Определение фундаментальных механических характеристик           материалов



Деформированное состояние, связь между перемещениями и деформациями устанавливается из геометрии (кинематики) и также не зависит от физических свойств материала. Для установления связи между напряжениями и деформациями необходимо учитывать реальные свойства материала и условия нагружения. Все математические модели, описывающие связь между напряжениями и деформациями, разрабатываются на основе экспериментальных данных (эмпирически).

Испытания образцов на растяжение проводятся с целью экспериментального определения механических характеристик материалов. Наиболее распространенными в настоящее время являются испытания цилиндрических и плоских образцов в условиях одно­осного растяжения. Широкому применению этого вида испытаний способствует относительная простота их осуществления, так как имеется большой парк разрывных и универсальных испытательных машин. Испытание на растяжение заключается в плавном деформировании закрепленного в захватах испытательной машины образца из исследуемого материала до наступления его разрушения. В процессе испытаний измеряются сила, действующая на образец, и удлинение его расчетного участка. Результатом испытаний является графическая диаграмма (см. рис.) растяжения.

 

Диаграмма растяжения

 


На начальном этапе растяжения абсолютные деформации пропорциональны нагрузке, а относительные деформации пропорциональны напряжению. На этом участке выполняется закон Гука – математическая линейная зависимость между напряжениями и деформациями:                                             ,

где Е – модуль упругости (Юнга) равный тангенсу угла наклона прямого участка диаграммы к оси абсцисс.  В точке А закон Гука нарушается, а зависимость становится нелинейной. Далее на диаграмме присутствует практически горизонтальный участок БВ, называемый площадкой текучести. Такое явление называется текучестью: образец удлиняется (деформируется) практически при постоянной силе. Затем следует участок ВД, называемый зоной упрочнения, после которого в точке Д достигается максимальная сила, которую может выдержать образец. Последний участок разрушения ДЕ – зона локальной деформации, когда появляется местное утонение образца (шейка).

Пределом пропорциональности , называется максимальное напряжение, при котором выполняется закон Гука. При достижении нагрузкой некоторой величины в образце появляются остаточные деформации. Пределом упругости  называют максимальное напряжение, при котором не возникают остаточные деформации. Принято считать за максимальное то напряжение, при котором в испытуемом образце появляются деформации 0,05%. Предел пропорциональности, предел упругости, модуль упругости и коэф­фициент поперечной деформации характеризуют упругие свойства материала. Предел текучести материала  – наименьшее напряжение, при котором деформация увели­чивается без заметного увеличения нагрузки. Если после возникновения текучести продолжать увеличивать дейст­вие нагрузки, наступает разрушение. Пределом прочности (временным сопротивлением) называют напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, предшествую­щей разрушению образца. При отсутствии площадки текучести (что характерно для диа­грамм растяжения большинства материалов, после предварительной пластической деформации) определяют услов­ный (технический) предел текучести. Условным пределом текуче­сти  называется напряжение, при котором остаточная (пластическая) деформация составляет 0,2 %. Услов­ный предел текучести определяется анало­гично пределу упругости.

Еще одна важная характеристика материала – это оценка интенсивности деформации, где применяют такие понятия как: относительная продольная  и относительная поперечная деформации, приходящиеся на единицу длины или площади сечения стержня:        ; ,

где  – изменение длины, – изменение площади сечения образца.

Продольная и поперечная деформации связаны соотношением

,

где  – коэффициент Пуассона – постоянная материала в пределах упругости.

Таким образом, испытания на растяжение дают возможность определить самые важные механические параметры материала необходимые для создания прочных и надежных конструкций.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.  Экспериментальная механика: учебно-методическое пособие / Е.В. Кузнецова. – Пермь: Издательство Перм. гос. техн. ун-та, 2009. – 43 с.

2. Специальные разделы естествознания: учебно-методическое пособие / Е.В. Кузнецова. – Пермь: Издательство Перм. гос. техн. ун-та, 2006. – 88 с. Карпенков С.Х. Концепции современного естествознания / С.Х. Карпенков. М.: Высш. шк., 2003. –334 с.

 


     
 
 

 

 


Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 82; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!