Методические указания для решения задач 21-30.
Рекомендуется следующая последовательность решения и оформления задачи.
Дано соединение
Решение
1. Посадка в системе отверстия (отверстие ∅50Н7 - основное), отверстие в квалитете 7, вал в квалитете 6.
2. Предельные отклонения:
для отверстия ∅50Н7
ES=+25мкм= +0,025мм, ЕI= 0 [9, т. 1, табл 3.20 с.33]
для вала ∅50js 6
es = +8мкм = +0,008мм, ei = - 8мкм = - 0,008мм [9, т. 1, табл 3.19 с 33]
3. Предельные размеры:
для отверстия:
Dmax =D+ES = 50 + 0,025 = 50,025мм,
Dmin = D+ Е1= 50+0=50мм;
для вала:
dmaх =d + es = 50+0,008 =50,008мм,
dmin -d + ei = 50 + (-0,008) = 49,992мм.
4. Допуск:
отверстия TD = ES - EI = 0,025 - 0 = 0,025мм,
вала Td = es - ei =0,008 - (- 0,008) = 0,016мм.
5. Схема полей попусков
Рисунок 1- Схема полей допусков соединения
Из схемы видно, что в соединении переходная посадка (поля допусков отверстия и вала перекрываются).
6. Расчет предельных зазоров (натягов).
Переходная посадка характеризуется наибольшими значениями зазора (Smax) и натяга (Nmax).
Smax = ES -ei = 0,025 - (- 0,008) = 0,033мм
Nmax = es - ЕI= 0,008 - 0 = 0,008мм.
7. Допуск посадки
Т (S,N) = Smax + Nmax = 0,033 + 0,008 = 0,041 мм, или
ТП = TD + Td = 0,025 + 0,016 = 0,041 мм.
8. Годность детали определяется сравнением действительного размера с двумя предельными:
Dmax > Dr > Dmin, или dmax > dr > dmin.
Если в нашем примере действительный размер отверстия Dr = 50,019 мм, то отверстие годное, поскольку выполняется условие: 50,025 > 50,019 >50)
Если в нашем примере действительный размер вала dr = 50,010 мм, то вал
не годен, поскольку его действительный размер больше наибольшего
|
|
предельного размера: 50,008 < 50,010 > 49,992
Задача 31-40.
Для измерения заданной в таблице 4 поверхности детали выбрать универсальный измерительный инструмент.
Таблица 2 – Исходные данные к задачам 41-50.
Поверхность - отверстие | Поверхность - вал | ||
№ задачи | Размер, поле допуска | № задачи | Размер, поле допуска |
31 | 15H7 | 36 | 20js14 |
32 | 30JS11 | 37 | 40h9 |
33 | 40K7 | 38 | 60e8 |
34 | 60E9 | 39 | 80f9 |
35 | 90D9 | 40 | 100d8 |
Методические указания для решения задач 31-40.
Рекомендуется следующая последовательность решения и оформления задачи.
Задано отверстие Æ25Н7. Необходимо выбрать универсальный измерительный инструмент.
Решение
1. Предельные отклонения отверстия Æ 25Н7:
ES = + 21 мкм = + 0.021мм
EI = 0 [9, т. 1, табл. 3.20, с.42]
2. Допуск отверстия TD = ES - EI = +0,021 - 0 = 0,021мм.
3. Допускаемую погрешность измерения δ = 6 мкм определяем по интервалу размеров 18-30 мм и 7-му квалитету. [9, т. 2 табл.1.12, с.24]
4. Выбираем нутромер индикаторный ГОСТ 9244-86 с ценой деления отсчетного устройства 0,001мм и установкой по концевым мерам I класса с боковинами [9, т. 2 табл.1.17, с. 44]
|
|
Предельная погрешность измерения данным нутромером 5,5мкм, что меньше допускаемой.
Задача 41-45.
По заданным номинальным размерам и предельным отклонениям составляющих звеньев определить номинальный размер и предельные отклонения замыкающего звена (см. табл.13). Расчет вести на полную взаимозаменяемость. Составляющие звенья для всех вариантов задач: А1 = 120±0,027; А2 = ; А3 = 20-0,021; А4 = ; А5 = 50+0,019
Таблица 4 - Исходные данные к задачам 41-45.
№ задачи | Составляющие звенья | Замыкающее звено | Размерная цепь | Эскиз | ||
41 | А2; А3; А4; А5 | А1 |
|
Мы поможем в написании ваших работ! |