ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКЕ РАБОТ
3.1 Контроль качества малярных работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
3.2 Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, материалов и оборудования, операционный контроль работ по окраске фасадов и приёмочный контроль окрашенной поверхности.
3.3 При входном контроле проверяется наличие сертификатов и других удостоверяющих качество поступивших на объект грунтовки, шпатлёвки и окрасочных составов, наличие маркировки на таре и герметичность тары с окрасочным составом, вязкость, консистенция, адгезия и степень перетира окрасочных составов.
Материалы, применяемые для окраски поверхностей, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и ТУ. Эти материалы должны быть проверены в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию и прочее во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям норм, стандартов и ТУ, истечение гарантийного срока хранения и т.д.).
Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без потёков. 
Окрасочные составы должны проверяться на степень перетира, малярную консистенцию, укрывистость и время высыхания.
|
|
|
Количество растворителя и пленкообразующих веществ в окрасочных составах должны обеспечивать при температуре 18 - 20 °С малярную консистенцию, при которой окрасочные составы, не стекая с кисти или валика, свободно сходят с них при нажиме на окрашиваемую поверхность, а также укрывистость, соответствующую минимальному расходу окрасочного состава на единицу площади, при котором через наносимый окрасочный слой не просвечивает ранее нанесённый слой.
3.4 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения окрасочного процесса и обеспечивает своевременное выявление дефектов с целью принятия мер к их устранению.
При подготовке основания под окраску проверяется:
1. Качество основания под окраску
- отсутствие пыли, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен;
- отсутствие шероховатости, поверхностных трещин и неровностей, отслоений, подтёков раствора, следов обработки затирочными машинами;
2. влажность поверхностей;
3. прочность сцепления и толщина слоя шпатлёвки;
4. качество огрунтовки поверхности.
3.5 При окраске поверхностей проверяются:
- толщина слоев окрасочного покрытия;
- однотонность, отсутствие полос, пятен, подтёков, брызг, истирания поверхностей;
|
|
|
- отсутствие просвечивания нижележащих слоев краски;
- отсутствие наслоений, морщин, видимых крапинок краски;
- отсутствие сгустков плёнки на поверхности, следов кисти и валика;
- отсутствие отпечатков высохшей краски на приложенном тампоне.
3.6 При приёмке окрашенных поверхностей предъявляются требования к качеству окрашенных поверхностей фасада, изложенные в таблице 10.
Таблица 10 - Требования к качеству окрашенных поверхностей
| Элементы контроля | Нормативные требования |
| Ровность поверхностей | Неровности под 2-х метровой рейкой не должны превышать 3 мм (при высококачественной отделке - 2 мм) |
| Общие требования | Однотонность поверхности, отсутствие полос, пятен, подтеков, морщин, просвечивания нижележащих слоев краски. Местные искривления не должны быть заметны с расстояния 3 м. Местные закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать 2 мм. |
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 62; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!