Специальные электроды для резки металлов
План урока теоретического обучения
по МДК.07.01 Технология ручной электродуговой сварки
Дата: 02.11.2020
Преподаватель: Помещенко Александр Владимирович
Профессия: 08.01.07 Мастер общестроительных работ
Группа: 6МОС
Тема раздела: Сварка и резка металла
Тема урока: Дуговая резка металлов.
Тип урока: Урок-лекция
Цели урока:
Обучающая - организовать деятельность студентов по самостоятельному изучению материала
Развивающая - способствовать развитию умения анализировать, сравнивать, делать выводы
Воспитательная - побуждать к самоконтролю
Задание для студентов: Проработать конспект, изучить новый материал.
Опорный конспект:
Дуговая резка покрытыми электродами
Особенности дуговой резки
В основе процессов дуговой резки лежат расплавление металла в месте реза и удаление его за счет давления дуги или собственной массы, а в некоторых случаях и дополнительного давления воздуха.
Получили распространение несколько разновидностей дуговой резки металлов: дуговая резка покрытым металлическим электродом, дуговая резка угольным электродом, воздушно-дуговая резка, кислородно-дуговая резка, резка плазменной струей.
Дуговым способом разрезают чугуны, высоколегированные стали, цветные металлы и сплавы различного химического состава, которые не поддаются кислородной резке.
Кроме этих способов для резки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов применяют дуговую резку в среде защитных газов. Существует несколько разновидностей этой резки. К основным относят: резку в среде аргоноводородной смеси, азотнодуговую резку, резку в среде аргонокислородной смеси и в среде аргона. Применяют также дуговую резку под водой.
|
|
|
Способ резки металлов электрической дугой имеет некоторые недостатки: низкая производительность процесса; большой расход основного металла; недостаточная чистота реза (кромки неровные, покрытые шлаком и оплавившимся металлом, натеки на нижней кромке); качество реза обычно не высокое; на обратной стороне разрезанного металла могут образовываться натеки металла, перед последующей сваркой обычно требуется механическая обработка.
Однако этот способ резки имеет определенные преимущества по сравнению с обычной кислородной резкой: не требует специального оборудования и может выполняться там же, где и дуговая сварка; возможна резка металлов и сплавов различного химического состава в любых пространственных положениях. Такая универсальность способствует эффективному применению дуговой резки при выполнении строительно-монтажных работ и во многих других случаях. Резка бывает как разделительной, так и поверхностной (для выплавления канавок в основном металле, удаления дефектов в сварных швах, литейных отливках и т.п.).
|
|
|
Ручная дуговая резка покрытым электродом
При такой резке металл в месте реза проплавляют электрической дугой (рис. 17.1).
Дуговая резка производится металлическими электродами со специальным толстым покрытием, которое, сгорая, выделяет теплоту или кислород, что ускоряет процесс резки.
Покрытия электродов, предназначенных для резки, должны быть более тугоплавкими, чем для сварки; этим достигается образование на конце электрода более длинного «чехольчика», что концентрирует нагрев и увеличивает производительность резки.
Для резки применяют электроды диаметром 3-10 мм. Сила сварочного тока должна быть максимально возможной. Обычно при резке покрытыми электродами сила сварочного тока примерно на 20-40% больше, чем при сварке электродами того же диаметра. Резку можно осуществлять переменным и постоянным током электродами разных диаметров и марок. При резке козырек покрытия предохраняет электрод от замыкания.
Рис. 17.1. Схема дуговой резки покрытым электродом
Производительность процесса дуговой резки определяется массой выплавленного металла в единицу времени:
|
|
|
где ав - коэффициент выплавки, г/А • ч.
Производительность дуговой резки зависит от силы сварочного тока и угла наклона электрода относительно поверхности обрабатываемого металла.
Резку выполняют с использованием обычного оборудования, предназначенного для ручной дуговой сварки переменным или постоянным током.
При разделительной резке изделию придают положение, наиболее благоприятное для вытекания расплавленного металла из места реза. Обрабатываемую поверхность или кромки устанавливают (преимущественно) в вертикальное или наклонное положение. Процесс начинают в верхней части элемента, а затем перемещают дугу по мере выполнения реза по стенке вниз.
При вертикальных резах электрод ведут сверху вниз, чтобы выплавляемый металл не засорял выполненный рез.
Для отклонения дуги магнитным полем в направлении реза второй сварочный кабель присоединяют сверху у начала разреза.
Разделительную резку начинают с кромки или с середины листа. В последнем случае вначале прорезают отверстие. Затем, наклонив электрод так, чтобы кратер был расположен на торцевой кромке реза, расплавляют ее. Расплавленный металл удаляют из реза возвратно-поступательными движениями электрода.
|
|
|
Если толщина разрезаемого металла меньше диаметра электрода, то электрод располагают перпендикулярно к поверхности и перемещают вдоль линии реза без возвратно-поступательных движений.
При поверхностной резке электрод наклоняют к поверхности под углом 5-20° и перемещают, частично погружая его конец в образовавшуюся полость.
Широкие канавки выплавляют с поперечными колебаниями электрода в вертикальном положении. Глубина канавки зависит от скорости перемещения дуги и наклона электрода. Глубокие канавки выполняют за несколько проходов.
Для прорезания (прошивания) дугой круглых отверстий различного размера электрод устанавливают перпендикулярно к поверхности и возбуждают дугу возможно большей длины.
Большие отверстия получают таким образом: вначале прорезают электродом отверстие, несколько отступая внутрь от намеченного края реза, а затем рез продолжают, выводя его на края намеченного отверстия.
Специальные электроды для резки металлов
В группу электродов для резки металлов входят электроды, предназначенные для дуговой разделительной резки плавящимся электродом всех марок сталей (включая высоколегированные), чугунов и цветных металлов. Для резки сталей, чугунов, меди, алюминия и их сплавов применяют электроды марок ОЗР-1 и ОЗР-2 производства АО СПЕЦЭЛЕКТРОД (г. Москва), ОЗР-1М производства ЗАО МЕЖГОСМЕТИЗ (г. Мценск) и др.
Электроды выпускают диаметром 3, 4 и 5 мм, длиной - 350 мм.
Электродами производится резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций.
Скорость резки электродами диаметром 4 мм: низкоуглеродистая сталь типа СтЗ толщиной 14 мм - 12 м/ч; высоколегированная сталь типа 08X18Н9Т толщиной 12 мм - 12 м/ч. Расход электродов на 1 кг выплавленного металла - 0,6 кг.
Резка электродами выполняется во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности. Резку производят на повышенных режимах с наклоном электрода («углом вперед») в сторону, противоположную направлению резки. При этом электрод должен совершать возвратно-поступательные движения: «туда-обратно» или «сверху-вниз».
Специально разработанное покрытие дает струю газа, выдувающую расплавленный металл. Электроды обеспечивают получение чистого реза (без грата и натеков на поверхности реза).
Электроды марки ОЗР-2 имеют повышенную эффективность при резке строительной стержневой арматуры больших диаметров (время резки арматуры диаметром 16 мм составляет 2-3 с, диаметром 40 мм - 14-16 с).
Резка электродами для сварки
В практике для резки широко используют обычные сварочные электроды с толстым покрытием. Резка металлическим электродом применяется главным образом при монтажных работах. Она обеспечивает только грубую обработку металла. Режимы резки для разных материалов показаны в табл. 17.1.
Табл. 17.1. Сила сварочного тока для дуговой резки покрытыми электродами некоторых металлов
| Разрезаемый материал | Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Сила тока,А |
| Низкоуглеродистая сталь, чугун | 6-50 | 5 | 400 |
| Коррозионно-стойкая сталь | 6-25 | 4 | 225 |
| Медные сплавы | 6-12 | 5 | 300 |
Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки большое влияние оказывает толщина металла, диаметр электрода и сила сварочного тока. С увеличением толщины металла скорость резки уменьшается.
Для разделительной резки арматуры железобетона, выплавки корня шва, удаления дефектов сварки, литья, а также для других целей используют покрытые электроды марки АНР-2М. Резка этими электродами наиболее удобна при наклонном положении разрезаемой детали (лучше стекает расплавляемый металл). Поверхностная резка удобней в вертикальном положении, но возможна и во всех пространственных положениях.
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 155; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!