Термическая обработка Ме (Т/О).
Т/О – тепловое воздействие на металл, состоящее из нагрева, выдержки и охлаждения.
Цель Т/О – изменить структуру, а значит, свойства металла.
Способы Т/О:
1. Объемная;
2. Поверхностная;
3. Химико-термическая;
4. Термо-механическая;
5. Электро-термическая;
Нагрев при т/о назначается для получения 100%-го аустенита.
Выдержка назначается для равномерного прогрева изделия по всему объему, выравнивания внутреннего строения.
Охлаждение назначается для перевода аустенита в одну из следующих составляющих:
Рис. Микростуктуры, полученные в результате нагрева и охлаждения стали марки 40 с различной скоростью
1. Перлит + Феррит
2. Аустенит
3. Мартенсит
4. Троостит
5. Сорбит
6. Феррит+ перлит
Виды т/о
Отжиг | Нормализация | Закалка | Отпуск | |
Опреде- ление | Процесс т/о, заключается в нагреве до определенной to, выдержке при этой to и медленном охлаждение в печи. | Нагрев на 30-500 выше линии GSE, выдержка и охлаждение на воздухе. | Нагрев на 30-500 выше линии GSK, выдержка и быстрое охлаждение (в воде или минеральных маслах). | Нагрев до to ниже линии PSK, выдержка и охлаждение. |
Цель | ¯твердости, улучшение обрабатываемости, изменение формы и размера зерна, выравнивание химического состава, снятие внешних напряжений. | твердость, ¯вязкость, измельчить структуру. | твердость, прочность, ¯ вязкость, ¯ пластичность убираются мелкие ферритные включения, образуется мартенсит. | Более равномерная структура, снижение внешних напряжений, вязкости пластичности. |
График |
|
|
Закаливаемость – способность стали закаливаться на мартенсит.
Прокаливаемость – глубина проникновения закаленной зоны.
Улучшение – закалка + высокий отпуск.
Естественное старение – отпуск при невысоком нагреве (120о-150оС) и выдержка при комнатной температуре более 3х месяцев.
С помощью диаграммы состояния «Fe-C» можно определить температуру нагрева сплава, структурные составляющие и свойства, ожидаемые после т/о.
Химико-термическая обработка сталей (ХТО).
ХТО – совмещенный процесс химического и механического воздействия, заключается в равномерном нагреве и насыщении поверхности металла каким-либо химическим элементом.
Цель – изменение свойств поверхностных слоев без изменения свойств сердцевины.
В основе ХТО лежат 4 процесса:
1. Диссоциация – образование активных атомов в насыщающей среде;
2. Адсорбция – поглощение активных атомов поверхностным слоем металла;
3. Диффузия – проникновение адсорбированных атомов вглубь металла;
4. Образование и рост новой фазы
|
|
Виды ХТО.
Наименование | Насыщающий элемент | Приобретенные механические свойства | применение |
Цементация | Углерод | Износостойкость, твердость, выносливость при изгибе и кручении. | Детали, работающие при давлении и трении. |
Азотирование | Азот | Антикоррозионность, твердость, износостойкость | Детали, требующие устойчивости при морозе |
Цианирование (нитроцементация) | Углерод и азот | Стойкость к короблению, износостойкость | Для деталей сложной формы |
Борирование | Бор | Стойкость в абразивных средах, высокая твердость, коррозионная стойкость | Для повышения износостойкости деталей нефтяных насосов, штампов и др. |
Алитирование | Алюминий | Жаростойкость | Детали разливочных ковшей, чехлы термопар, клапаны |
Хромирование | Хром | Окалиностойкость, износостойкость | Детали паровых турбин, насосов и т.п. |
Дата добавления: 2020-11-29; просмотров: 97; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!