Тяжелые заполнители для штукатурных растворов



Контакты: 099-014-09-18 – Зверяка Вера Николаевна

Легкие заполнители, применяемые для строительных растворов, делят на неорганические и органические.

Неорганические заполнители — мелкопористые зернистые материалы, органические — древесные опилки и другие растительные отходы, а также пористые полимерные гранулы.

Неорганические пористые заполнители бывают природные и искусственные.

Природными пористыми заполнителями являются пески с насыпной плотностью менее 1400 кг/м3, полученные дроблением с последующим рассевом пористых (легких) изверженных и осадочных горных пород.

К пескам вулканического происхождения относятся пески пемзовые, туфовые, из вулканических шлаков и лавы.

Пемзовый песок — наилучший заполнитель: он легкий (плотность 500...600 кг/м3), имеет замкнутую пористость, слабо поглощает воду, обеспечивает получение легких, малотеплопроводных и морозостойких растворов.
К пескам осадочного происхождения относятся карбонатные пески из ракушечника, известкового туфа и кремнеземистые — из опоки, диатомита, трепела. По качеству они уступают вулканическим, так как сильно поглощают воду и размягчаются (особенно кремнеземистые).

На таких песках растворы получаются менее прочными и морозостойкими, чем на песках из изверженных пород. Исходными материалами для получения искусственных пористых заполнителей для растворов служат металлургические шлаки, керамзит, аглопорит, вспученные перлит и вермикулит и т. п.

Шлаковые пески (ГОСТ 9760—86) получают из металлургических (доменных) и реже топливных шлаков. Металлургические шлаки — побочный продукт (силикатный расплав), получающийся при выплавке чугуна и других металлов. При специальном режиме охлаждения получают гранулированные шлаки и шлаковую пемзу.
Гранулированные шлаки в виде мелких (как песок) зерен получают быстрым охлаждением и разбрызгиванием шлакового расплава на барабанных грануляторах. Зерна гранулированного шлака малопористы. Шлаковую пемзу получают вспучиванием водой или паром шлаковых расплавов. Дроблением и рассевом шлаковой пемзы получают пористый щебень и пористый легкий песок.

Керамзитовый песок получают дроблением керамзитового гравия или рассевом керамзита.

Керамзит — искусственный керамический пористый материал в виде округлых красно-коричневых зерен, получаемых быстрым обжигом гранул из конлавких вспучивающихся глин. Размер гранул 5...40 мм. Поверхность зерен керамзита оплавлена, строение — мелкопористое, цвет черный.

Плотность зерен керамзита 600...1800, керамзитоправия — 250...800, керамзитового песка — 500...1000 кг/м3, полученный рассевом, имеет округлую форму; после дробления керамзитовою случайную форму с шероховатой поверхностью черного цвета.
На керамзитовом песке получают прочные, морозостойкие и теплоизоляционные растворы.

Аглопоритовый песок (ГОСТ 11991—83) — пористый заполнитель высокого качества. Аглопорит получают агломерацией песчаноглинистых и глинистых пород, кремнистых опаловых пород, топливных шлаков и золы, отходов добычи углей и горючих сланцев.
Перед агломерацией сырьевые материалы дробят, смешивают с глиняным молоком, затем спекают на агломерационных решетках. Охлажденный агломерат дробят и рассеивают на крупный (щебень) и мелкий заполнитель.
Марку аглопоритового песка устанавливают по насыпной плотности (кг/м3): 600, 700, 800, 900,1000 и 1100.

Шунгизитовый песок (ГОСТ 19345—83) получают дроблением и рассевом шунгизитового гравия. Гравий получают обжигом шунгизитовых пород, способных при нагревании увеличиваться в объеме в 3...4 раза и сохранять при этом достаточную прочность при высокой пористости.
Насыпная плотность шунгизитового песка 500...900 кг/м3.

Перлитовый вспученный песок (ГОСТ 10832—83) получают обжигом и последующим раствором природного перлита и других дробленых вулканических стекол, содержащих связанную воду. При обжиге, когда стекло размягчается, вода испаряется, при этом гранулы перлита вспучиваются, увеличиваясь в объеме в 10...20 раз; в результате получают перлитовый щебень и песок.
Размер зерен песка не более 1,2 мм; насыпная плотность 75...250 кг/м3.

Вспученный перлитовый песок — один из легчайших заполнителей для бетонов и растворов.

Вспученный вермикулит (ГОСТ 12865—67) — пластинчатые и округлые золотистые гранулы с насыпной плотностью 100...200 кг/м3.
Их получают из вермикулита — слюды, содержащей между слоями воду, — при нагревании до 350...400 °С. При таком нагревании вермикулит вспучивается от испарения воды, увеличиваясь в объеме в 20...25 раз.

Строение материала чешуйчатое. В зависимости от размера зерен (гранул) вспученный вермикулит делят на крупный (размер зерен 5...10 мм), средний (0,6...5 мм) и мелкий (до 0,6 мм).

Стеклопор — пористые округлые гранулы, получаемые из жидкого стекла. Плотность крупнозернистого стеклопора (гранулы размером 5...30 мм) — 20...100 кг/м3, мелкозернистого (гранулы размером 0,2...1,2 мм) — 20...75 кг/м3.
Стеклопор — эффективный заполнитель для теплоизоляционных и акустических штукатурок, а также теплоизоляционных изделий.

К органическим легким заполнителям относят материалы растительного происхождения — торф, мох, соломенную сечку, костру, древесные опилки, хвою.
Это материалы местного сбора, изготовления и применения, перевозить их на расстояния нецелесообразно. Лучшим органическим легким заполнителем являются древесные опилки — отходы. Они должны быть сухими и без следов масла плотность опилок менее 300 кг/м3.

Опилки применяют как заполнитель для тепло- и звукоизоляционных штукатурок и гипсоопилочных мастик, которыми приклеивают листы сухой гипсовой штукатурки.
Если вяжущим в растворе служит портландцемент, опилки предварительно обрабатывают в солевом растворе (например, в растворе хлорида кальция). Такая минерализация опилок защищает цемент от вредного влияния водорастворимых органических веществ, содержащихся в древесине (в противном случае не только замедлится твердение цемента, но снизится его прочность).

Если же вяжущим в растворе служат гипсовые или магнезиальные вяжущие, то минерализации опилок не требуется.

 

Тяжелые заполнители для штукатурных растворов

Заполнители, как правило, это пески природного происхождения, инертный материал.

Введение в штукатурные растворы заполнителя придает им множество положительных качеств: удешевление раствора, уменьшение расхода вяжущего вещества,. уменьшение деформаций (усадочные трещины),» которым подвержены вяжущие вещества.  

Введением пористых заполнителей можно уменьшить теплопроводность, а введением волокнистых — увеличить прочность на растяжение и изгиб. При использовании цветных природных заполнителей улучшается декоративный вид.  

Заполнители разделяют по крупности зерен на мелкие и крупные. Для строительных штукатурных растворов применяют пески с крупностью зерен до 2,5 мм. Для Декоративных штукатурок применяют заполнители более 2,5 мм. Заполнители для растворов в зависимости от их плотности подразделяются на тяжелые, массой более 1200 т/м3 и легкие (пористые) — менее 1200 т/м3.  

Песок строительный (ГОСТ 8736—85) самый распространенный заполнитель для штукатурных растворов. Это продукт разрушения горных пород с зернами различной величины: песчаными 0,15…5 мм, пылевидными 0,14…0,005 мм, глинистыми менее 0,005 мм. В зависимости от содержания в песках зерен различной крупности их подразделяют на группы: крупный, средний, мелкий, очень мелкий и тонкий. Для оценки зернового состава применяют ситовый анализ — просеивание навески в 1 кг сухого песка последовательно через сита с отверстиями: 5; 2*5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм. По остаткам песка на каждом сите определяют модуль крупности. По подсчитанному модулю крупности и полученному полному остатку на сите песок относят к определённой группе

В штукатурных растворах в основном применяют горный песок с размером зерен для обрызга и грунта не более 2,5 мм, а для накрывочного слоя— 1,2 мм. При наличии зерен, превышающих нужный размер, песок просеивают через сито с соответствующим размером отверстий.  

Для более экономного расходования вяжущего необходимо, чтобы пески, на которых готовится раствор, имели зерна различных размеров. В растворах для приготовления декоративных шту- катурок применяют щебеночную крошку, при помощи которой создают фактуру штукатурок.

 

 

Группа: П-1

Дисциплина: ОП.01. «Основы материаловедения»

Дата: 28.10.2020г.

Тема урока: Вредные добавки в песках.

Задание: Прочитать лекционный материал, составить конспект.

Срок выполнения: 03.11.2020г.


Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 135; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!