МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ



Для снижения кислотности или засоленности почв, улучшения её структуры, водо-воздушного режима применяют пылевидные (аэрируемые) удобрения. Это известняковая и доломитовая мука, а также отходы промышленности. Марки: АРУП-8.

АВТОМОБИЛЬНЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЙ ПЫЛЕВИДНЫХ АРУП-8

 

 
 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Устанавливается на шасси автомобиля. Ширина захвата - 14 м. Рабочая скорость до 12 км/час. Грузоподъемность 8 т.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для разбрасывания по полю пылевидных удобрений.

УСТРОЙСТВО

Разбрасыватель состоит из следующих узлов: 1. Емкость 2. Роторный насос 3. Заправочная штанга 4. Сопло 5. Загрузочный люк 6.7.8. Фильтры 9.10. Краны 11. Вакуумный трубопровод 12. Напорный трубопровод 13. Аэроднище 14. Смотровое окно 15. Датчик заполнения бункера  

ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

ЗАПРАВКА


При заправке опустить заправочную штангу(3) в емкость с пылевидным удобрением, поставить кран (10) в положение "Заправка", кран(9) в положение "Фильтр" и включить насосную установку(2). Установка создает в емкости (1) разряжение и пыль из емкости по заправочному рукаву (3) поступает в емкость (1) АРУПа. Воздух из емкости выходит в атмосферу, очищенный от мелкой пыли, благодаря фильтрам (6,8). Когда она наполнится, определить по смотровому окну(14) поднять заправочную штангу и выключить насос. Если упущен момент заполнения емкости, то сработает датчик (15)и раздастся звуковой сигнал.

ВНЕСЕНИЕ


При внесении автомобильный разбрасыватель заезжает на поле отступив от края 7-14 метров,ставит кран (9) в положение "внесение", а кран (10)в положение "фильтр", раздаточной коробкой включает роторный насос. Насос засасывает воздух из атмосферы, через фильтр (7) и под давлением подает в нагнетательный трубопровод (12). Воздух под давлением проходит через аэроднище (13), создавая в мелкой пыли псевдоожиженный слой и избыточное давление в емкости (1).За счет этого давления "ожиженная" пыль вы летает из сопла (4). Для увеличения скорости, а значит и дальности полета струи пыли к соплу дополнительно подводится под давлением воздух. В результате дальность полета пыли достигает 14 метров.

 

РЕГУЛИРОВКИ

1. Норма внесения удобрений — шириной сопла. Подвижную стенку сопла передвинуть и в результате выходное отверстие будет больше или меньше, а значит, норма внесения будет, соответственно больше или меньше.
2. Норма внесения удобрений — изменением скорости разбрасывателя — чем больше скорость АРУПа, тем меньше норма внесения и наоборот.
3. Направление полета струи — гидроцилиндром (на рисунке не показан) Гидроцилиндр меняет положение сопла (назад, налево или направо), в зависимости от направления ветра, края поля и т.д.

 
       

 

МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ

Минеральные удобрения очень гигроскопичны, то есть они поглощают влагу из воздуха. Накопив влагу отдельные частицы (гранулы, туки) слипаются, слеживаются, образуя большие, трудно разбиваемые комки. Эти комки попадая на поле и растворяясь в почве, создают высокую концентрацию удобрений и в результате растения погибают. Поэтому размер туков должен быть не большим, не более 5 мм. Также необходимо смешивать несколько простых удобрений для получения смешанных удобрений.
Для выполнения этих операций применяют машины для приготовления удобрений. Марки машин: ИСУ-4, АИР-20.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЛЕЖАВШИХСЯ УДОБРЕНИЙ ИСУ-4

 

 
 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Измельчитель слежавшихся удобрений, производительность 4 т/ч. Стационарный, или навешивается на навеску трактора класса тяги 0,9-1,4 т. Емкость бункера 0,3 куб.м. Привод от ВОМ трактора или от электродвигателя мощностью 7кВт.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для измельчения слежавшихся минеральных удобрений и для смешивания минеральных удобрений.

УСТРОЙСТВО

Измельчитель состоит из следующих узлов: 1. Емкость 2. Фреза 3. Ножи 4. Лопатки 5. Выгрузное окно 6. Выгрузной транспортер 7. Шибер 8. Окно для выгрузки отходов 9. Створки для обслуживания 10. Рама 11. Привод (от ВОМ или эл. двигателя) 12. Сменные сектора с отверстиями
  1. Крестовина

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Слежавшиеся удобрения загружают в бункер(1), фреза(2) и ножи(3),на вращающемся измельчающем устройстве, измельчают удобрения. Когда размер измельченных частиц станет меньше размера отверстий в сменных секторах(12), они проваливаются на дно бункера и лопатками(4) выгружаются через выгрузное окно(5) на транспортер(6) и далее в бурт или в транспортное средство. Шибер(7)останавливает вращающиеся вместе с измельчающим устройством комки удобрений. Не разрушаемые комки периодически удаляются из емкости через окно(8).

РЕГУЛИРОВКИ

Степень измельчения — заменой сменных секторов (12) — чем меньше отверстия (5, 6 и 10 мм), тем больше степень измельчения, но меньше производительность.

 


Дата добавления: 2020-11-29; просмотров: 195; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!