IV . Объем дисциплины по видам учебной работы
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Сибирский государственный аэрокосмический университет
Имени академика М. Ф. Решетнева»
(СибГАУ)
УТВЕРЖДАЮ
Декан_____ФММ_______
институт (факультет)
___________/Е.В. Кузнецов/
подпись ФИО
__________________2012г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
| Проектирование сварочных приспособлений |
(указывается наименование дисциплины в соответствии с учебным планом)
Направление подготовки:________ 150700 Машиностроение________
шифр наименование
Профиль подготовки: 150700.62 «Оборудование и технология сварочного производства»
Форма обучения:_____________ очная ______________________________
очная, очно-заочная и др.
Квалификация (степень) выпускника __________бакалавр_____________
Учебный план набора____2011_____года с изменениями___________года
Кафедра-разработчик рабочей программы Сварка летательных аппаратов
Красноярск 2012 г.
I . Цели и задачи дисциплины
Цель дисциплины - расширение мировоззрения студентов и приобретение специальных знаний и навыков, необходимых для конструирования высокоэффективной технологической оснастки при проведении сварочных работ.
Задачи дисциплины:
Получение студентами знаний по следующим разделам подготовки специалистов сварочной специальности:
|
|
|
- назначение и область применения сварочных приспособлений;
- общие закономерности и тенденции развития современного сварочного производства;
- особенности конструирования и эксплуатации сварочных приспособлений;
- основы проектирования сварочных приспособлений.
II . Место дисциплины в структуре ООП ВПО
Дисциплина Б.ДВС.3.22. "Проектирование сварочных приспособлений" базируется на знаниях и умениях студентов, полученных ими при изучении дисциплин: «Математика», «Электротехника», «Теория сварочных процессов». В дальнейшем знания, полученные при изучении данной дисциплины, найдут применения при изучении дисциплин: «Производство сварных конструкций», «Экономика машиностроительного производства» и «Специальные технологии диффузионной сварки».
III . Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:
ПК-1: Способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий.
ПК-2: Способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое оборудование.
|
|
|
ПК-3: Способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции.
ПК-4: Умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования.
ПК-5: Умение проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контролировать соблюдение экологической безопасности проводимых работ.
ПК-6: Умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.
ПК-7: Умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий.
ПК-8: Умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении.
|
|
|
ПК-26: Умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению.
В результате студент должен:
Знать:
- элементы и конструкции приспособлений;
- требования, предъявляемые к сварочным приспособлениям;
- общие сведения о базировании деталей в приспособлении, типовые схемы базирования, выбор баз;
- целесообразность применения того или иного приспособления;
- пути совершенствования приспособлений, основы технологической подготовки производства;
- технические характеристики технологического оборудования;
- основные принципы освоения и внедрения технологических процессов;
- особенности эксплуатации технологического оборудования;
|
|
|
- основные положения нормативных документов по технике безопасности;
- основы материаловедения;
- основные способы и методы испытаний материалов и изделий;
- классификацию и точность выполнения расчетов;
- основы безопасности жизнедеятельности людей и промышленной безопасности;
- технологии контроля и испытаний изделий.
Уметь:
- разрабатывать принципиальную схему приспособления;
- рассчитывать усилие зажима в сварочном приспособлении;
- выбирать и рассчитывать зажимные механизмы приспособлений;
- обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления;
- обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования;
- организовать работы по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции;
- проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования;
- проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
- выбирать основные и вспомогательные материалы;
- применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность;
- жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий;
- составлять математические и технологические задачи расчета;
- разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы;
- применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности.
Владеть:
- навыками контроля соблюдения технологической дисциплины при изготовлении изделий;
- навыками эксплуатации и освоения вводимого оборудования;
- навыками контроля качества монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции;
- навыками по организации профилактического осмотра и текущего ремонта технологического оборудования;
- навыками контроля по соблюдению экологической безопасности проводимых работ.
- способами реализации основных технологических процессов с применением прогрессивных методов эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения;
- навыками проведения стандартных испытаний;
- основами рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении;
- современными пакетами проектирования изделий и моделирования различных процессов при проектировании сварочных приспособлений;
- навыками проверки соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;
- методиками анализа причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разработки мероприятий по их предупреждению.
IV . Объем дисциплины по видам учебной работы
| Вид учебной работы | Всего | Семестр |
| 7 | ||
| Общая трудоемкость дисциплины | 4 з.е. (144 час.) | 4 з.е. (144 час.) |
| Аудиторные занятия, всего (час.): | 68 | 68 |
| в том числе: – лекции (Л) | 34 | 34 |
| -лабораторные работы (ЛР) | 34 | 34 |
| Самостоятельная работа, всего (час.): | 76 | 76 |
| в том числе: - работа над теоретическим материалом, прочитанным на лекциях; | 35 | 35 |
| - самостоятельное изучение отдельных разделов дисциплины; | 35 | 35 |
| - подготовка к лабораторной работе. | 6 | 6 |
| Вид итогового контроля | зачет | зачет |
V . Содержание дисциплины
| № п/п | Название раздела дисциплины и его содержание по темам | Лекции, часы | ЛР, часы | СРС, часы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Введение | 4 | - | - | |
| 1 | Общие сведения о приспособлениях сварочного производства | 4 | - | 10 |
| 2 | Разработка принципиальной схемы приспособления, типовые схемы базирования, выбор баз | 4 | 8 | 12 |
| 3 | Элементы приспособления | 4 | 4 | 11 |
| 4 | Конструкции приспособлений, установок и станков | 4 | 14 | 12 |
| 5 | Сварочные приспособления в механизированных и автоматизированных линиях | 6 | 8 | 11 |
| 6 | Расчет экономической эффективности приспособлений | 4 | - | 10 |
| 7 | Техника безопасности, эксплуатация и ремонт приспособлений | 4 | - | 10 |
| Итого: | 34 | 34 | 76 | |
Содержание разделов дисциплины.
Введение
Цель и задачи курса. Повышение технического уровня сварочных работ в машиностроении связано с внедрением механизированных способов сварки, передовых методов организации работ и эффективных средств контроля. Повышение эффективности сборочно-сварных работ возможно при использовании приспособлений для термической резки заготовок, обработки кромок деталей под сварку, сборки изделий, автосварочных стендов, станков, установок и линий, термообработки, нанесение покрытий, испытания, контроля, подъемно-транспортного и другого оборудования.
1. Общие сведения о приспособлениях
сварочного производства.
Назначение и классификация приспособлений. Основные понятия и определения. Требования, предъявляемые к сварочным приспособлениям. Выбор сварочных приспособлений (изучение чертежей и технических условий на сварочную конструкцию, разработка технологического процесса изготовления изделия, анализ производственной программы выпуска изделий, технико-экономическое обоснование при выборе приспособлений). Проектирование и модернизация приспособлений для сварочного производства, техническое задание на проектирование и модернизацию приспособления, исходные данные, выполнение рабочих чертежей.
2. Разработка принципиальной схемы приспособления.
Общие сведения о базировании деталей в приспособлении (базирование, установочные базы, степени свободы). Типовые схемы базирования и выбор баз. Характеристики сварочных единиц, изготовленных методами сварки. Примеры базирования деталей на элементы приспособления. Погрешности базирования. Разработка принципиальной схемы приспособления, условные обозначения. Обеспечение точности изготовления сварочных изделий в приспособлениях, теоретический и экспериментальный метод определения точности собираемого и свариваемого изделия; погрешность установки и погрешность базирования.
Сборочные размерные цепи. Припуски и предварительные упругие деформации свариваемых изделий. Погрешность установки приспособления.
3. Элементы приспособления.
В зависимости от сложности сварной конструкции, с функциональным назначением приспособления и серийностью производства, оно может состоять из основания (рамы или корпуса), фиксирующих (установочных) элементов, прижимов, поворотных устройств, вспомогательных деталей и устройств или части перечисленных устройств, основания приспособлений. Установочные детали приспособлений и их выбор (опоры, упоры, пальцы, призмы, установочные конусы, постели). Зажимные механизмы приспособлений, стенды для листовых конструкций, стенды и кондукторы для балочных конструкций, расчет рычажных устройств, определение усилий прижатия узлов к рамам поворотных устройств, определение усилий прижатия различных деталей в решетчатых, рамных и других конструкциях, расчет механических прижимов (клиновые, эксцентриковые и винтовые). Расчет и конструирование пневматических и гидравлических прижимов, расчет пневмогидравлических и вакуумных прижимов. Вспомогательные детали, устройства и механизмы.
4. Конструкции приспособлений, установок и станков.
Универсально-сборочные приспособления сварочного производства. Унификация, нормализация стандартизация деталей и элементов приспособления. Сборочно-сварочные стенды и кондукторы. Приспособления в сварочных установках и станках, контрольные приспособления. Грузозахватные приспособления.
5. Сварочные приспособления в механизированных
и автоматизированных линиях.
Требования к приспособлениям. Элементы приспособления и их функциональное назначение, приспособления в механизированных и автоматизированных линиях, приспособления в роботизированных производствах. Пути совершенствования приспособлений. Система автоматизированного проектирования приспособлений по типовым схемам на ЭВМ.
6. Расчет экономической эффективности приспособлений.
Экономические расчеты на стадии выбора и проектирования приспособлений, перечень сборочно-сварочной оснастки, необходимой для обеспечения заданной точности изготовления конструкций. Показатели технического обоснования. Эффективность применения того или иного приспособления. Срок окупаемости капитальных вложений в приспособления. Фактический и годовой экономический эффект новых приспособлений.
7. Техника безопасности, эксплуатация
и ремонт приспособлений.
Требования безопасности труда со сварочными приспособлениями. Санитарно-гигиенические, психофизиологические, эстетические, социально-физиологические факторы и их воздействие на организм рабочего. Эксплуатация и ремонт приспособлений. Причины изнашивания приспособлений, ремонтопригодность узлов и деталей, сохранение точности и увеличение срока службы приспособлений, контроль приспособлений.
VI . Практические занятия
Практические занятия учебным планом не предусмотрены.
VII . Лабораторные работы
| № раздела дисциплины | Наименование лабораторной работы | Часы | Формы текущего контроля |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2 | Разработка принципиальной схемы приспособления | 4 | отчет |
| 2 | Выбор принципиальной схемы и расчет приспособления для диффузионной сварки цилиндрических соединений | 4 | отчет |
| 3 | Изучение конструкций зажимных устройств приспособлений | 4 | отчет защита |
| 4 | Изучение конструкции приспособлений | 8 | отчет защита |
| 4 | Изучение конструкций вакуумных зажимных устройств | 6 | отчет защита |
| 5 | Исследования влияния контактных деформаций и неравномерности усилия зажима на погрешность закрепления детали | 8 | отчет защита |
| Итого: | 34 | ||
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 116; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!