Крепление отдельных деталей, сборочных единиц должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации водосборника.



 

Комплектность

В комплект поставки водосборника должны входить комплектующие изделия, предусмотренные технической документацией на водосборник, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601.

 

Маркировка

 

На каждый водосборник должна быть нанесена маркировка. Маркировка надписей и условных обозначений на водосборнике должна соответствовать требованиям технической документации.

5.10.2 Маркировка должна содержать следующие данные:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение водосборника по системе предприятия-изготовителя;

- год выпуска;

- рабочее давление;

- стрелки, указывающие направление потока воды;

- название страны-изготовителя.

Метод нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение срока службы водосборника.

Упаковка

 

Перед упаковкой водосборники должны быть очищены. Внутренние полости должны быть осушены.

Водосборники должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 или другую тару, обеспечивающую их сохранность при транспортировании и хранении.

Упаковка должна быть проведена так, чтобы исключить перемещение водосборников в таре при погрузке, транспортировании и выгрузке.

Тара должна иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.

Техническая и эксплуатационная документация должна быть помещена во влагонепроницаемый пакет и вложена в тару вместе с водосборником.

 

Требования безопасности

Требования безопасности к конструкции водосборников по ГОСТ 12.2.037.

К эксплуатации и обслуживанию водосборника допускаются лица, изучившие устройство и руководство по его эксплуатации.

 

Правила приёмки

Изготавливаемые водосборники должны пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.201, и все виды испытаний (включая межведомственные приёмочные), иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, эксплуатационную документацию.

Для контроля качества и проверки соответствия требованиям настоящего стандарта водосборники должны подвергаться испытаниям, установленным ГОСТ 16504.

 

Приёмо-сдаточные испытания

Приёмо-сдаточным испытаниям подвергают каждый водосборник.

Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме, указанном в таблице 2.

Таблица 2

Наименование проверки

(испытания)

Пункты раздела

Технические требования Методы испытаний
1 Внешний осмотр; проверка на соответствие КД 5.2.1, 5.3.1, 5.3.2, 5.5.1, 5.5.3, 5.7-5.11 8.4
2 Проверка прочности корпуса водосборника, герметичности соединений и уплотнений 5.3.3 8.5
3 Проверка герметичности затворного устройства 5.3.4 8.6

Примечание - Испытаниям по 5.2.1 (таблица 1, пп. 4, 5) подвергают 20 % от партии водосборников, изготовленных за смену или контролируемый период.

Водосборники, не выдержавшие приёмо-сдаточные испытания, возвращают для устранения причин возникновения дефектов, повторной проверки и последующего предъявления на испытания.

Принятыми считаются водосборники, которые выдержали испытания, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Результаты приёмо-сдаточных испытаний заносятся в паспорт на водосборник и заверяются ОТК предприятия-изготовителя.

 

Периодические испытания

 

Периодические испытания проводят один раз в год на водосборниках, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приёмо-сдаточные испытания.

На испытания предъявляют не менее трёх образцов водосборника.

Периодические испытания проводят в объёме и последовательности, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Наименование проверки

(испытания)

Пункты раздела

Технические требования Методы испытаний
1 Внешний осмотр; проверка на соответствие КД 5.2.1 (таблица 1, пункт 1-3); 5.3.1, 5.3.2, 5.5.1, 5.5.3, 5.7-5.11 8.4
2 Проверка прочности корпуса водосборника, герметичности соединений и уплотнений 5.3.3 8.5
3 Проверка работоспособности затворного устройства; проверка герметичности затворного устройства 5.3.2, 5.3.4, 5.4.1 8.6
4 Проверка смыкаемости соединительных головок водосборника с рукавными головками 5.3.1 8.7
5 Проверка крепления отдельных деталей и сборочных единиц водосборника 5.9 8.4, 8.8
6 Проверка габаритных размеров 5.2.1 (табл. 1, п. 4) 8.9
7 Проверка массы водосборника 5.2.1 (табл. 1, п. 5) 8.10

При положительных результатах испытаний считается подтверждённым качество водосборников, выпущенных за контрольный период, а также возможность их дальнейшего производства и приёмки по той же документации, до получения результатов очередных периодических испытаний.

При отрицательных результатах испытаний приёмка водосборников должна быть приостановлена до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний на удвоенном количестве изделий.

 

Типовые испытания

 


Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 55; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!