Пользуясь данными составьте таблицу аналитический контроль процесса замедленного коксования.
Практическая работа 02.12.2020
Гладышев Андрей Владимирович
Изучение технологического процесса замедленного коксования
Установки замедленного коксования: 1 — камера замедленного коксования; 2 — четырехходовой кран; 3, 4 — печи; 5 — сырьевой насос; 6 — ректификационная колонна; 7— горячий насос; 8 — аппарат воздушного охлаждения; 9— насос; 10— отпарная колонна; 11 — конденсатор-холодильник; 12 — сепаратор; 13 — фракционирующий абсорбер; 14 — кипятильник; 15 — стабилизационная колонна; 16 — дополнительный абсорбер; I — сырье; II — вода; III — пар; IV — углеводородный газ; V — тяжелый газойль; VI — легкий газойль; VII — керосин; VIII — бензин; IX — сухой газ; X — отгон стабилизации.
Описание процесса замедленного коксования.
Исходное сырье I насосами 5 подают двумя параллельными потоками в трубы подовых и потолочных экранов печей 3 и 4, нагревают там до температуры 350—380 °С и направляют в нижнюю часть ректификационной колонны 6. В колонне сырье встречается с потоком парообразных продуктов коксования из двух параллельно работающих камер 1. В результате этого контакта наиболее тяжелая часть паров конденсируется и смешивается с сырьем. В нижней части колонны 6 образуется смесь сырья с рециркулятом, обычно называемая вторичным сырьем.
Вторичное сырье из нижней части ректификационной колонны 6 горячими насосами 7 возвращают в печи 3 и 4 — в верхнюю часть конвекционных труб и правые, подовые и потолочные экраны. Эта часть труб относится к «реакционному» змеевику. Сырье нагревается там до температуры 490 - 510 °С, во избежание закоксовывания труб этой секции в них подают перегретый водяной пар-турбулизатор (примерно 3 % мае. на сырье), который увеличивает скорость прохождения потока через реакционный змеевик.
|
|
|
Парожидкостная смесь вводится параллельными потоками через четырехходовые краны 2 в две работающие камеры 1 (остальные две камеры в этот период подготавливают к рабочей части цикла). Входя в нижнюю часть камер, горячее сырье постепенно заполняет их. Объем камер большой, время пребывания сырья в них также значительно, здесь и происходит крекинг сырья. Пары продуктов крекинга непрерывно уходят из камер 7 в колонну 6, а тяжелый остаток задерживается в камере.
В колонне 6 предусмотрен отбор трех дистиллятных фракций. В результате ректификации с верха колонны уходят пары бензина, воды и газ коксования, которые после аппарата воздушного охлаждения 8 и конденсатора-холодильника 77 разделяются в сепараторе на водный конденсат II, нестабильный бензин и жирный газ. Нестабильный бензин частично подается насосом 9 на орошение колонны 6, а другая его часть поступает во фракционирующий абсорбер 13, здесь происходит стабилизация бензина. Бензин из куба абсорбера 13 направляют на стабилизацию в колонну 15, из верхней части которой выводится отгон стабилизации (бутан-бутиленовая и частично пропан-пропиленовая фракции) X, а из нижней части — стабильный бензин коксования VIII. Дистиллятные фракции выводят из колонны 6 через отпарные секции. Из нижней части этих секций откачивают соответственно фракции дистиллята коксования — керосин VII, легкий VI и тяжелый V газойли.
|
|
|
Пользуясь данными составьте таблицу характеристика сырья и готовой продукции.
Характеристика сырья и готовой продукции
| Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции | Номер государственного или отраслевого стандарта, техничес-ких условий, стандар-та предприятия | Показатели качества, подлежащие проверке | Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
| Сырье установки замедленного коксования (смесь гудрона и слопа) | СТП ПР 3-2006 | 1. Плотность при 20 °С, кг/м3, не менее 2. Коксуемость, %, не менее 3. Массовая доля серы, %, не более | 975 12,0 2,8 |
| Продукт СОФЭКСИЛ-1165 | ТУ 2229-016- 42942526-01 | 1. Внешний вид 2. Вязкость кинематическая, при 20 °С, сСт 3. Водородный показатель (рН) 4. Температура замерзания (кристаллизации), °С, не выше | Жидкость от бесцветного до светло- желтого цвета без механиче ских примесей 55-75 6,0-8,0 минус 45 |
| Вода деминерализованная | СТП ПР 27-2007 | 1. Общая жесткость, мкг-экв/кг, не более 2. Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг, не более 3. рН при 25 ºС, в пределах 4. Прозрачность «по шрифту», см, не менее 5. Содержание нефтепродуктов 6. Содержание взвешенных веществ 7. Содержание свободной углекислоты, мг/л 8. Солесодержание, мг/кг, не более 9. Содержание кремниевой кислоты, мкг/кг, не более | 10 100 8,5 – 9,5 40 отсутствие отсутствие не нормиру- ется, опреде- ление обяза- тельно 10 129 |
| Газ отбензиненный для промышленного и коммунально-бытового назначения | ТУ 0272-02-50260226-2001 | 1.Теплота сгорания низшая, МДж/м3 (ккал/м3), при 20 ºС 101,325 кПа, не менее 2.Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более | 31,8 (7600) 0,02 |
| Природный газ | ГОСТ 5542-87 | 1.Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более 2.Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более 3.Объемная доля кислорода, %, не более 4.Теплота сгорания низшая, ккал/м3, при 20 ºС 101,325 кПа, не менее | 0,02 0,036 1,0 7600 |
| Газ жирный | ТУ 0272-119- 00148636-2002 с изм. 1-3 | 1.Массовая доля углеводородов С5 и выше, %, не более 2. Массовая доля сероводорода, %, не более 3. Плотность при 20 °С, кг/м3 4. Теплота сгорания низшая при 20 °С, ккал/м3 | 10 10 не нормируется, определение обязательно не нормируется, определение обязательно |
| Бензины коксования | СТП ПР 5-2006 | 1. Фракционный состав: -температура начала кипения, °С не ниже -температура конца кипения, °С не ниже | не нормируется, определение обязательно 215 |
| Легкий газойль – компонент сырья установок 24-6, 24-7 | СТП ПР 29-2002 с изм. 1-4 | 1. Фракционный состав: - температура начала кипения, °С, не ниже - 50% перегоняется при температуре, °С, не выше - 96% перегоняется при температуре, °С, не выше 4. Цвет, условные единицы КНС-1, не более | 135 280 330 15 |
| Легкий газойль – компонент сырья установки гидрокрекинга | СТП ПР 29-2002 с изм. 1-4 | 1. Фракционный состав: - температура начала кипения, °С - 50% перегоняется при температуре, °С - 96% перегоняется при температуре, °С | не нормируется, определение обязательно |
| Легкий газойль – компонент: топлива жидкого для технологических установок, топочного мазута, печного бытового топлива, судового топлива ИФО | СТП ПР 29-2002 с изм. 1-4 | 2. Температура застывания, 0С, не выше 3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже | минус 10 62 |
| Тяжелый газойль – компонент сырья установки гидрокрекинга | СТП ПР 29-2002 с изм. 1-4 | 1. Фракционный состав: - 96% перегоняется при температуре, °С, не выше | 530 |
| Тяжелый газойль – компонент: топлива жидкого для технологических установок, топочного мазута, печного бытового топлива, судового топлива ИФО | СТП ПР 29-2002 с изм. 1-4 | 3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже | 90 |
| Нефтепродукт ловушечный | СТП ПР 69-2006 | 1. Плотность при 20 °С, кг/м3 2. Массовая доля воды, %, не более 3. Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3 4. Массовая доля механических примесей, %, не более | не нормируется, определение обязательно 1,0 не нормируется, определение обязательно 1,5 |
| Вода кислая | СТП ПР 50-2007 | 1. Массовая концентрация нефтепродукта, мг/дм3, не более | 800 |
|
|
|
|
|
|
Пользуясь данными составьте таблицу аналитический контроль процесса замедленного коксования.
Дата добавления: 2020-12-22; просмотров: 129; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!