединений;
· смазка подвижных элементов;
· окраска сборных шин в соответствии с цветовой маркировкой фаз;
· проверка работоспособности электромагнитной блокировки;
· проверка и ревизия блок-контактов оборудования типа КСА, аварийных КСА, КСУ;
· проверка устройств релейной защиты и автоматики, цепей вторичной коммутации.
Оборудование:
- Высоковольтные выключатели
- Разъединители, отделители, короткозамыкатели
- Трансформаторы тока, трансформаторы напряжения
- Силовые трансформаторы
- Комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН, КРУЭ)
- Разрядники и ОПН
Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 81; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!