Технология производства работ по устройству монолитного фундамента
Выбор типа опалубки.
Требования, предъявляемые к опалубке.
Опалубкой называется временная вспомогательная форма, повторяющая геометрические очертания возводимой конструкции и служащая для ее устройства. Трудоемкость опалубочных работ составляет приблизительно 40% от всего комплекса бетонных работ. Сроки и качество возведения конструкции во многом определяет применяемая опалубка. Опалубочные системы должны удовлетворять предъявляемым им требованиям по конструктивной прочности, точности, надежности и долговечности, иметь высокие механические свойства, а именно прочность и геометрическая неизменяемость формы в процессе производства работ, индустриальность изготовления, многократность использования (оборачиваемость), удобство сборки и разборки, минимальная стоимость, отсутствие щелей, ровность поверхности, прилегающей к бетону.
По материалам различают опалубку деревянную, металлическую и железобетонную. Опалубки могут изготавливать как полностью стальными, так и комбинированными.
По условиям применения опалубку подразделяют на инвентарную и стационарную, используемую только для одного сооружения. По конструкции и назначению инвентарная опалубка может быть разборно-переставной, переставной, скользящей.
Разборно-переставная опалубка бывает мелко- и крупнощитовая, а также объемная (блочная).
Мелкощитовая опалубка состоит их отдельных щитов небольшого размера(1-2 м) и массы (до 50 кг), а также несущих и поддерживающих элементов, крепежных и соединительных узлов.
|
|
|
Крупнощитовая опалубка бывает в виде щитов больших размеров, либо в виде крупных опалубочных панелей, собранных из мелких щитов. Применяют такую опалубку для колонн больших сечений, гладких стен, гидротехнических сооружений и т.д.
В данном курсовом проекте выбираем разборно-переставную мелкощитовую деревянную опалубку. 
Монтаж опалубки. Состав звена плотников.
Сборку опалубки или ее монтаж ведут, как правило, из готовых элементов (щитов, панелей) и узлов крепления, изготовленных в опалубочных мастерских или цехах. Качество опалубки должно удовлетворять требованиям ГОСТа и СНиПа.
Состав работ при устройстве опалубки:
1. проверка разметки по осям и отметкам;
2. установка щитов;
3. установка креплений опалубки;
4. выверка установленной опалубки.
Состав работ при разборке опалубки:
1. снятие элементов с перерезыванием проволочных стяжек и скруток;
2. снятие щитов, досок;
3. спуск элементов опалубки;
4. сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивания гвоздей;
5. сностка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.
|
|
|
1-я ступень: F1=4.5*0.3*4*52=280.8 м2
2-я ступень: F2=3.5*0.3*4*52=218.4 м2
3-я ступень: F3=0.9*1.5*4*52=280.8 м2
Общая площадь опалубки: F=F1+F2+F3=280,8+218,4+280,8=780 м2
Трудоемкость монтажа опалубки: T=F*Nвр=780*0.4=312 чел-ч
Nвр = 0,4 – норма времени;
Продолжительность монтажа опалубки:
П=Т/n=312/2=156 ч,
П=156/8,2=19.02 смен,
Где n=2 человека – состав звена
Трудоемкость распалубки:
Т=F*Nвр=780*0,1=78 чел-ч
Продолжительность распалубки:
П=Т/n=78/2=39 ч
П=39/8,2=4,76 смены
Состав звена плотников:
1. устройство опалубки – плотник 2 разряда, плотник 4 разряда;
2. разборка опалубки – плотник 2 разряда, плотник 3 разряда.
Установка арматуры, обеспечение защитного слоя, состав звена арматурщиков.
Арматурой называют стальные стержни, профили, проволоку и изделия из них, предназначенные для восприятия в железобетонных конструкциях растягивающих и знакопеременных усилий.
Арматура, применяемая для изготовления железобетонных изделий подразделяется:
- по материалу - на стальную и неметаллическую;
- по способу изготовления - на стержневую, катанную и проволочную;
- по профилю на круглую гладкую (А-I) и периодического профиля;
- по принципу работы на напрягаемую и ненапрягаемую;
- по назначению на рабочую, распределительную и монтажную;
- по способу установки на сварную и вязанную.
|
|
|
Виды арматурной стали
1,2 – стержневая периодического профиля
3 – стержневая рифленая
4,5 – проволочная высокопрочная
Арматуру монтируют пространственными каркасами с помощью кранов. При этом если в арматурной мастерской заготовлены плоские каркасы, у места установки их соединяют в пространственные. Соединение арматуры при монтаже производится дуговой сваркой внахлестку или с накладками, а также вязальной проволокой.
При монтаже арматуры должны соблюдаться следующие требования:
- перед монтажом арматуры должна быть проверена опалубка;
- арматуру следует монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление, а также обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона;
- необходимую толщину защитного слоя бетона обеспечивают установкой бетонных, пластмассовых и металлических фиксаторов;
- смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции.
В процессе бетонирования предусматривается образование защитного слоя бетона для предохранения арматуры от коррозии. Толщина его в соответствии с нормами составляет 10-30 мм, в фундаментах – 30-75 мм. На дно опалубки устанавливают заранее заготовленные прокладки из отвердевшего цементного раствора по толщине защитного слоя. При изготовлении заделывают вязальную проволоку для закрепления устанавливаемого арматурного каркаса.
|
|
|
В данном курсовом проекте для каждого монолитного фундамента предусмотрена установка 3 горизонтальных и 4 вертикальных сеток из арматуры диаметром 20 мм и площадью поперечного сечения 3,142 см2, а также образование защитного слоя бетона 2.5 см.
Трудоемкость установки арматуры:
Т= 3*nвр1+4*nвр2 = 3*0.42+4*0.79 = 4.42 чел-ч,
где nвр1 =0,42 – для горизонтальных сеток,
nвр2=0,79 – для вертикальных сеток
∑Т = Т*N=4.42*52=228.84 чел-ч,
где N – число крайних колонн.
Продолжительность установки арматуры:
П=∑Т/n=228.84/4=57.46 ч
П=57,36/8,2=7 смен
n=4 человека
Состав звена: арматурщик 4-го разряда, 3 арматурщика 2-го разряда.
Дата добавления: 2020-12-12; просмотров: 59; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!