Список использованных источников

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

 

Кафедра открытых горных работ и электромеханики

Курсовой проект

По дисциплине: «Технологические схемы открытых разработок месторождений»
Тема: «Определение параметров рабочих площадок уступов. Выбор типа экскаватора для конкретных горно-геологических условий».

 

                                                                                Выполнил: ст. гр. ГОР-13    

                                                                                Тарабукин А.Д.

                                                                                Проверил: к.т.н, доцент

                                                                                Чаплыгин В.В.

 

Новокузнецк

2018

Введение

 

Задачей проекта является определение параметров рабочих площадок уступов (ширины траншеи). Выбор типа экскаватора для конкретных горно-геологических условий.

Задание состоит из трех вариантов.

Вариант А.

1. Выбрать тип автосамосвала (думпкара);

2. Выбрать схему погрузки в транспортные средства исходя из                            типа экскаватора;

3. Определить оптимальные параметры рабочей площадки уступа (ширины траншеи).

Вариант Б.

1. Выбрать тип экскаватора для проведения разрезной траншеи и отработки угольного уступа;

2. Определить оптимальные параметры разрезной траншеи и угольного уступа.

Вариант В.

1. Выбрать типы экскаваторов и вид транспорта для отработки междупластия и определить параметры рабочих площадок.

Исходные данные

 

Вариант А

Тип экскаватора Вид транспорта Условия работы Горная выработка
ЭКГ-8УС авто Порода IVк уступ

Вариант Б

Угол залегания пласта, град.

Мощность пласта, м

40

22

Вариант В

Угол залегания пластов, град.

Мощность междупластия, м

45

7

 


 

Технологическая схема ведения горных работ с применением железнодорожного транспорта.

Для разработки уступа используется ЭКГ-8УС в комплексе с автотранспортом. Технические характеристики экскаватора ЭКГ-8УС представлены в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1 – Технические характеристики экскаватора ЭКГ-8УС

Параметры Значение
Вместимость ковша, м3 8
Радиус черпания на уровне стояния, Rч.у. м 13,5
Максимальный радиус черпания,Rч мах м 19,8
Максимальная высота черпания, Нч мах м 17,6
Максимальный радиус разгрузки, Rр мах м 17,9
Максимальная высота разгрузки,Hр мах м 12,5
Радиус вращения кузова, Rк м 7,8
Масса экскаватора, т 405
Продолжительность рабочего цикла, с 28
Длина стрелы, м 16,5

 

Тип автосамосвала выбираем исходя из характеристик горного и транспортного оборудования, учитывая что его емкость не должна превышать емкость ковша экскаватора более чем в 4-5 раза. Для ЭКГ- 8УС наиболее подходящим является БелАЗ 75191, технические характеристике БелАЗа 75191, представлены в таблице 1.2. В технологической схеме предусматривается установка экскаватора на уровне расположения транспортных средств, с применением БВР.

 

Таблица 1.2 Технические характеристики БелАЗа 75191

 

Годы выпуска 1985-91
Длина, мм 11250
Ширина, мм 6100
Высота, мм 5130
Колесная формула 4х2
Двигатель, л.с. 1100
Масса снаряженная, т 84,5
Грузоподъемность, т 100
Вместимость кузова, м куб. 39,5

 

Определяем оптимальные параметры рабочей площадки уступа.

Планируемая ширина экскаваторной заходки при автотранспорте:

Аз = (1,5¸1,7)Rч.у=1,7×13,5=22,95 ,

где Rч.у — радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м

Рациональная ширина развала пород при автотранспорте:

Bрац = n× Аз= (3¸5,1)Rч.у ,

где n — планируемое число заходок. Планируем 2 заходки.

Таким образом:

Bрац = 5,1×13,5=68,85 м.

Фактическая ширина экскаваторной заходки определяется исходя из фактической ширины развала пород: необходимо, чтобы Aф 1,7Rч.у. Принимаем фактическую ширину экскаваторной заходки Аф=22,9 м.

Ширина рабочей площадки уступа при автотранспорте с применением БВР определяется по формуле (м):

 

ШРП.СК = ВР + С2 +Е + С1 + ПЭ + bП,

 

где С2 – расстояние от нижней бровки уступа (развала) до оси транспортной полосы (табл. 1.3) (м); Е – расстояние между осями автомобильных дорог (табл. 1.3) (м); C1 – расстояние от оси автодороги до полосы размещения устройств электроснабжения (табл. 1.3) (м); bП – ширина призмы возможного обрушения (принимаем 1/3Ну)(м); ВР – ширина развала взорванной породы, принимается, что погрузка взорванной породы осуществляется за два прохода экскаватора, поэтому ширина развала принимается кратной двум проходам экскаватора ВР = 2Аз (м).

Вр=2*22,95=45,9м

Принимаем Вр=46м

 

Таблица 1.3 Параметры для определения ширины рабочей площадки с применением автотранспорта

Марка автосамосвала Расстояние от нижней бровки уступа до оси движения транспорта, м Расстояние между осями автодорог, м Расстояние от оси автодороги до полосы размещения устройств электроснабжения, м Ширина полосы размещения устройств электроснабжения, м
  С2 Е С1 ПЭ
БелАЗ-75191 7,0 7,0 4,0 3,0

Ширина полосы безопасности (призмы обрушения) определяется по формуле (м):

bп =1/3hу

Высота уступа определяется по формуле:

=26,4

где  — максимальная высота черпания экскаватора, м.

Принимаем h у=26 м.

bп =8,6м

Ширина развала горной массы при взрыве:

Х = Bрац =68,85 м.

Значения отдельных элементов рабочих площадок устанавливаются с учетом рекомендуемых погрузочных и транспортных средств (таблица 1.3). Расстояние от оси пути до нижней бровки уступа (развала) принимается по условиям безопасного поворота хвостовой части экскаватора.

 

Таблица 1.3 — Размеры элементов рабочих площадок уступов при автотранспорте для экскаватора ЭКГ-8УС

Обозначение Параметр Размер
Вр ширина развала взорванной породы, 46м
С2 расстояние от нижней бровки уступа до оси транспортной полосы
Е расстояние между осями автомобильных дорог
С1 расстояние от оси автодороги до полосы размещения устройств электроснабжения
Пэ Ширина полосы размещения устройств электроснабжения
bП ширина призмы возможного обрушения 8,6м

 

Шрп =46+7+7+4+3+8,6=75,6м.

Принимаем Шрп=75,6м.

 

 


2. Технологические схемы ведения горных работ (проведение разрезной траншеи) и добычных работ с применением автомобильного транспорта

 

Для разработки пласта мощностью 22 м и углом залегания 40°, применяем гидравлический экскаватор Cat 6015B с оборудованием «обратная лопата», так как он позволяет достигать лучшей зачистки пласта и меньшего разубоживания полезного ископаемого. Технические характеристики экскаватора Cat 6015B представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Технические характеристики экскаватора Cat 6015B

Параметры Значение
Объем ковша, м3 8,1
Уровень рабочего хода ковша, м 4
Maксимальный радиус копания, мм 13,9
Maксимальная высота копания, м 13,2
Maксимальная высота разгрузки, м 8,7
Maксимальная глубина копания, мм 8
Радиус работ при максимальной высоте разгрузки, мм 9,8
Расстояние от центра вращения до задней точки противовеса, м 5,2

 

Автосамосвал выбираем исходя из характеристик горного оборудования. Емкость кузова автосамосвала не должна превышать емкость ковша экскаватора более, чем в 4-6 раз. Для экскаватора Cat 6015B наиболее подходящим автосамосвалом является БелАЗ-7555 технические характеристики представлены в таблице 2.2.

 

Таблица 2.2 – Технологические характеристики автосамосвала БелАЗ-7555

Параметры Значение
Грузоподъемность, т 55
Объем геометрический, м3 49
Радиус поворота внешний, м 9

Габариты, мм

Длина 8890
Ширина 5240
Высота 4610

 

Экскаватор будет работать нижним черпанием с погрузкой горной массы в автосамосвал на уровне стояния. Такая схема ведения работ позволит качественно зачистить угольный пласт и не устанавливает требования по минимальным параметрам дна разрезной траншеи, что позволяет первый этап свести только к зачистке угольного уступа с висячего бока. Для того, чтобы избежать засорения угля, примем ширину дна траншеи равной 6,5 м.

Угольный уступ отрабатывается тем же экскаватором Cat 6015B с нижним черпаньем и погрузкой полезного ископаемого в автосамосвалы выше уровня стояния.

Высота уступа определяется по формуле:

где  — максимальная высота черпания экскаватора, м.

Принимаем h у=20 м.

Ширина рабочей площадки угольного уступа определяется из условия возможности подачи автотранспорта (БелАЗ-7555) под погрузку по тупиковой схеме:

Вт= Ra +0,5×( b а + l а )+2× C, м,

где Rа – радиус поворота автосамосвала, м;

b а – ширина автосамосвала, м;

l а – длина автосамосвала, м;

С – минимальное расстояние между автосамосвалом и нижней бровкой (С=1÷2 м).

Вт=9+0,5×(5,62+8,89)+2×2=20,25 м.

Принимаем ширину рабочей площадки Вт=21 м.


 

 3. Технологическая схема отработки междупластия

Два пласта залегают под углом 45, мощность отрабатываемого междупластия 7 м.

Ввиду пологого залегания междупластия отработка будет вестись двумя уступами на два транспортных горизонта. Для лучшей зачистки пластов полезного ископаемого и необходимости уменьшения возможного разубоживания применяем экскаватор с обратной лопатой Cat .6020B Технические характеристики представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Технологические характеристики экскаватора Cat .6020B

Параметры Значение
Вместимость ковша, м3 12
Максимальный радиус черпания, м 15,9
Максимальная высота черпания, м 13,9
Максимальная глубина копания, м 8,1
Максимальный радиус копания, м 14
Максимальная высота разгрузки, м 9,5
Радиус вращения хвостовой части, мм 6045
Длина стрелы, м 8,7
Длина, мм 11300
Ширина, мм 7850
Высота, мм 6370
Эксплуатационная масса, т 224

 

В качестве транспортного средства применим БелАЗ-7558
грузоподъемностью 42 тонны. Технические характеристики представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Технические характеристики автосамосвала БелАЗ-7558

Параметры Значение
Грузоподъемность, т 90
Объем геометрический, м3 44,5
Радиус поворота, м 11
Максимальная скорость, км/ч 60
Длина, мм 1035
Ширина, мм 5360
Высота, мм 4635

 

Высота уступа:

hу=hг=8 м.

Ширина рабочей площадки приравнивается горизонтальной мощности междупластья:

Ш=H/sinβ=7/sin45°=10 м.

где Н - нормальная мощность междупластья, м;

β – угол падения пластов.

 

 

Список использованных источников

1. Справочник. Открытые горные работы/ К.Н. Трубецкой, М. Г. Потапов, К.Е. Виницкий, Н.Н. Мельников и др. - М.: Горное бюро, 1994. 590 с.

2. Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, механизация и организация откры-тых горных работ. М., «Недра», 1978. 293 с.

3. Ржевский В.В. Технология и комплексная механизация открытых горных ра-бот. Учебник. Изд. 2, перераб. и доп. М.: «Недра», 1975. 574 с.

4. Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: «Недра», 1978. 541 с.

 


Дата добавления: 2020-11-29; просмотров: 137; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!