Перечень использованных источников
Нефтетехнологический факультет
Кафедра «Трубопроводный транспорт»
ПРАКТИКО-ОРИЕНТИРОВАННЫЙ ПРОЕКТ
Метод снижения рисков аварий и травматизма
На площадках хранения нефти и нефтепродуктов
Авторы:
Студенты 3-НТФ-3
Сафиуллов А.Р.
Гришаев А.М.
Научный руководитель:
Доцент каф ТТ
Гашенко А.А.
Самара 2020
Аннотация
Как известно, сейчас в стране находится большое количество трубопроводов у которых уже истекает срок эксплуатации согласно тех. паспорту. Многие объекты сохранились в хорошем состоянии, но есть и места в которых появились дефекты, негативно влияющие на работоспособность трубопровода. Ремонт трубопровода целиком занимает достаточно большое количество времени, сил и средств. Мы же хотим предложить способ, который позволит ремонтировать только проблемные участки с их заменой на полиэтиленовые трубы, поскольку они устойчивы к коррозии и другим разрушающим факторам. Наше устройство способно ускорить и облегчить установку и соединение трубопроводов из разных материалов (металл-полиэтилен). Это существенно удешевит процесс ремонта и продлит срок службы (эксплуатации) трубопровода.
Содержание
1 Различие металлических и полиэтиленовых труб. 4
2 Способы соединения труб. 5
2.1 Рассмотрим основные этапы соединения двух пластиковых труб с помощью такого аппарата 5
|
|
|
3 Газовая сварка. 6
4 Основные виды полиуретана. 7
Заключение. 9
Перечень использованных источников. 10
Приложение1Проектное задание. 11
Различие металлических и полиэтиленовых труб
Разобраться что лучше – трубопровод из металла или пластика, можно сравнив эти два материала.
Отличия:
1. Масса — трубы из пластика весят меньше, чем детали из металла. Благодаря этому, монтировать их проще, они не требуют дополнительных креплений на вертикальных поверхностях.
2. Универсальность — при выборе металлических труб нужно учитывать больше факторов, чем при использовании пластиковых деталей.
3. Цена — трубки, изготовленные из полимеров, стоят дешевле металлических.
4. Трубки из металла выигрывают у пластиковых по показателю прочности, долговечности, устойчивости к механическим воздействиям.
Способы соединения труб
Диффузная сварка
Все предыдущие методы сварки трубопроводов используются для соединения металлических труб, но на сегодняшний день такие изделия конкурируют на строительном рынке с пластмассовыми деталями. Для соединения отдельных элементов пластиковых коммуникаций используется специальный метод, который завоевал большую популярность диффузная сварка
|
|
|
К основным преимуществам такой сварки относят:
-получение эстетичного шва;
-минимум необходимых инструментов;
-высокая скорость монтажа;
-привлекательная цена.
Рассмотрим основные этапы соединения двух пластиковых труб с помощью такого аппарата
Ориентируясь на диаметр соединяемых труб, подбирается нужная насадка.
Внутрь устройства закладываются трубы.
Происходит нагрев материала труб и сдавливание их торцов внутри аппарата.
После того, как соединительный шов сформирован, аппарат выключается.
Спустя несколько часов полученное соединение уже можно эксплуатировать. Такой метод является довольно простым и быстрым, а линия сварки трубы отличается прочностью и аккуратностью.
Газовая сварка
Соединение разных видов труб с использованием газовой горелки является очень старым, но и надёжным способом монтажа коммуникаций. Для этих целей используются специальные газовые горелки, которые способны нагревать трубу до высоких температур.
Вследствие нагрева края с соединительной проволокой быстро доходит до температуры плавления. В результате металл наплывает друг на друга и получается прочное неразъёмное соединение, которое имеет устойчивость к механическим воздействиям.
|
|
|
Рассмотрим основные преимущества использования газовой сварки для монтажа трубопроводов разной направленности:
высокая эффективность способа;
использование газовой горелки позволяет получить аккуратный, качественный шов;
процесс не отличается особой сложностью;
К недостаткам такого метода можно отнести:
работа с газовой горелкой должна производиться только специалистом, который обладает определёнными навыками в этой области;
газовая сварка — довольно затратный метод, так как используются дорогостоящие ресурсы.
Основные виды полиуретана
Для наиболее «выносливых» эластомеров диапазон температур составляет от –60 0Сдо +120 0С, при этом полимер может сохранять начальные свойства твердости и эластичности без последствий при нормализации климатических условий. Существуют также специальные разновидности, для которых рабочие температуры полиуретана могут быть равными +150 0С и –70 0С. Хрупкость или необратимая деформация начинает наступать после превышения максимально допустимой отметки более чем на 1–10% в зависимости от уровня влажности. При этом в некоторых случаях полиуретан при низких температурах в описанном диапазоне критических нагрузок не изменяет свою структуру, если они кратковременны.
|
|
|
Рассмотрим боле e детально особенности самых популярных марок полиуретана:
СКУ–7Л используется для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях абразивного износа. Обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам и смазывающим веществам. Применяется чаще всего данный полиуретан зимой и/или в холодных климатических зонах. Его рабочий температурный диапазон находится в пределах от –50 0С до +80 0С.
СКУ ПФЛ–100М один из наиболее «выносливых» и твердых видов рассматриваемых материалов. Он рассчитан на самые агрессивные эксплуатационные условия, стойко сохраняет изначальную форму после сжатия или растяжения, что делает его востребованным при изготовлении деталей для автомобильной отрасли. Диапазон эксплуатации этого полиуретана при низких температурах и перегреве составляет от –70 0С до +150 0С.
ЛУР-СТ широко востребован для производства изделий с большой относительной удлиненностью до разрыва. Рабочая температура полиуретана этого вида – от –30 0С до +110 0С.
«ВИБРАТАН» представляет собой группу материалов серий 6060 и 8000. Первые обладают низким уровнем твердости, стойкостью к износу и небольшой степенью остаточных деформаций при сжатии, что делает их оптимальными для производства упругих деталей. Вторые отличаются высокой эластичностью и стойкостью к ударным воздействиям. Температура применения полиуретана этого вида составляет от –60 до +120 0С.
СКУ-ПЛ-60 один из самых эластичных и гибких видов, но значительно уступает конкурентам в прочности на растяжение. Он может использоваться при температуре от –30 0С до +90 0С.
ТТ–129 отличается одними из наибольших предельных параметров прочности при растяжении. Температура эксплуатации полиуретана варьируется от –60 0С до +110 0С. Используется для изготовления самых различных изделий и в качестве исходного сырья.
Существуют и другие разновидности полимерных составов, которые успешно заменяют резину в различных отраслях. Их популярность обусловлена многочисленными преимуществами по сравнению с аналогичными материалами на основе каучука, в число которых входит небольшой вес, упрощенная процедура производства, повышенная прочность и износостойкость, а также устойчивость к воздействиям химикатов и агрессивных сред.
Стоит отметить, что свойства полиуретана под воздействием температуры определяются при выборе определенной его разновидности. Обязательно уточняйте информацию о технических характеристиках исходного материала для производства необходимых изделий при оформлении заказа.
Заказать типовые изделия из полиуретана или выпуск партии уникальных комплектующих вы можете в компании «Полимертехпром». При необходимости возможна полная разработка проектной документации.
Заключение
Подводя итог, хотелось бы еще раз уточнить основные моменты и преимущества нашего устройства- продление сроков эксплуатации трубопроводов путем частичной замены дефектных участков на более надежный и устойчивый к коррозии в агрессивной среде стойкий пластик позволит удешевить ремонт и снизить затрачиваемое время на монтаж и демонтаж труб.
Перечень использованных источников
1. ГОСТ ИСО 12162-2006
2. ГОСТ ИСО 4065-2005
3. ГОСТ Р ИСО 3126-2007
4. http://docs.cntd.ru/document/gost-r-50838-2009
5. http://stroysvoimirukami.ru/kak-soedinit-gazovye-truby/
Приложение 1
Проектное задание
Студентам 3 - НТФ-3
Сафиуллову А.Р.
Гришаеву А.М.
Срок сдачи студентом готовой работы
«12.05.2020 »
1. Тема проекта: Ремонт стальных трубопроводов путем замены дефектных участков полиэтиленовыми трубами.
2. Содержание пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов).
- Сравнение металлических и полиэтиленовых труб
- Способы соединения однородных веществ
- Способ соединения металлической трубы с полиэтиленовой
3. Дата выдачи задания на выполнение проекта
«__ »__________ 20
Руководитель проекта доцент кафедры ТТ, к.п.н.
Землеруб Л.Е. / _________
(Ф И О) (Подпись)
Календарный планвыполнения проекта
Студенты: Сафиуллов А.Р., Гришаев А.М.
Руководитель доцент кафедры ТТ, к.п.н. Землеруб Л.Е.
Дата выдачи « » 20
| № п/п | Недели | Название разделов проекта/работы | Процент выполнения | Дата и отметка о выполнении |
| 1 | 1-2 неделя | Определение темы | 5% | |
| 2 | 2 неделя | Выдача задания | 5% | |
| 3 | 2 неделя | Выдача календарного плана, планирование работы по этапам | 5% | |
| 4 | 1 Этап: | 10% | ||
| 5 | 2 Этап: | 15% | ||
| 6 | ||||
| 7 | Контрольная точка 1 | Контроль 40% | ||
| 8 | Подготовка пояснительной записки | 25% | ||
| 9 | Отзыв студентов | 5 % | ||
| 10 | Отзыв преподавателя | 10% | ||
| 11 | Контрольная точка 2 | Контроль 40% | ||
| 12 | Защита проекта | 20% | ||
| ИТОГО | 100 % |
Резюме проекта
Полное наименование проекта: «Ремонт стальных трубопроводов путем замены дефектных участков полиэтиленовыми трубами».
Даты начала проекта 01.09.2019
Дата завершения проекта 12.05.2020
Идея проекта / решаемая проблема: создание простого в эксплуатации устройства соединения /возможность создания временного и надежного соединения.
Предпосылки проекта – дорогостоящая замена трубопровода и невозможность ремонта.
Цели проекта – создание доступных устройств соединения пластика и металла.
Результат/продукт проекта – уменьшение затрат на замену трубопровода и легкость монтажа.
Общие инвестиционные затраты – не предопределены.
Критерии оценки успешной реализации проекта: сотрудничество с компаниями.
Ожидаемые эффекты проекта – при ремонте газопроводов и нефтепроводов низкого давления при невозможности или отсутствии однородных материалов, соединение пластиковых и металлических труб.
Структура Устава проекта
| № | Раздел/Поле | Описание |
| 1. | Аннотация | На данный момент использование данных видов соединений не так актуально, т.к. не создано оптимального варианта по соотношению цена/качество |
| 2. | Терминология | Надежность, эффективность эксплуатации, технические затраты |
| 3. | Полное наименование проекта | Ремонт стальных трубопроводов путем замены дефектных участков полиэтиленовыми трубами. |
| 4. | Краткое наименование проекта* | Соединение металлических и пластиковых труб. |
| 5. | Дата начала проекта* | |
| 6. | Дата завершения проекта* | |
| 7. | Цели проекта | Удешевление ремонта и продление сроков эксплуатации трубопровода |
| 8. | Предпосылки проекта | Устаревшие, недостаточно эффективные, отсутствие широкого применения соединений |
| 9. | Благоприятствующие связи с проектами | |
| 10. | Препятствующие связи с проектами | Не обнаружены |
| 11. | Критерии оценки успешной реализации проекта | Открытие производства и начало сотрудничества с компаниями нефтегазовой промышленности. Положительные отзывы о разработке и наличия большого количества закупок. |
| 12. | Ожидаемые эффекты проекта* | Снижение затрат на ремонт трубопроводов низкого давления |
| 13. | Объем проекта | |
| 14. | Необходимые материальные ресурсы | Материальные, интеллектуальные, лаборатория для усовершенствования герметичности и прочности соединения, площадка для проведения экспериментов над образцами |
| 15. | Менеджер проекта | |
| 16. | Стейкхолдеры проекта | Поиск партнеров |
| 17. | Организационная схема реализации проекта | Работа с документами – Сафиуллов. А.Р. Сбор информации – Гришаев А.М. Проведение экспериментов и выявление доработок – Сафиуллов. А.Р. |
| 18. | Функциональная ответственность Участников проектной команды | Сафиуллов А.Р. – качественное заполнение документов и своевременное предоставление их инвесторам для отчета. С оздание реальных условий в лаборатории, предельно внимательный акцент на деталях при проведении исследования, точное, доскональное и краткое описание проведения опыта. Указание на области усовершенствования изделия Гришаев А.М. – привлечение интеллектуального материала, сбор актуальной информации, способствующей усовершенствованию изделия под временной отрезок. |
| 19. | Коммуникации проекта | Поиск компаний и инвесторов |
| 20. | Перечень этапов работ и их результатов* | Сбор данных и проведение опытов для усовершенствования механизма соединения не однородных материалов |
| |21. | Матрица ответственности* | |
| 22. | Риски проекта | Не заинтересованность предприятий в подобном изделии, отсутствие инвесторов на начальном этапе проекта, трудности с поиском соответствующего завода/предприятия для выпуска устройства соединения. Долгая окупаемость проекта. |
| 23. | Решение проблем проекта | Продление сроков эксплуатации трубопроводов путем частичной замены дефектных участков на более надежный и устойчивый к коррозии в агрессивной среде стойкий пластик. |
Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 47; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!