Определение потребного количества оборудования
Расчет трудоемкости программы
Тк = ∑t *N / 60
Общая трудоемкость программы:
где Т - общая трудоемкость программы в н/час;
N - годовая программа выпуска в штуках;
Тшт -норма времени на операцию в минутах;
к - количество операций по техпроцессу.
Данные расчетов заносятся в таблицу
Сводная ведомость трудоемкости выполнения программы
| № п/п | Перечень операций технологического процесса изготовления детали | Разряд работ | Годовая программа выпуска в шт | Норма времени на операцию в мин | Трудоемкость в н/час. |
| 1 2 3 4 5 6 | Токарно винторезная Токарно винторезная Токарно винторезная Вертикально сверлильная Вертикально фрезерная Вертикально фрезерная | 3 3 4 5 3 6 | 100000 | 16.54 7.20 3.34 6.74 6.31 2.33 | 27566 12000 5566 11233 10516 3883 |
| ИТОГО: | 21 | 100000 | 41.65 | 70764 |
Количество производственного оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по каждому его виду (токарные, фрезерные, строгальные и др.), а внутри вида - по группам взаимозаменяемых станков.
В условиях серийного и единичного производства количество оборудования на механическом участке по каждому виду (группе) рассчитывается по трудоемкости(по видам работ с учетом годовой программы выпуска):по формуле
(2)
гдеТ–годовая трудоемкость по видам работ(операциям),час
Fэ– годовой эффективный фонд времени работы одного станка в часах.
|
|
|
Fэ= ((Дк-Дв-Дпр)·Тs-Тсокр)·С·(1- a/100),(2)
Здесь: Дк– количество календарных дней в году(365).
Дв- количество выходных дней в году (104).
Дпр- количество праздничных дней в году(8).
Тs–продолжительность рабочей смены(8,2).
Тсокр– количество часов сокращения рабочей смены в предпраздничные дни (6).
С –количество смен
a-процент потерь времени работы на ремонт и регламентированные перерывы (3%).
Fэ= ((365-104-8)·8,2-6)·(1-3/100).
.Кв– коэффициент выполнения норм. Кв=1,1;
Ср– расчетное количество станков по операциям.
Определяем необходимое количество дополнительного оборудования.
Количество дополнительного оборудования составляет 8-10 % от общего количества основного технологического оборудования.Количество станков рассчитываем по операциям, округляя полученные значения до больших целых значений. Коэффициент загрузки будет равен:
(3)
гдеСпр– принятое количество оборудования.
Ср– расчетное количество станков по операциям.
Данные расчетов заносятся в таблицу
Таблица
Ведомость оборудования и его загрузки.
| № п/п | Наименование оборудования | Модель | Расчетное количество станков, Ср | Принятое количество станков, Спр | Годовая трудоемкость по операциям, | Коэффи-циент загрузки, Кз |
| 1 | Станок токарный универсальный | jet | 21.74 | 22 | 10061590 | 2.80 |
| 2 | Станок вертикально сверлильный | jet | 5.67 | 6 | 5328000 | 0.95 |
| 3 | Станок вертикально фрезерный | DMTG | 7.27 | 8 | 8001548 | 1.87 |
| Итого: | 34.52 | 36 | 25000876 | 5.25 |
Средний коэффициент загрузки оборудованияКз ср- ________1.75______
|
|
|
Табл.2.
| № | Наименование оборудования | Количество станков | Модель оборудования | Габаритные размеры, м | Мощность станка, кВт | Цена, руб. | Монтажная стоимость, руб. | Полная стоимость, руб. | |
| одного | всех | ||||||||
| 1 2 3 | Станок токарный универсальный Станок вертикально сверлильный Станок верт фр | 8 6 24 | DMTG JET JET | 3 2 4 | 100 50 43 | 650000 800000 740000 | 5200000 4800000 17760000 | 40000 35000 20000 | 780000 835000 670000 |
| Итого | 38 | 9 | 93 | 95000 | 2285000 | ||||
ПРИМЕР!!!!
Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 150; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!