Монтаж монолитного фундамента
Содержание
1. ВВЕДЕНИЕ. 4
2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП СТРОИТЕЛЬСТВА.. 5
2.1 Подготовка строительной площадки. 5
2.2 Подбор экскаватора. 6
2.3 Подбор крана. 6
3. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН.. 7
3.1 Подсчет объемов работ. 7
3.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени. 13
4. СТРОЙГЕНПЛАН.. 16
4.1 Расчет приобъектных складов. 16
4.2 Расчет расхода воды.. 21
4.3 Подбор трансформатора. 21
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ... 22
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.. 24
6.1.Устройство котлована. 24
6.2. Монтаж монолитного фундамента. 27
6.3 Укладка стен из газобетона. 29
6.4 Монтаж перемычек. 30
6.5 Монтаж балок перекрытия. 30
6.6 Монтаж крыши. 32
6.7 Устройство кровли из гибкой черепицы. 35
6.8 Отделка фасада. 37
7.ТРЕБОВАНИЕ К КАЧЕСТВУ РАБОТ. 41
7.1 Требования к качеству устройства монолитных ленточных фундаментов 41
7.2 Требования к качеству работ газобетонной кладки. 41
7.3 Требование к качеству работ к балочным перекрытиям. 42
7.4 Требование к качеству работ к устройству кровли из мягкой черепицы 42
7.5 Требование к качеству работ к устройства фасадного сайдинга. 43
8. ОХРАНА ТРУДА.. 45
9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 48
10. Библиографический список. 49
1. ВВЕДЕНИЕ
Малоэтажное жилье становится все более популярным у горожан по многим причинам. Прежде всего, малоэтажное жилье чаще всего отличается большим комфортом и безопасностью по сравнению с традиционным. Как правило, малоэтажное строительство наиболее интенсивно развивается за городской чертой, что делает малоэтажные дома более привлекательными в плане экологии. Платой за удобства обычно является большая удалённость от оживлённых городских центров, но на сегодняшний день эта проблема не может считаться определяющей благодаря увеличившейся доступности личного автотранспорта.
|
|
|
В данной курсовой работе разрабатывается проект на организацию и строительство одноэтажного дома со стенами из газобетона в г. Мурманск.
При проектировании технические решения, приняты в проекте, соответствуют требование санитарно — гигиеническим; экологическим; противопожарным и других норм, действующих на территории РФ, и обеспечивающие безопасную для жизни людей эксплуатацию.
Цель: разработать курсовой проект на организацию и строительство загородного одноэтажного жилого дома из газобетонных блоков в г. Мурманске.
Задача: собрать информацию на технологические процессы строительства дома из газобетонных блоков, выполнить расчеты объемов работ, калькуляцию затрат труда рабочих и машинного времени, подобрать необходимые материально- технические ресурсы для выполнения работ, правила охраны труда на строительной площадке.
Методы: практический, аналитический, исследовательский
|
|
|
Гипотеза: строительство загородных домов из газобетонных блоков актуально для г. Мурманска и Мурманской области
2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП СТРОИТЕЛЬСТВА
До начала производства работ на рассматриваемом объекте должны быть выполнены мероприятия и работ по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление работ по строительству здания установленным темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки строительной организации к производству строительных работ в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011
Организация строительства:
На первом этапе подготовки к строительству до начала работ на строительной площадке выполняют ряд организационных мероприятий.
К организационным подготовительным мероприятиям, проводимым до начала работ на строительной площадке, относится:
1) Выбор площадки строительства и получение земельного участка;
2) Определение строительной организации и заключение с ней договора-подряда;
3) Обеспечение строительства проектно-сметной документацией;
4) Решение вопроса о порядке использования местных строительных материалов (щебень, песок, гравий и др.)
|
|
|
2.1 Подготовка строительной площадки
Перед началом строительства выполняются комплекс работ по подготовке строительной площадки, в состав которого входят:
1) Выполнить ограждение стройплощадки по ГОСТ 23407-78.
2) Выполнить очистку территории.
3) Выполнить вертикальную планировку строительной площадки.
4) Выполнить отвод поверхностной воды.
5) Выполнить снятие растительного грунта
6) Установить санитарно-бытовые помещения.
7) Выполнить временное электроснабжения и водоснабжение стройплощадки.
8) Установить прожектора для освещения стройплощадки.
9) Выполнить устройство временных дорог.
10) Обозначить место складирование грунта в отвал для обратной засыпки.
2.2 Подбор экскаватора
V= 66,14
Ходовое устройство:
1 гусеничное ходовое устройство с минимальным допускаемой поверхностью гусениц
Исполнение рабочего оборудования:
3 телескопическое оборудования
Cat 318D2 L
Модель двигателя: C 4.4 ACERT
Вместимость ковша min/max: 0,31/1,1 куб.м.
Полезная мощность: 113 л.с./84 кВт
Скорость поворота платформы: 8,9 об/мин
Эксплуатационная масса: 17800кг
2.3 Подбор крана
1) Грузоподъемность крана:
Qк= 3т + 0,05 = 3,05 т
2 ) Высота подъема стрелы:
Hc= 4,590+1+3+1+2=11,59
|
|
|
3) Вылет стрелы:
Lс= 7,375 +0,2+1+1,6= 10,175
4) Частота вращения поворотной части, об/мин: 2,5
5) Транспортная скорость, км/час: 60
6) Выдвижение опор: механически
7) Скорость подъема *(опускания) груза, м/мин: 9,0-35,0
Вывод:
КС — 2572
Qк= 6,3т
Hc=17м
Lс=14 м
3. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
В календарном плане строительства комплекса зданий и сооружений в составе проекта организации строительства определяют сроки и очередность строительства основных и вспомогательных зданий, узлов и этапов работ с распределением объектов строительно-монтажных работ по периодам.
3.1 Подсчет объемов работ
| № | Наименование работ | Подсчет |
| 1 | Земляные работы | Длина котлована: 11,77м Ширина котлована: 7,77м Глубина заложения: 0,6м Решение: Снятие верхнего растительного слоя грунта: ab0,2 V=H/6x[(2a+a1)b+(2a1+a)b1 a1=a+2Hm b1=b+2Hm m=1 – коэффициент откоса 1) 11,77x7,77x0,2=18,29м3 2) 12,77+2x0,6x1=13,97м3 - a1 3) 7,77+2x0,6x1=8,97м3 - b1 4) 0,6/6x[(2x11,77+13,97)x7,77+(2x13,97+11,77)]x9,32=66,14м3 Ответ: 66,14м3 |
| 2 | Фундамент (Монолитный Шведская плита) | Длина: 11,77м Ширина: 7,77м Толщина: 0,55м 1) 11,77x7,77x0,55=50,29– общий объем фундамента Первый слой монолитной ЖБ плиты 2) 11,77x7,77x0,2=18,29 - объем монолитной ЖБ плиты 3) 18,66/100x30,9=5,76 - Арматура Слой утеплителя: толщина 0,05 м 4) 11,77x7,77=91,45 м2 Второй слой монолитной ЖБ плиты 0,3 м 5) 11,77x7,77х0,3=27,43 м3 — Бетон 6) 11,77x7,77x1=92 шт — Армирующая сетка Гидроизоляция: 1) 11.77x0,55+7,77x0,55=10,747 2) 10,747/2,5=4,30 3) 4,30/22=0,19~1 ведро |
| 3 | Наружные стены (Газобетон) | Длина: 11,77 м Ширина: 7,77 м Толщина: 0,4 м Высота: 2,7 м Без проемов 1) (11,77x2,7x2)+(7,77x2,7x2)=105,51 м2 С проемами 2) 105,51-10,8=94,71 Объем газобетонной кладки 3) 94,71x0,4=37,88 м3 Ответ: 37,88 м3 количество блоков: 38,99/0,0625=623,84 ~624 шт. |
| 4 | Двери | Д-1 кол-во 4 Ширина: 900 мм Высота: 2100 мм Площадь: 0,9x2,1=1,89м2 Д-2 кол-во 1 Ширина: 1000 мм Высота: 2100 мм Площадь: 1x2,1=2,1м2 |
| 5 | Внутренние стены (Газобетон) | Длина: 10,975 м Толщина: 0,2 м Высота: 2,7 м 1) 10,975x2,7=29,63-2,52=27,11 м2 2) 27,11*0,2=5,422 м3 Ответ: 5,422 м3 количество блоков: 3,50/0,03125=112 шт. |
| 6 | Перегородки (Газобетон) | 1) 2,65x2,7=7,2м2x0,1=0,72м3 2) (1,85x2,7-1,89)=3,1м2x0,1=0,31м3 3) (2,65x2,7-1,89)=5,3м2x0,1=0,53м3 4) (2,65x2,7-2,835)=4,32м2x0,1=0,432м3 5) (2,65x2,7-1,89)=5,3м2x0,1=0,53м3 6) (2,8x2,7-1,89)=5,7м2x0,1=0,57м3 7) (2,65x2,7-1,89)=5,3м2x0,1=0,53 м3 Общий объем перегородок: 10,06 м3 Общая площадь перегородок: 36,22 м2 количество блоков: 10,06/0,045625=644 шт. |
| 7 | Общий обьем всех стен | 38,99+3,50+10,06=52,55 м3 |
| 8 | Перекрытия деревянное из бруса | Балка 1тип: Ширина: 250 мм Высота: 150 мм Длина: 4200 мм 0,25х0,15х4,2= 0,1575м3 х10шт =1,575 м3 0,15х4,2= 0,63 м2 *10шт =6,3 м2 Балка 2 тип: Ширина: 250 мм Высота: 150 мм Длина: 2950 мм 0,25х0,15х2,95=0,111 м3 0,15х2,95=0,4425 м2 Балка 3 тип: Ширина: 250 мм Высота: 150 мм Длина: 3250 мм 0,25х0,15х3,25=0,122 м3 х11шт = 1,342 м3 0,15х3,25=0,4875 м2 х 11= 5,36 Vобщ.=1,575+0,111 +1,342 =3,028 м3 Sобщ.= 6,3 +0,4425 +1,342 = 8,0845 м2 |
| 9 | Крыша | I 1) Площадь крыши: 12,77x4,385x2=111,99 м2 2) Пароизоляция: 11,77x7,77=91,45 м2 3)Теплоизоляция: 11,77x7,77x0,30=27,43 4) Доска длина: 6000 мм ширина: 50 мм толщина:40 мм Площадь доски: 0,05x6=0,3 м2 Количество доски: 111,99/0,3=373,3~374 5) Фанера ширина 1525 длина 1525 Площадь фанеры: 1,525x1,525 111,99x2,32=48,27~49 листов 6) Битумная мастика для кровель ISOBOX 22кг Расход 3,8 — 5,7кг/м2 111,99/3,8/22=1,33~2 ведра 7) Технинеколь нижний слой: ширина: 1м длина: 15 м площадь рулона: 15 м2 111,99/15=7,46~8 рул. 8) Технинеколь верхний слой: ширина: 1м длина: 10 м площадь рулона: 10 м2 111,99/10=11,19~12 рул. 9) Гибкая черепица Шестигранная форма ширина: 335 мм длина: 1000 мм 1 упаковка/ 3кв.м 111,99/3=37,33 упк.~38 упк. II 1) 2,1x3,2x2=13,44 м2 2) Пароизоляция: 4,2x3,2=13,44 м2 3)Теплоизоляция: 4,2x3,2x0,30=4,032 4) Доска длина: 6000 мм ширина: 50 мм толщина:40 мм Площадь доски: 0,05x6=0,3 м2 Количество доски: 13,44/0,3=44,8~45 5) Фанера ширина 1525 длина 1525 Площадь фанеры: 1,525x1,525 13,44x2,32=5,79~6 листов 6) Битумная мастика для кровель ISOBOX 22кг Расход 3,8 — 5,7кг/м2 111,99/3,8/22=1,33~2 ведра 7) Технониколь нижний слой: ширина: 1м длина: 15 м площадь рулона: 15 м2 111,99/15=7,46~8 рул. 8) Технониколь верхний слой: ширина: 1м длина: 10 м площадь рулона: 10 м2 111,99/10=11,19~12 рул. 9) Гибкая черепица Шестигранная форма ширина: 335 мм длина: 1000 мм 1 упаковка/ 3кв.м 111,99/3=37,33 упк.~38 упк. |
| 10 | Фасад | Длина: 11,77 Ширина: 7,77 1) 2*11,77+1,45*4,2=104,96-1,2-1,8-2,1=99,86 2) 2*11,77=23,54-1,8-1,8-0,6=19,34 3) 5,9*7,77*2=91,686-2,4-1,2=88,086 4) 99,86+19,34+88,086=207,286 |
3.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени
| Обоснование | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Затраты труда | Состав | Продолжит. смен | ||
| Чел-ч | Маш-ч | разряд | Кол-во | |||||
| ТЕР 01-01-008-07 ГЭСН 01-01-019 | Разработка грунта в отвал в котлованах объёмом от 1000 до 3000м3 экскаваторами с ковшом вместимостью 0,65 м3, группа грунтов 2. | 1000 м3 | 0,06614 | 69,6 | 1 | 1 | ||
| ТЕР 06-01-001-16 | Устройство фундаментных плит железобе-тонных: плоских | 100 м3 | 0,1829 | 220,66 | плот.-3р АРМ.-4р Бетон-4р | 4 | 1,26 | |
| ТЕР 12-01-013-01 | Утепление покрытий плитами: из пенопласта полистирольного на битумной мастике в один слой | 100 м2 | 0,9145 | 21,02 | монт.-3р | 4 | 0,60 | |
| ТЕР 06-01-001-16 | Устройство фундаментных плит железобетонных: плоских | 100 м3 | 0,2743 | 220,66 | плот.-3р монт.-4р | 4 | 1,89 | |
| ТЕР 08-01-003-07 | Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выровненной поверхности бутовой кладки, кирпичу, бетону | 100 м2 | 0,18563 | 21,2 | Маляр.-3р | 4 | 0,13 | |
| ТЕР 08-03-004-01 | Устройство наружных стен из газобетонных блоков на клее без облицовки толщиной: 400 мм | 1 м3 кладки | 37,88 | 3,65 | кам.- 4р кам.- 3р | 3 1 | 4,32 | |
| ТЕР 08-04-003-03 | Устройство внутренних стен из газобетонных блоков на клее без облицовки толщиной: 200 мм | 100 м2 | 0,2711 | 80,19 | кам.- 3р кам.- 4р | 1 3 | 0,68 | |
| ТЕР 08-04-003-01 | Устройство перегородок стен из газобетонных блоков на клее без облицовки толщиной: 100 мм | 100 м2 | 0,3622 | 62,4 | кам.- 3р кам.- 4р | 1 3 | 0,71 | |
| ТЕР 10-01-021-04 | Устройство перекрытий с укладкой балок по стенам: каменным с несущей подшивкой из досок | 100 м2 | 0,080845 | 118,81 | плот.- 3р кам.- 4р | 1 3 | 0,30 | |
| ТЕР- 12-01-001-01 | Устройство кровли из мягкой черепицы | 100 м2 | 1,2543 | 16,64 | Кров.-3р | 4 | 0,65 | |
| ГЭСН 15-01-065-01 | Наружная облицовка поверхности стен сайдингом металлическим с полимерным покрытием с устройством металлического каркаса и теплоизоляционного слоя | 100 м2 | 2,07286 | 175,61 | Отдел.-4р. | 4 | 11,38 | |
Общая: 23 дней
4. СТРОЙГЕНПЛАН
Строительный генеральный план (СГП) — генеральный план строительный площадки, на которой размещены:
- строящиеся и существующие здания и сооружения;
- временные складские помещения и площадки;
- транспортные сети, коммуникации электро- и водоснабжения, канализации и связи.
4.1 Расчет приобъектных складов
Открытые склады:
Стены
Газоблоки:
Норма хранения газоблоков1,152 м3 или на поддоне в 4 ряда по 8 шт. в ряду, 32 шт
Поддонов для блоков наружных стен: 625х400х250
624/32=19,5 шт. = 20 шт.
Поддонов для блоков внутренних стен: 625х200х250
112/32=3,5 шт. = 4 щт.
Поддонов для блоков перегородок: 625х100х250
644/32=20,12шт. = 21 шт.
Общая количество поддонов для блоков: 45 шт.
Размеры поддона 1,2*1 по 2 поддона по высоте:
1,2*45/2/2=13,5
Перекрытия
Балки:
Балка 1тип:
250х150х4200х10шт=1,575 м3
Балка 2 тип:
250х150х2950=0,11 м3
Балка 3 тип:
250х150х3250х11шт=1,34 м3
Vобщ.=1,575+0,11+1,34=3,025
Общие количество балок: 22 шт/ 2 =11
Обшивка балок перекрытий:
OSB размеры листа: 2440*1220*6
V= 2,44*1,22*0,006=0,0178 м3
S= 2,44*1,22=2,9768 м2
S площадь всех помещений: 69,42
Количество листов = 69,42/2,9768=24 листов
Количество листов: 24/2= по 12 листа на каждый лист
Пароизоляция: ширина: 1,6 м; площадь укрывной способности с одного рулона: 35,70 м2
69,42/35,70=1,94= 2 рулона
Перемычки:
Перемычка марки ПР-1 габаритами 1750х200х250 количество 9 шт
Перемычка марки ПР-3 габаритами 1750х100х250 количество 2 шт
Перемычка марки ПР- 200.20-12,5 габаритами 2000х200х250 количество 6 шт
Перемычка марки ПР 250.20-2/4/6/8 габаритами 2500х200х250количество 2 шт
Общие количество перемычек: 19 шт/2= 9,5= 10
Крыша
Доска для крыши:
итоговое значение: 187+45=232/2=116
I основная крыша:
длина: 6000 мм
ширина: 50 мм
толщина:40 мм
Площадь доски: 0,05x6=0,3 м2
Количество доски: 111,99/0,3=373,3~374 / 2=187
II козырек крыльца
длина: 6000 мм
ширина: 50 мм
толщина:40 мм
Площадь доски: 0,05x6=0,3 м2
Количество доски: 13,44/0,3=44,8~45
Фанера для крыш: размеры 1525х1525
I основная крыша:
111,99/2,32=48,27~49 листов
II козырек крыльца:
13,44/2,32=5,79~6 листов
Общие количество листов фанеры: 55 листов
Складируем на два склада:
55/2= 27,5~28 листов
Технониколь:
итоговое значение:
Рулона
23/2= 11,5= 12
I основная крыша:
нижний слой:
ширина: 1м
длина: 15 м
площадь рулона: 15 м2
111,99/15=7,46~8 рул.
верхний слой:
ширина: 1м
длина: 10 м
площадь рулона: 10 м2
111,99/10=11,19~12 рул.
II козырек крыльца:
нижний слой:
ширина: 1м
длина: 15 м
площадь рулона: 15 м2
13,44/15=0,896~1 рул.
верхний слой:
ширина: 1м
длина: 10 м
площадь рулона: 10 м2
13,44/10=1,34~2 рул.
Гибкая черепица:
итоговое значение: 38+5=43/2=21,5=22
I основная крыша:
Шестигранная форма
ширина: 335 мм
длина: 1000 мм
1 упаковка/ 3кв.м
111,99/3=37,33 упк.~38 упк.
II козырек крыльца:
Шестигранная форма
ширина: 335 мм
длина: 1000 мм
1 упаковка/ 3кв.м
13,44/3=4,48 упк.~5 упк.
Итоговое значение склада: 13,5+11+12+2+10+116+28+12+22=226,5
Берем склад с площадью: 20 м2
Закрытый склад
Битумная мастика
I основная крыша:
ISOBOX 22кг Расход 3,8 — 5,7кг/м2
111,99/3,8/22=1,33
II козырек крыльца:
ISOBOX 22кг Расход 3,8 — 5,7кг/м2
13,44/3,8/22=0,16
Фасад
Сайдинг:
Длина: 3000 мм
Ширина: 290 мм
Ширина полезная: 260 мм
В упаковке 8 шт
1) 3*0,29=0,87 м2
2) 207,286/0,87=238,25~239 ШТ.
3) 239/8=29,875~30 шт.
Санитарно бытовые помещения
Всего рабочих на стройплощадке - 37 человек
| Наименование | Назначение | Единица измерения | Нормативный показатель | Расчет |
| Прорабская | Размещение административно- технического персонала | м2 | 4 на 1 чел. | 4 |
| Бытовка | Переодевание и хранения уличной и спецодежды. Обогрев, отдых и прием пищи. | м2 | 0,9 на 1 чел. 0,25 на 1 чел. | 10 |
| Туалет | Санитарно-гигиеническое обслуживание | м2 | 0,07 на 1 чел. | 3 |
4.2 Расчет расхода воды
1) Расход воды на производственные нужды рассчитывается по формуле:
Qпр= (q1*n*Kн)/(8*3600)
клей для газаблочной кладки:
Qпр= (125*136*1,5)/(8*3600)=0,88л/с
Поливка фундамента:
q1 – удельный расход воды на единицу обьема работ или отдельного потребителя, л;
N – объём работ или количество машин;
Kн – коэффициент неравномерности потребления воды (1,5…2,0).
Qпр= (1000*55,24*1,5)/(8*3600)=2.88л/с
Qпр. общ.= 2,88+0,88=3,76 л/с
2) Расход воды на бытовые нужды определяются по формуле:
Qб = (N*b*K1)/(8*3600)
N – расчетное число работников в смену;
b – норма водопотребления на 1 человека в смену ( при отсутствии канализации принимается 10 - 15л)
K1 – коэффициент неравномерности потребления воды ( принимают в размере от 1,2 — 1,3);
8 — число часов работы в смену;
Qб = (6*15*1,3)/(8*3600)=0,0041
3) Расход воды на пожаротушение определенные в зависимости от площади застройки и составляет 10 л/с.
4) Потребный расход воды, л/с, определяется по формуле:
Q= Qб+Qпр+Qпож
Qб — расход воды на бытовые нужды, л/с;
Qпр — расход воды на производственные нужды, л/с;
Q пож — расход воды на пожаротушение, л/с.
Q= 0,0041+3,76+10=13,77 л/с
4.3 Подбор трансформатора
Передвижная подстанция:
ДГУ-330 с мощностью 415кВ*А.
Габариты подстанции, м: 5,21х1,68
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
| Кран на авто шасси, g=25 т | КС — 2572 |
| Экскаватор | Cat 318D2 L |
| Оттяжки из пенькового каната | d=15…20 мм |
| Лом монтажный | ЛМ-24 |
| Нивелир с нивелирной рейкой | 2НК-3Л |
| Рулетка металлическая, 20,0 м | РЗ-20 |
| Уровень строительный УС2-II | ГОСТ 9416-83 |
| Отвес стальной строительный | ГОСТ 7948-80 |
| Электродрель | ГОСТ 10903-77 |
| Строительный маркер | STYLER |
| Топор столярный | ГОСТ 18578-89 |
| Бензопила | ГОСТ 31742-2012 |
| Молоток плотничный | ГОСТ 2310-77 |
| Долото | ГОСТ 1185-80 |
| Лобзик | ГОСТ Р50636-94 |
| Строительный степлер | ГОСТ 16436-70 |
| Стремянка | ГОСТ 24258-88 |
| Лопата растворная | ГОСТ 19596-87 |
| Лопата подборочная | ГОСТ 19596-87 |
| Теодолит | ГОСТ 10529-96 |
| Ящик для раствора | 0,25 м3 |
| Четырехветвевой строп | 4СК 6,3т |
| Двухветвевой строп | 2СК 6,3т |
| Газовая горелка | ГОСТ 21204-97 |
| Кельма | ГОСТ 9533-81 |
| Растворная коретка | ГОСТ 10060-95 |
| Строительный миксер | ГОСТ 18710-91 |
| Пила для газобетона | ГОСТ 26215-84 |
| Прихваты | ГОСТ 12937-67 |
| Киянка | ГОСТ 11775-74 |
| Штроборез | ГОСТ IEC 60745-2-22-2014 |
| Шпатель | ГОСТ 10778-83. |
| Терка - рубанок | ГОСТ 26665-97 |
| Шлифовальная терка | ГОСТ 25782-90 |
| Средства защиты | |
| Ограждение инвентарное | ГОСТ 23407-78 |
| Пояс предохранительный | ГОСТ Р 50849-96 |
| Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 |
| Сапоги резиновые | ГОСТ 5375-79 |
| Рукавицы рабочие | ГОСТ 12.04.010-75 |
| Строительный костюм | |
| Материалы | |
| Брус 180х180 | ГОСТ 8486-86 |
| Брус 150х150 | ГОСТ 8486-86 |
| Газоблоки | ГОСТ 21520-89 |
| Перемычки | ГОСТ 25485-89 |
| Бетон М250 | ГОСТ 26633-2012 |
| Гипсокартон листовой | ГОСТ 6266-97 |
| Древесно-стужечные плиты | ГОСТ 10632-2014 |
| Минеральная вата | ГОСТ 4640-2011 |
| Гидроизоляция | ГОСТ 30547-97 |
| Доски | ГОСТ 8486-86 |
| Фанера | ГОСТ 3916.1-96 |
| Битумная мастика | ГОСТ 30693-2000 |
| Рулонная черепица | ГОСТ 32806-2014 |
| Обои | ГОСТ 6810-2002 |
| Плитка на пол | ГОСТ6787-2001 |
| Плитка на стену | ГОСТ 6141-91 |
| Саморезы | ГОСТ 11652-80 |
| Сайдинг виниловый | ГОСТ 52146-2003 |
| Профиля направляющие, потолочные, стойки | ГОСТ 30245-2012 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Устройство котлована
Разработка грунта котлована производится гидравлическими экскаваторами оборудованными ковшом обратная лопата.
При наличии грунтовых вод для ее удаления по периметру котлована устраивают водоотводящую канаву шириной по низу 500 мм и средней глубиной 0,3 - 0,5 м с зумпфами в углах поворота либо через 50 м по длине котлована. В этом случае расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью конструктива может быть увеличено до 2,1 м. При значительном притоке грунтовых вод для осушения котлована необходимо устраивать водопонижение с использованием установок ЛИУ-5 и ЛИУ-6 либо устройством глубинного водопонижения согласно специально разработанному проекту водопонижения.
При устройстве котлована разработка грунта экскаватором выполняется проходками. Различают лобовые и боковые проходки.
1 - экскаватор; 2 - автосамосвал; 3 - рабочий ход экскаватора; 4 - ось движения автосамосвала; 5 - геодезический знак закрепления осей; 6 - ограждение котлована; 7 - контур монолитной фундаментной плиты; 8 - лестница для спуска в котлован; 9 - граница опасной зоны
Рисунок 2 - Схема разработки грунта котлована экскаватором, оборудованным ковшом обратная лопата при лобовой проходке
1 - экскаватор; 2 - автосамосвал; 3 - рабочий ход экскаватора; 4 - ось движения автосамосвала; 5 - геодезический знак закрепления осей; 6 - ограждение котлована; 7 - лестница для спуска в котлован; 8 - граница опасной зоны
Резать грунт при наполнении ковша необходимо стружкой наибольшей толщины при максимальных оборотах двигателя, стремясь наполнить ковш с «шапкой» на сколько возможно короткими движениями ковша в грунте. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой, чтобы устранить его налипание, при этом потери времени на резании компенсируются ускорением разгрузки ковша.
Ковш из грунта в забое выводится немедленно после достаточного его наполнения. Во время поворота платформы экскаватора к месту разгрузки ковш поднимается на разгрузочную высоту, а опорожнение его производится в момент, когда он находится над кузовом автосамосвала.
Доработка недобора грунта до проектной отметки производится средствами малой механизации с сохранением природного сложения грунтов основания либо вручную. Толщина слоя недобора зависит от применяемого типа ковша экскаватора.
Монтаж монолитного фундамента
Основанием служат несколько слоев, технология укладки которых заключается в следующем:
Первым этапом работ станет укрытие дна котлована геотекстилем. Помимо увеличения прочностных характеристик грунта, материал не даст расползтись сыпучему слою. Геотекстиль укладывают так, чтобы он выходил за края будущей плиты минимум на 1 метр.
Укладка подушки из сыпучего материала, для этого применяют щебень. Самым распространенным вариантом является песчаная подушка или комбинация 20 см песка + 20 см щебня. Толщина подложки принимается в пределах 30-50 см. Иногда характеристики грунта вынуждают укладывать большее количество песка. Уплотняют песок вибрированием плитой слоями не более 20 см.
Далее выполняют подбетонку. Для производства работ используют «тощий» бетон (бетон низкого класса, например B7,5 или B12,5). Толщину подготовки обычно принимают 50-70 мм. Заливку смеси выполняют с применением бетононасоса.
На застывшую бетонную поверхность раскладывают гидроизоляцию. В качестве гидроизоляционного материала применяют обычный плотный полиэтилен.
Последним слоем в основании под устройство плиты становится утеплитель, для применяют экструдированный пенополистирол. Толщина слоя составляет 50 мм.
Опалубка для монолита применяется съемная деревянная.
Щиты из дерева изготавливают самостоятельно, предусматривая подпорки с наружной стороны. Пенополистирол изготавливается в виде уже готовой к использованию опалубки, остается лишь собрать ее, как конструктор.
Заливку смеси выполняют непрерывно. После заливки выполняют уплотнение вибрированием или штыкованием.
Уход за бетоном заключается в следующих мероприятиях:
· накрывание залитой поверхности полиэтиленом для предотвращения испарения жидкости;
· частое обильное увлажнение бетонной конструкции.
Выполнять обрызгивание бетона необходимо каждые два часа при ветреной или солнечной погоде и каждые три часа при пасмурной. В ночное время суток увлажнение производят не менее 2-3 раз. Такие мероприятия в среднем нужно проводить в течение одной недели. Это предотвратит появление на поверхности трещин, возникающих в процессе высыхание бетона.
Опалубку можно снимать в среднем через 10-14 дней.
Гидроизоляция фундамента:
Используются рубемаст, который относится к устройству рулонной гидроизоляции, в основе лежит стеклохолст. Основа в свою очередь пропитывается битумом, в состав которого входят модифицирующие добавки. Вследствие этого, материал обретает эластичность, и хорошую прочность на изгиб. Сопротивляемость к перепадам температур также на уровне.
Гидроизоляция под фундаментную плиту рулонного типа удобна тем, что она просто укладывается на отсыпку из гравия и песка. Дополнительная стяжка при этом совсем не требуется. С помощью мастики стыки между полосами материала самым тщательным образом проклеиваются.
Сам процесс укладки производится очень оперативно. Из специальных приспособлений необходима только горелка, которая будет разогревать мастику.
Дата добавления: 2020-11-29; просмотров: 118; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!