Монтаж электрооборудования трансформаторных подстанций

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

В настоящие время монтаж РУ 6-10 кВ выполняют с применение комплектных устройств, состоящих из металлических шкафов со встроенными в них аппаратами, измерительными и защитными приборами и вспомогательными устройствами.

В зависимости от способа установки аппаратов высокого напряжения комплектные распределительные устройства различают: выкатные (с выдвижными элементами) типа КРУ, в которых аппарат высокого напряжения с приводом расположен на выкатной тележке, и стационарные (без выдвижных элементов) типа КСО, в которых аппарат, приводит и все приборы установлены стационарно. [8, c. 229]

Основными достоинствами выкатных КРУ является: возможность быстрой замены выключателя резервным выключателем, установленным на тележке, вдвигаемой в ячейку вместо выключателя, подлежащего ремонту или осмотру; это особенно важно для РУ крупных и ответственных установок, в которых необходимо иметь быструю взаимозаменяемость при повреждении основного аппарата – выключателя высокого напряжения; комплектность устройств, чему в большей степени способствует применение специальных скользящих контактов штепсельного типа вместо громоздких разъединителей, установленных в КСО.

Комплектные распределительные устройства выполняют с масляными выключателями типов ВМП – 10, ВМГ – 10, МГГ – 10, с выключателями нагрузки, разъединителями, разрядниками, трансформаторами напряжения, силовыми трансформаторами малой мощности.

По условию обслуживания КРУ могут быть: одностороннего обслуживания (прислонного типа), устанавливаемые прислонно к стене обслуживанием с фасадной стороны; двустороннего обслуживания (свободностоящие), устанавливаемые свободно с проходами с фасадной и задней стороны.

Комплектные распределительные устройства подразделяют также по номинальному току и коммутационной отключающей способности. Эти параметры соответствуют параметрам аппаратов высокого напряжения.

Монтаж силовых трансформаторов представляет собой статический (не имеющий вращающихся частей) аппарат, с помощью которого переменный ток одного напряжения преобразуется (трансформируется) в переменный ток другого, более высокого или низкого напряжения.

В подстанциях промышленных предприятий применяются преимущественно силовые двухобмоточные трансформаторы ТМ мощностью до 1000 кВ А с естественным масляным охлаждением. Основными частями двухобмоточного трансформатора являются: магнитопровод, обмотки, бак и крышка. Магнитопровод двухобмоточного силового трансформатора являются: магнитопровод, обмотки, бак и крышка.

Магнитопровод двухобмоточного силового трансформатора представляет собой собранную из листовой стали, толщиной 0,35 или 0,5 мм, конструкцию, состоящую из трех вертикальных стержней, связанных верхним и нижним ярмами.

На стержнях располагаются обмотки трансформатора, и ярма, соединяя магнитопровода, образуя замкнутый контур. Для уменьшения вихревых токов листы стали магнитопровода покрыты тонкой пленкой лака.

Листы стали магнитопровода плотно спрессованы при помощи шпилек и ярмовых балок из швеллерной стали. Для устранения местных нагревов магнитопровода и снижения потерь от вихревых токов шпильки и ярмовые балки изолированы от активной стали магнитопровода.

Однослойная цилиндрическая обмотка намывается одним или несколькими проводами в один слой по винтовой линии с расположением начала и конца обмотки на ее противоположных торцах.

Двухслойную обмотку наматывают так же, как и однослойную, но с расположением проводников в два слоя.

Однослойные и двухслойные обмотки могут иметь до четырех параллельных проводников в витке. Они служат главным образом как обмотки НН (до 660В) в трансформаторах мощностью до 630 кВ А.

В трансформаторах мощностью до 630 кВ А и на напряжения 6 и 10 кВ в качестве обмоток применяются многослойные цилиндрические обмотки.

Многослойную цилиндрическую обмотку выполняют круглым проводом, наматываемым на бумажно-бакелитовый цилиндр с прокладкой между слоями проводов нескольких листов кабельной бумаги.

При большом числе слоев обмотку для лучшего отвода тепла выполняют в виде двух катушек, между которыми имеется вертикальный канал, образуемый планками из сухой древесины (бук, дуб) или несколькими слоями склеенных полосок электрокартона. [2, c. 108]

Многослойная обмотка проста в изготовлении, но не обладает достаточной механической прочностью по отношению к осевым усилиям. Чтобы придать обмотке большую механическую прочность, ее бандажируют киперной или тафтяной лентой, а затем пропитывают глифталевым лаком и запекают при температуре 80 – 100 градусов Цельсия.

Магнитопровод вместе с укрепленными на его стержнях обмотками составляют активную часть трансформатора. Магнитопровод с обмотками помещается в металлический бак, который служит в качестве резервуара для охлаждающего масла, предохраняет обмотки и другие находящиеся внутри бака детали от повреждений, а также образует поверхность охлаждения, необходимую для отвода тепла из трансформатора.

Баки трансформаторов отличаются многообразием конструкций, определяемых главным образом мощностью трансформатора и условиями его работы. Чем больше мощность трансформатора, тем больше количество тепла должны отводить стенки бака.

Баки имеют вид сварных резервуаров прямоугольной или овальной формы. Они бывают гладкими, ребристыми и с радиаторами.

У трансформаторов небольшой мощности, где абсолютная величина отводимых в виде тепла потерь невелика, баки имеют гладкие стены. У более мощных трансформаторов (выше 50 кВ А) баки снабжены циркуляционными трубками круглого или овального сечения, улучшение условия охлаждения трансформаторов. У мощных трансформаторов баки имеют патрубки фланцами, к которыми присоединяются радиаторы, охлаждаемые вентиляторами.

Патрубки баков с радиаторами оснащены плоскими радиаторами оснащены плоскими радиаторными кранами, позволяющими в случае необходимости снимать отдельные радиаторы без слива масла из трансформатора. Баки установлены на катки, позволяющие перемещать трансформатор на небольшие расстояния в пределах помещения подстанций.

Бак закрывается крышкой, которая служит для его герметизации, а также размещения на ней различных приборов и деталей: термометра и термометрического сигнализатора, пробивного предохранителя, вводов, переключателя отводов обмотки для регулирования напряжения, расширителя, газового реле и предохранительной трубы.

Эксплуатация

Эксплуатация электрооборудования - это совокупность подготовки и использования изделий по назначению, Технического обслуживания, хранения и транспортировки.

Основные задачи эксплуатации электрооборудования в - добиться бесперебойного, надежного и качественного электроснабжения всех объектов, создать нормальные режимы работы электрооборудования, обеспечивающие его наилучшие технико-экономические показатели, повышать эксплуатационную надежность оборудования. [1, c. 201]

Главная задача эксплуатации электрооборудования - поддерживать его в исправном состоянии в течение всего времени эксплуатации и обеспечивать его бесперебойную и экономичную работу. Для выполнения этой задачи необходимо проводить планов вое техническое обслуживание электрооборудования.

При эксплуатации электрооборудования его техническое состояние ухудшается из-за износов, поломок, нарушений регулировки, ослабления креплений и т. п. Даже незначительная неисправность, например ненадежный контакт в электрической машине, может привести к выходу электрооборудования из строя, а в некоторых случаях - к аварии.

Техническое обслуживание позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности, возникающие в процессе эксплуатации, или причины, которые могут повлечь за собой неисправность. Обслуживание электрооборудования - это совокупность, организационных и технических профилактических мероприятий по уходу, надзору за электрооборудованием, его обслуживанию я ремонту, проводимых с целью обеспечения безотказной работы.

При эксплуатации электрооборудования особое внимание нужно обращать на следующее: правильный выбор электрооборудования по условиям среды, в которой оно работает, при этом необходимо учитывать режим работы; выбор мощности электрооборудования с учетом конкретных режимов его работы, особенно продолжительности его использования; обслуживание электрооборудования перед вводом в эксплуатацию, перед пуском, в процессе работы, после остановки; своевременное плановое проведение технического обслуживания с учетом режима работы; плановое проведение текущих ремонтов, сочетающееся с модернизацией электрооборудования с учетом конкретных данных эксплуатации по выявлению слабых мест, узлов в электрооборудовании и причин их появления, усиление этих элементов и повышение надежности электрооборудования; профилактические испытания электрооборудования и электроустановок, при этом необходимо учесть, что такие испытания могут быть проведены непосредственно на работающем электрооборудовании.

Организация эксплуатации электрооборудования имеет различные формы.

Профилактические испытания изоляции электрооборудования. Профилактические испытания обязательны при эксплуатации всех электроустановок. Они позволяют обнаружить неисправности, которые не могут быть выявлены осмотром, так как иногда не имеют внешних проявлений. Своевременное устранение таких неисправностей предупреждает повреждение оборудования в период времени между ремонтами и аварии.

Объем профилактических испытаний следующий. Сопротивление изоляции силовых проводок и проводок электрического освещения измеряют один раз в 2 года в помещении с нормальной средой и один раз в год в остальных помещениях. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм (мегомметр на 1000 В). Не реже одного раза в 3 года изоляцию проводок испытывают повышенным напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин. При отсутствии источника питания промышленной частоты пользуются мегомметров на напряжение 2500 При вводе оборудования в эксплуатацию после его капитальных ремонтов и перестановки проверяют фазировку и целостность цепей. [7, c. 143]

Сопротивления изоляции электродвигателей, аппаратов и пей вторичной коммутации измеряют в сроки, установленные лицом, ответственным за электрохозяйство. Для электродвигателей напряжением до 500 В используют мегомметр на 1000 В, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

Элементы заземляющего устройства, находящегося в земле, осматривают со вскрытием грунта выборочно в сроки, устанавливаемые ответственным за электрохозяйство, но Не реже одного раза в год. Цепь между заземлениями и заземляющими элементами проверяют не реже одного раза в год.

Сопротивление пробивных предохранителей проверяют при вводе в эксплуатацию, ремонте оборудования и если есть предположение, что предохранители сработали.

Сопротивление петли фаза - нулевой провод в установках до 1000 В с глухим заземлением нейтрали проводят при пуске в» эксплуатацию и далее не реже одного раза в 5 лет.

Значение сопротивления должно быть таково, чтобы ток однофазного замыкания не менее чем в 3 раза превышал номинальный ток ближайшей плавкой вставки и в 1,5 раза ток отключения максимального расцепителя соответствующего автоматического выключателя.

Наладка электрооборудования. Производство характеризуется большим разнообразием электроустановок, в которых используются современные автоматизированные электроприводы со станциями управления. После монтажа таких установок перед пуском их в эксплуатацию налаживают отдельные аппараты, а затем увязывают их совместную работу для обеспечения заданных режимов.

Перед началом наладочных работ знакомятся с проектом и проверяют соответствие установленного оборудования запроектированному. При этом изучают элементные (развернутые) схемы и проверяют правильность их выполнения.

Наладку схемы электропривода выполняют по элементной и монтажной схемам, а также по схеме внешних соединений, по которой проверяют все соединения от станции управления к электрическим машинам, пульту управления, ящикам сопротивлений и т. п..

По кабельному журналу проверяют марку кабеля или провода, сечение жил, число резервных жил, направление трассы. Пользуясь монтажными схемами, проверяют тип аппаратуры станций управления и пультов, ее расстановку, маркировку зажимов и концов, подходящих к аппаратам, условные обозначения аппаратов. Изучают схемы питания станций управления, оперативного тока для цепей управления электроприводами и спецификацию электрооборудования. После изучения проектной документации осматривают электрические цепи, испытывают их повышенным напряжением и корректируют проектные схемы в процессе наладки.

При внешнем осмотре проверяют качество монтажных работ по силовым и оперативным цепям (надежность крепления проводов на клеммах, наличие изоляционных прокладок между проводами и крепящими их скобами, нарушение изоляции, обрывы, изломы и т. п.). Особое внимание уделяют контактным соединениям.

Далее по элементной или монтажной схеме проверяют маркировку. В большинстве случаев первыми проверяют первичные цепи (их целость, фразировку), внешние соединения первичных и вторичных оперативных цепей (отсутствие замыканий на землю и обрывов в цепях) и вторичные цепи в пределах станций управления, блоков и пультов управления, панелей сигнализации и т. п. (отсутствие коротких замыканий и обрывов).

Вторичные цепи проверяют прозваниванием или методом непосредственного опробования. Работу схем защит и сигнализации проверяют имитацией ненормальных и аварийных режимов работы электрооборудования. При обнаружении отказов в работе отдельных узлов схемы определяют обходные цепи или места обрывов (обычно при помощи вольтметра или пробника). [9, c. 167]

Испытывать вторичные (оперативные) цепи повышенным напряжением (цепи защиты, управления и измерения с присоединенной аппаратурой), согласно Правилам устройства электроустановок, обязательно. Значение испытательного напряжения переменного тока частотой 50 Гц принимают в зависимости от номинального напряжения. Напряжение подают в испытуемую цепь в течение 1 мин. Каждый участок схемы испытывают отдельно. До и после испытания цепей повышенным напряжением измеряют сопротивление их изоляции. Значение сопротивления изоляции относительно земли должно быть не менее 10 МОм для цепей постоянного тока и щитов управления и 1 МОм для каждого присоединения цепей питания и вторичных цепей.

В процессе наладки корректируют проектные схемы, поэтому наладочный персонал имеет два комплекта элементных схем. На одном комплекте (рабочем) делают все отметки и исправления в процессе наладки, на второй комплект тушью наносят изменения. Обе схемы с соответствующими протоколами испытаний представляют заказчику после окончания наладочных работ.

Все поправки, вносимые в схемы в процессе наладки, не должны вести к изменению режимов работы установок. При необходимости наладочная организация может потребовать от проектной организации изменения схемы, то есть изменения проекта. Применительно к сельскохозяйственному производству, где в основном используют асинхронный электродвигатель, наладку начинают с проверки паспортных данных электродвигателя (при несовпадении их с проектом электродвигатель заменяют). Затем его осматривают, проверяют схему электропривода и налаживают аппаратуру управления. После этого налаживают схему в целом. Для управления асинхронными электродвигателями широко используют магнитные пускатели и блоки управления.

В начале проверки схемы блока управления выясняют, есть ли в схеме напряжение (при отключенном электродвигателе) и есть ли в предохранителях плавкие вставки. Затем включают рубильник и нажимают кнопку «Пуск». При этом контактор должен включиться и остаться включенным при отпускании кнопки. При нажатии кнопки «Стоп» контактор должен надежно сработать. Затем принудительно размыкают оба контакта теплового реле и нажимают кнопку «Пуск» - контактор не должен включаться. Не должен он включаться и при возвращении одного из контактов теплового реле в замкнутое состояние. Затем (с соблюдением, правил техники безопасности) наладчик размыкает блок-контакты, шунтирующие кнопку «Пуск» при включенном контакторе; при этом контактор должен отключиться. [8, c. 245]

Убедившись в правильной работе схемы, отключают рубильник и подключают концы кабеля к клеммам электродвигателя. Включают рубильник и пускают электродвигатель толчком вхолостую (как правило, при отъединенной рабочей машине). При этом один из наладчиков находится возле кнопок управления, а второй - около электродвигателя. По сигналу, подаваемому вторым наладчиком, первый нажимает кнопку «Пуск», а затем - кнопку «Стоп». Наладчик, находящийся возле электродвигателя, проверяет при этом направление вращения его вала и выявляет возможные неполадки. При нормальном состоянии электродвигателя его включают на более длительный промежуток времени. Затем, подсоединяя электродвигатель к рабочей машине, снова опробуют его сначала при работе с рабочей машиной без нагрузки, а затем под нагрузкой. Наладчики наблюдают за работой электродвигателя и аппаратуры, а эксплуатационный персонал - за работой машины.

Контроль за температурными режимами электрооборудования. Электрические машины, трансформаторы и другие электроаппараты нагреваются под действием тока, проходящего по обмоткам и токоведущим частям, и вследствие перемагничивания стальных сердечников. Выделяемое тепло воздействует на изоляцию электроустановок. Так как элементы электрооборудования выполняют из материалов с различными коэффициентами теплового расширения, в них могут возникать усилия, вызывающие опасные деформации.

Чтобы устранить вредное воздействие температуры на изоляцию, ее нужно правильно выбрать по нагреву. Соединения (контакты) токоведущих частей нужно устраивать очень тщательно, а для устранения деформации в распределительных устройствах использовать температурные компенсаторы.

При нормальных режимах работы и при коротких замыканиях электрооборудования наименьшее влияние нагрева испытывает фарфоровая изоляция, однако фарфор очень чувствителен к неравномерному нагреву из-за плохой его теплопроводности. Вследствие температурных расширений на границе нагретого и холодного мест возникают тепловые напряжения, под действием которых в фарфоре могут образовываться трещины.

Особенно чувствительна к нагреву изоляция на органической основе (бумага, пряжа, ткани и т. п.), поэтому в эксплуатации и при ремонте необходимо избегать применения такой изоляции.

В эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы температура изоляции не превосходила предельных значений. Обычно для этого достаточно не допускать превышения нагрузки машины и оборудования сверх номинальной при нормальной температуре охлаждающего воздуха.

Величина, обратная сроку службы изоляции, называется износом изоляции. Она показывает, какая часть полного срока службы израсходована за год. Износ (в процентах) за какой-либо промежуток времени определяют по формуле где Т промежуток времени в долях года; А - срок службы изоляции при температуре, равной нулю.

Электрооборудование, как правило, работает при переменных нагрузке и температуре охлаждающей среды. [3, c. 295]

Среднюю температуру обмоток электрооборудования можно определить по изменению их сопротивления на постоянном токе. Для этого применяют метод вольтметра и амперметра (наиболее простой, но менее точный) или измерительные мосты. Местные температуры можно измерить ртутными или спиртовыми термометрами (первые для измерения температур частей электрооборудования, находящихся в зоне переменных магнитных полей, применять не следует), термометрами манометрического типа и термодетекторами (термопарами и термосопротивлениями).

3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

К самостоятельной работе на КТП допускаются рабочие не моложе 18 – летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование. До назначения на самостоятельную работу обязан пройти: вводный инструктаж; первичный инструктаж на рабочем месте. стажировку в объеме 2- 14 рабочих смен. иметь соответствующую группу по электробезопасности.

.Наиболее распространенными опасными и вредными производственными факторами при работах на КТП являются:

- воздействие электрического тока на организм человека;

- работы на высоте;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- неблагоприятные метеорологические условия: температура, влажность воздуха, скорость движения воздуха, высокое тепловое излучение.

Работник обязан:

- соблюдать требования пожарной безопасности, нструкции по электробезопасности;

- соблюдать требования к эксплуатации оборудования.

Работник должен:

- уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

- во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

- обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приёмов труда, выполнение требований техники безопасности.

3.1 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

Перед началом работы работники обязаны надеть спецодежду, спецобувь. Спецодежда должна быть исправной чистой, соразмерна и соответствовать требованиям выполняемой работы.

После получения задания на выполнение работ на КТП у руководителя работники обязаны:

- подготовить необходимые для выполнения данного вида работ средства индивидуальной защиты;

- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

- подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы и проверить их соответствие требованиям безопасности.

- ознакомиться с изменениями в схеме электроснабжения потребителей и текущими записями в оперативном журнале.

- подготовить электроизмерительные приборы, инструмент, оборудование, технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям охраны труда.

При осмотре средств защиты и приспособлений необходимо проверить:

- отсутствие внешних повреждений (целостность лакового покрова изолирующих средств защиты; отсутствие проколов, трещин, разрывов у диэлектрических перчаток и бот); дату испытаний;

- исправность указателей напряжения.

- рукоятки плоскогубцев, острогубцев и кусачек должны иметь защитную изоляцию;

- рабочая часть отвертки должна быть хорошо заострена, на стержень надета изоляционная трубка, оставляющая открытой только рабочую часть отвертки;

- гаечные ключи должны иметь параллельные губки, их рабочие поверхности не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусенцев;

- рукоятка молотка должна иметь по всей длине овальную форму, не иметь сучков и трещин, плотно укрепляться в инструменте;

- измерительные приборы должны быть калиброваны и иметь отметку гос.поверителя;

- исправность защитного заземления КТП

Основные требования к КТП при подготовке к работе:

- Комплексные трансформаторные подстанции (КТП) относятся к электроустановкам высокого напряжения и представляют собой однотрансформаторные подстанции тупикового типа наружной установки и служат для приёма электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 6 или 10 кВ, преобразования в электроэнергию напряжением 0,4 кВ и снабжения потребителей.

- Присоединение трансформатора к сети высшего напряжения должно осуществляться при помощи предохранителей и разъединителя, управляемого с земли. Привод разъединителя должен запираться на замок. Разъединитель, как правило, должен быть установлен на концевой опоре ВЛ.

- Щиток низшего напряжения подстанции должен быть заключен в шкаф. Для отключения трансформатора со стороны низшего напряжения должен быть установлен аппарат, обеспечивающий видимый разрыв.

- Электропроводка между трансформатором и щитком, а также между щитком и ВЛ низшего напряжения должна быть защищена от механических повреждений.

- Расстояние от земли до изоляторов вывода на ВЛ до 1 кВ должно быть не менее 4 м.

- По условию пожарной безопасности подстанция должна быть расположена на расстоянии не менее 3 м от зданий I, II и III степеней огнестойкости и 5 м от зданий IV и V степеней огнестойкости.

- В КТП не допускается приближение людей, механизмов и грузоподъемных машин к находящимся под напряжением

3.2 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Прежде чем приступить к работе по обслуживанию и ремонту КТП работник обязан внимательно ознакомиться с содержанием задания.

Обслуживающий персонал должен помнить, что:

- после исчезновения напряжения на установке оно может быть восстановлено без предупреждения как при нормальной эксплуатации, так и в аварийных случаях; поэтому при исчезновении напряжения запрещается производить какие-либо работы, касаться токоведущих частей, не обеспечив необходимых мер безопасности.

- работать в спецодежде, спецобуви, с использованием защитных средств, приспособлений.

- при замене разрядников, высоковольтных предохранителей необходимо выполнить мероприятия, производить замену с полным снятием напряжения.

- осмотр трансформатора должен выполняться непосредственно с земли или со стационарных лестниц с поручнями. Отбор проб и доливка масла в трансформатор, протирка масломерных стекол и единичных изоляторов должны производиться только на отключенном оборудовании после соответствующей подготовки рабочего места.

Перечень работ, производимых без отключения высоковольтной части КТП:

- обслуживание коммутационных аппаратов, аппаратуры автоматики и учета (за исключением главного рубильника) в распределительном устройстве со стороны низшего напряжения (РУНН);

- снятие показаний с прибора учета.

При обслуживании КТП запрещается:

- допускать к эксплуатации не аттестованных работников;

- поднимать трансформатор за скобы, приваренные к раме бака и служащие для крепления изделия при транспортировке;

- производить ремонтные работы, внутренний осмотр и переключения на трансформаторе, включенным в сеть хотя бы с одной стороны;

эксплуатировать или хранить трансформатор без масла, с пониженным уровнем;

- при обслуживании КТП необходимо учитывать, что трансформаторное масло является легковоспламеняющейся жидкостью, имеет высокую температуру горения и трудно поддается тушению. Поэтому все работы, и особенно, связанные со сваркой, электропайкой, следует производить в соответствии с предусмотренными противопожарными правилами.

Допустимые расстояния до токоведущих частей, находящихся под напряжение.

3.3 Требования

1) отключить электроприборы, инструмент, применяемый при ремонте, очистить их и убрать в предназначенное место.

2) собрать, убрать с рабочего места предметы, отходы, замененные блоки, ветошь и прочее.

3) снять предупредительные плакаты с отключенных автоматов.

4. обо всех выявленных неисправностях или нарушениях доложить руководителю работ.

5. закрывается наряд на производство работ в электроустановках.

6. сдать инструмент, приборы, приспособления на хранение, переодеть спецодежду,

7. выполнить требования личной гигиены

8. сообщить руководителю работ обо всех неполадках, имевших место во время работы.

Залючение

Трансформаторная подстанция - это устройство, предназначенное для преобразования электрической энергии одного напряжения в электрическую энергию другого напряжения. Основной элемент каждой подстанции - трехфазный трансформатор.

Эффективная эксплуатация электрических подстанций и распределительных устройств неразрывно связана с их обслуживанием и своевременным проведением ремонтно-профилактических мероприятий. Чтобы обеспечить необходимые режимы функционирования электроустановок и высокий уровень их надежности, важно: своевременно проводить мероприятия, направленные на поддержание исправного состояния оборудования; соблюдать регламентированный порядок осуществления оперативных подключений; незамедлительно устранять возникающие неполадки.

К поломкам электроустановок зачастую приводят: перекрытие и выход из строя изоляторов; проблемы с приводами; перегрев контактных соединений; неполадки, вызванные ошибками обслуживающего персонала.

Эксплуатация трансформаторных подстанций обязательно сопровождается их плановыми и внеочередными осмотрами, регулярным контролем и испытаниями.

При осмотре электроустановок проверяются: сети заземления и освещения; контакты; наличие средств защиты; изоляторы – на предмет отсутствия загрязнений, разрядов, трещин; пломбы счетчиков и реле; в маслонаполненных устройствах – температура и уровень масла, отсутствие протечек; состояние указателей положения выключателей; работа сигнализационной системы.

Распределительные устройства должны осматриваться: при наличии постоянных дежурных сотрудников – минимум 1 раз в 3 суток, при их отсутствии – ежемесячно; на трансформаторных пунктах – минимум раз в полгода; электроустановки напряжением до 1 кВт – минимум раз в 3 месяца (на КТП – раз в 2 месяца); после отключения КЗ.

Кроме этого, распределительные устройства открытого типа дополнительно осматриваются при ухудшении погоды – гололеде, густом тумане, запыленности изоляторов. Итоги осмотров вносятся в журнал, и в дальнейшем принимаются меры по устранению обнаруженных неполадок.

Эксплуатация оборудования подстанций сопровождается проверками и испытаниями, которые включают в себя: измерение сопротивления изоляции; определение сопротивления контактов; выяснение температуры болтовых контактных соединений; контроль перемещения подвижных элементов; измерение характеристик выключателей; проверку функционирования механизма свободного расцепления.

Планово-предупредительные ремонты обеспечивают надежную работу электроустановок и сетей предприятия, поддерживают бесперебойное электроснабжение объекта и предотвращают простои предприятия по причине поломок электрооборудования. Такие работы должны проводиться специально обученными сотрудниками, имеющими соответствующие допуски.

Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 242; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!