Автоматический порционный весовой дозатор

ОП.07 «Технологическое оборудование»

 

Ход работы:

1) В тетради записать тему и на полях дату занятия.

2) Внимательно прочитать теорию по данной теме и записать в тетрадь.

3) Дать ответы на вопросы для самоконтроля и записать их в тетрадь.

4) Жду от вас работы (конспект и ответы на вопросы теста) на проверку.

Тема: Оборудование для подачи и дозирования материала. Общие сведения, классификация машин. Конструкция ящечных, тарельчатых, секторных, винтовых питателей. Весовые дозаторы. Автоматический весовой дозатор. Назначение, устройство, принцип работы

.

 

Питатели и дозаторы

Питатели служат для непрерывной и равномерной подачи материалов в количестве, необходимом для обеспечения производительности машины или соответственно процентному содержанию материалов в шихте или массе. Дозаторы предназначены для отмеривания по объему или весу необходимых доз материалов соответственно их процентному содержа­нию в шихте или массе. Питатель в большинстве случаев выполняет и роль дозатора.

Питатели и дозаторы оказывают существенное влияние на нормальную работу машин, рецептуру шихт и масс и, следовательно, на качество конечных продуктов.

Питатели и дозаторы подразделяются на объемные и весовые.

 

 

а — пластинчатый; б — цепной; в—лотковый; г — барабанный; д — секторный; е — ци­линдрический; ж — тарельчатый; з — винтовсй; и — качающаяся воронка, к — лопастный

Рисунок 1- Виды питателей объемных дозаторов

Питатели- Объемные дозаторы

Ящичные питатели

Ящичные питатели, широко распространены в кирпичеделательной промышленности для непрерывного равномерного питания машин с одновременной объемной дозировкой отдельных компонентов (глины и отощающих материалов).

Питатель (рисунок 2) имеет пластинчатый транспортер 2, над которым смонтирован прямоугольный ящик 11, разделенный шиберами 3 и 4 на ячейки. У выходного отверстия ящика, над транспортером, установлен вал 5 с билами. Пластинчатый транспортер и вал с билами приводятся в движение от двигателя через ременную передачу. Привод состоит из вала 6, на выступающем конце которого свободно надеты холостой шкив 7 и рабочий шкив 8 с удлиненной ступицей, удерживаемые от боко­вого смещения кольцом 13. На ступице рабочего шкива закреплена сто­порными винтами малая цилиндрическая шестерня 12. С внутренней сто­роны подшипника на валу жестко закреплены две приводные звездочки 16, находящиеся в зацеплении с цепью пластинчатого транспортера.

На противоположный выступающий конец приводного вала своими втулками 15 свободно надета кулиса 10. Кулиса качается пальцем 18, закрепленным в муфте 17, и двумя собачками 9 поворачивает храповое колесо 1 вместе со звездочками 16. Последние передают пластинчатому транспортеру 2 толчкообразные движения. Валу 5 с билами передается вращение через зубчатые колеса 12 и 14.

Каждый из компонентов, составляющих массу, загружается в отдель­ную ячейку ящика 11. Поднимая или опуская шиберы 3 и 4, можно регу­лировать соотношение объемов компонентов, составляющих массу. При движении пластинчатого транспортера масса, состоя­щая из слоев различных материалов, продвигается к выходному отвер­стию, разрыхляется билами и подается в следующую машину.

Рисунок 2- Ящичный питатель

Тарельчатый питатель

Тарельчатые питатели применяют для непрерывного и равномерного питания машин порошкообразными и кусковыми материалами с величи­ной кусков до 20—30 мм.

Тарельчатый питатель (рисунок 3) имеет чугунную станину 1. Тарел­ка 2, закрепленная на вертикальном валу 3, получает вращение от электродвигателя 4. На тарелку питателя материал поступает через патрон 5, который при помощи винтового приспособления и маховичка 6 может опускаться или подниматься над тарелкой, регулируя высоту слоя посту­пающего материала.

 

а — общий вид; б — схема работы

Рисунок 3 - Тарельчатый питатель

 

Над тарелкой установлен нож 8, который при вращении тарелки сре­зает материал и направляет его к выходному отверстию.

 

Секторный питатель

Секторный питатель (рисунок 4) применяют для подачи и дозирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых материалов с величиной ку­сков до 50 мм . В чугунном корпусе 1, приемная воронка которого кре­пится непосредственно к бункеру, на валу 2 закреплен секторный бара­бан 3, отлитый заодно с лопастями 4. Барабан приводится в движение от электродвигателя через ременную передачу и червячный редуктор 5. Из бункера материал поступает в секторы вращающегося барабана и высы­пается из секторов через течку 6.

 

 

Рисунок 4 –Секторный питатель

 

Подобные питатели бывают также с приводом через эксцентрик 7 и храповой механизм, собачка 8 которого упирается в зубья храпового колеса 9, закрепленного на валу 2. При таком приводе от од­ного вала 10 можно обслуживать несколько секторных питателей, при­крепленных к бункерам, содержащим разные материалы, и обеспечить подачу материалов в количестве, соответствующем процентному содер­жанию их в шихте или массе.

Регулирование числа оборотов барабана 3, а следовательно, и коли­чества подаваемого материала осуществляется перестановкой пальца 11, соединяющего шатун 12 с рычагом 13. Еслипалец 11 переставить ближе к оси 2 барабана, то, шатун, имеющий постоянное линейное перемеще­ние, повернет рычаг 13 на больший угол, а следовательно, и собачка 8 повернет на больший угол храповое колесо 9 с барабаном 3, в результа­те чего увеличится количество материала, подаваемого за один оборот вала 10. Секторные питатели изготовляют с числом секторов в барабане от 3 до 12. 

Винтовой питатель

Винтовой питатель применяют для транспортирования и равномерной подачи материалов, не боящихся крошения: молотой глины, шамота, це­мента, извести, песка, угля и т. п.

Питатель (рисунок 5) имеет металлический корпус или трубу 1, в кото­рой проходит вал 2 с винтовыми лопастями 3, установленный в подшипниках 4. У разгрузочного отверстия питателя на валу 2 имеется несколько витков лопастей 5 обратного направления. В этом питателе лопастный вал приводится во вращение от электродвигателя 6 через редуктор 7.

 

Рисунок 5- Винтовой питатель

 

При вращении вала винт передвигает материал вдоль желоба к выгрузочному отверстию.

Влажный материал при перемещении прилипает к винту и валу и вра­щается вместе с винтом; скорость передвижения вдоль желоба умень­шается. Для слипающихся материалов, когда требуется не только их транспортировка, но и перемешивание, применяют винты, состоящие из отдельных лопастей, закрепленных на валу под определенным углом, по прерывистой винтовой линии.

Для перемещения кусковых материалов применяют винтовую поверх­ность, которая выполняется из полосы и крепится на некотором расстоя­нии от поверхности вала. При таком устройстве куски материала, если их скопилось много, могут перебрасываться в сторону, противоположную направлению подачи. Винт предохраняется от заклинивания, но произво­дительность его снижается.

Винтовой питатель

Винтовые питатели применяют для равномерной подачи таких материалов, как молотая глина, шамот, известь, уголь, песок и др. Питатель (рисунок 6)  имеет винтовые лопасти 3, закрепленные на валу 4, установленном в подшипниках 6. Винт расположен в металлическом корпусе 5, имеющем загрузочную воронку / и разгрузочное отвер­стие 7. При вращении винта поступающий в корпус материал пере­мещается к разгрузочному отверстию и одновременно перемеши­вается. Регулирование производительности достигается изменением частоты вращения винта или задвижкой 2, установленной в загру­зочном отверстии.

 

Рисунок 6 –Винтовой питатель

 

Весовые дозаторы

Автоматический порционный весовой дозатор

Дозаторы этого типа нашли применение в огнеупорной промышленно­сти для автоматического взвешивания порций массы. В недалеком прошлом эта операция осуществлялась на настоль­ных весах.

Рисунок 6- Автоматический порционный весовой дозатор

Весы состоят из рычага 12, на одном конце которого подвешен пово­рачивающийся двухсекционный барабан 6, а на другом конце груз 15, уравновешивающий весы. Шамотная масса с влажностью 7% из бункера 9 ленточным питателем 10 подается в барабан 6 при пол­ностью открытом секторном затворе 7. Пос­ле того, как в барабан поступило 80—90% массы, срабатывает микропереключатель 14, включается электромагнит 8, который через систему рычагов поворачивает (опускает) секторный затвор 7 до крайнего нижнего положения. При этом масса продолжает подаваться в барабан 6 тонким слоем для обеспечения точного взвешивания. Когда в барабан поступит точно заданное весовое количество массы срабатывает микропере­ключатель 13, ленточный питатель 10 оста­навливается, и прекращается подача материала.

На оси барабана с помощью шпонки кре­пится фиксатор 5, в прорези которого под действием пружины 16 входит шток, соединенный с электромагнитом 11. После того, как остановился ленточный питатель и воронка 4 пришла в исходное положение, в обмотку электро­магнита 11 поступает электрический ток, электромагнит вытягивает шток из прорези фиксатора, барабан 6 поворачивается и содержимое его вы­сыпается в воронку 4. Затем через реле времени включается ленточный питатель 10 и происходит загрузка второй секции барабана 6. Далее толкатель 17, который включается с пульта управления, перемещает во­ронку 4, устанавливает ее над формой 2 и высыпает в нее содержимое воронки.

В конце своего хода воронка нажимает на концевой выключатель 3 и с соответствующей выдержкой, обеспеченной реле времени, возвращается в исходное положение. При возвращении воронки она включает конце­вой выключатель 1, который дает импульс на поворот двухсекционного барабана.

Весы взвешивают порцию массы до 30 кг . Средняя точность взвеши­вания ±0,5%.

Вопросы для самоконтроля

Вариант 1

1 Машины, служащие для непрерывной и равномерной подачи материалов в количестве, необходимом для обеспечения производительности машины или соответственно процентному содержанию материалов в шихте или массе являются:

а) дозаторы

б) смесители

в) питатели

2 Прямоугольный ящик ящичного питателя, разделен на ячейки:

а) билами

б) шиберами

в) перегородками

3. Допиши пропущенные слова.

На тарелку тарельчатого питателя материал поступает через …. 1…, который при помощи ….2... и маховичка может ..3... над тарелкой, регулируя высоту ….4…. материала

4. Допиши пропущенные слова.

После того как в барабан автоматического порционного весового дозатора поступило заданное весовое количество массы, срабатывает ….1..., ….2... останавливается и прекращается ….3…. материала.

5. Воронка, автоматического весового дозатора, перемещается и устанавливается над формой для выгрузки материала с помощью:

а) концевого выключателя

б) толкателя

в) электромагнита

6. Что на схеме обозначено позициями 2 и 1

 

Вариант 2

1. С помощью чего в ящичном питателе регулируется соотношение объемов компонентов, составляющих массу:

а) шиберов

б) винтового приспособления

в) заслонки

2. Секторный барабан секторного питателя закреплен на:

а) чугунном корпусе

б) валу

в) болтах

3. Машины, предназначенные для отмеривания по объему или весу необходимых доз материалов соответственно их процентному содержанию в шихте или массе, называют:

а) питатели

б) дозаторы

в) смесители

4. Масса в барабан автоматического порционного весового дозатора подается:

а) питателем

б) дозатором

в) винтовым транспортером

5. При опущенном до крайнего нижнего положения секторном затворе масса в барабан поступает тонким слоем для:

а) точного взвешивания

б) заполнения второй секции барабана

в) предохранения от поломки

6. Что на схеме обозначено позициями 3 и 4?

 

---

Дата добавления: 2020-12-12; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!