СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
КИРОВСКОЕ ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«СОСНОВСКИЙ СУДОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора КОГПОАУ «Сосновский судостроительный техникум»
_____________/_____________
______________________20__ г.
.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
В МАШИНОСТРОЕНИИ
«общепрофессионального цикла» основной профессиональной образовательной программы по специальности 22.02.06 «Сварочное производство»
Заочная форма обучения
Сосновка, 20___ г
| РАССМОТРЕНО Предметно цикловой комиссией Технических дисциплин (металлообработка) Председатель ________/Шалаева И.Б./ «____» _____________20__ | РАССМОТРЕНО Предметно цикловой комиссией Технических дисциплин (металлообработка) Председатель ________/___________________ «____» _____________20__ |
Рабочая программа учебной дисциплины Материаловедение разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее ФГОС СПО) (приказ Министерства образования и науки РФ от 21.04.2014 N 360.) по специальности «Сварочное производство».
Организация – разработчик: КОГПОАУ «Сосновский судостроительный техникум»
Разработчик: Чернова Л.П.
Эксперты:
Внутренняя экспертиза
Техническая экспертиза: Шалаева И.Б., преподаватель КОГПОАУ «Сосновский судостроительный техникум»
|
|
|
Содержательная экспертиза: Шалаева И.Б., преподаватель КОГПОАУ «Сосновский судостроительный техникум»
СОДЕРЖАНИЕ
| стр. | |
| 1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 4 |
| 2. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 6 |
| 3. условия реализации рабочей программы учебной дисциплины | 9 |
| 4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины | 10 |
Паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИП
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 22.02.06 «Сварочное производство»
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессии рабочих
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
|
|
|
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь: - использовать основные принципы, методы технологии машиностроения при организации и ведении технологических процессов по специальности;
знать:
- основные направления развития технологии машиностроения
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
|
|
|
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
ПК 2.1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК 2.2. Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций.
ПК 2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.
ПК 2.4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.
|
|
|
ПК 2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.
ПК 3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.
ПК 3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.
ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.
ПК 4.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.
ПК 4.2. Производить технологические расчеты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.
ПК 4.3. Применять методы и приемы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.
ПК 4.4. Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.
ПК 4.5. Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.
1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 93 часа, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 8 часов;
самостоятельной работы обучающегося 85 часов.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Количество часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 93 |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 8 |
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 85 |
| в том числе: | |
| внеаудиторная самостоятельная работа | 85 |
| Итоговая аттестация в форме диф.зачета | |
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Материаловедение»
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Тема 1. Структура машиностроительного производства | Содержание Место машиностроения в экономике страны Основные понятия о производственной системе и производственном процессе. Основные понятия о технологическом процессе. Типы производства. | 2 | 2 |
| Самостоятельная работа Понятие «изделие». Служебное назначение изделия. Технические параметры и параметры качества изделия. Содержание и структура жизненного цикла изделия | 20 | 3 | |
| Тема 2. Технологическая подготовка производства | Содержание Основные понятия и определения. Сетевая модель ТПП, Нормативные документы Единой системы технологической подготовки производства. Технологические процессы изготовления изделия. | 2 | 2 |
| Самостоятельная работа Формы специализации производства. Автоматизация технологических процессов: основные понятия и определения. Методы реализации ТПП, | 20 | 3 | |
| Тема 3 Технологические процессы изготовления заготовок и деталей | Содержание Общая характеристика литейного производства. Литейные свойства сплавов. Упругая и пластическая деформация металлов. Прокатка. Прессование. Волочение. Ковка. Объемная штамповка. Основные характеристики процесса резания. Физические явления, сопровождающие процесс резания. | 2 | 2 |
| Самостоятельная работа Листовая штамповка. Разделительные операции. Формоизменяющие операции. Штампо-cборочные операции. Виды резания. Точение. Строгание и долбление Сверление. Фрезерование. Протягивание. Резьбонарезание. Обработка зубчатых венцов. Абразивная обработка (шлифование). | 25 | 3 | |
| Тема 4. Технологические процессы сборки машин | Содержание Классификация сборочных соединений. Сварные соединения . Физико-химические процессы, протекающие в зоне сварки. Свариваемость материалов. | 2 | 2 |
| Самостоятельная работа Дуговая сварка. Электрическая контактная сварка. Лазерная сварка и резка металлов. | 20 | 3 | |
| Итого | 93 |
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. . – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 78; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!