Забой очистной; 2 – призабойное пространство очистной выработки; 3 – выработанное пространство очистной выработки; 4 – кровля очистной выработки; 5 – почва очистной выработки
Лекция 11 Очистная выемка угля.
Извлечение с применением комбайнов и стругов. Технологические схемы выемки угля на пластах пологого, наклонного и крутого падения.
1. Общие сведения о очистных работах.
2. Очистные выработки.
3. Технологические схемы выемки угля на пластах пологого, наклонного и крутого падения.
Общие сведения о очистных работах.
Очистные работы – совокупность работ в подземной горной выработке с целью добычи п. и.
В очистные работы включаются процессы по: выемке и транспортированию ПИ; креплению забоя; управлению кровлей.
Рис. 1 Фланговая (а), фронтальная (б) схемы выемки угля в длинном очистном забое и схема выемки заходками (в) 1- выемочная машина; 2- выемочный агрегат; 3-гидромонитор; 4- направление перемещения машины; 5- направление подвигания очистного забоя; 6- ширина захвата выемочной машины
Очистная выемка - совокупность процессов отбойки (отделения от массива), погрузки отбитой горной массы на забойное транспортное средство, доставка ПИ от забоя до транспортной выработки.
Очистной забой - горная выработка, предназначенная для добычи ПИ.
Различают длинные очистные забои (лавы) и короткие (заходки и камеры).
Длинный очистной забой - протяженная очистная выработка линейной или уступной формы, один бок которой ограничен угольным массивом, а другой - крепью на границе с выработанным пространством; кровлей и почвой являются вмещающие породы.
|
|
|
В длинных очистных забоях выемку угля ведут по фланговой и фронтальной схемам.
Фланговая схема - отделение угля от массива производится на узком участке (в одной точке) очистного забоя.
Фронтальная схема - передвижение выемочного комбайна перпендикулярно направлению подвигания забоя и вынимают полосу угля определенной ширины (ширина захвата). При фронтальной схеме отделение от массива производится выемочным агрегатом одновременно по всей длине очистного забоя. Направление перемещения агрегата в этом случае совпадает с направлением подвигания очистного забоя.
Рис.2 Схема расположения и подвигания очистного забоя; 1- выработанное пространство; 2- угольный пласт; ОА- линия простирания пласта; ОВ- линия падения пласта.
По ширине захвата различают:
- узкозахватную выемку - 0,5 - 1,0 м;
- широкозахватную - более 1,0 м;
- струговую - 0,03 - 0,15 м.
При узко и широкозахватной выемке уголь отделяется от массива резанием, при струговой - сколом.
Примыкающие к очистному забою транспортные и вентиляционные выработки называют выемочными.
По расположению очистных забоев относительно элементов залегания пласта различают очистные забои : по падению; по простиранию; по восстанию; вкрест простирания; диагональные.
|
|
|
Транспорт угля в очистных забоях производится:
- в длинных очистных забоях пологих и наклонных пластов - скребковыми конвейерами или конвейероструговыми выемочными агрегатами;
- в длинных очистных забоях крутонаклонных и крутых пластов - самотеком по почве; самотеком по специальным желобам; конвейеростругами выемочных агрегатов;
- в коротких очистных забоях - скребковыми конвейерами, погрузочно-доставочными машинами (самоходные вагонетки), гидротранспортом.
-
Рис. 3 Размещение оборудования в лаве
Схема размещения оборудования в лаве:
1 – верхняя приводная головка забойного конвейера;
2 – верхняя ниша; 3- став забойного конвейера; 4- узкозахватный очистной комбайн; 5 – исполнительный орган комбайна; 6 – нижняя ниша; 7 – нижняя приводная головка забойного конвейера; 8 – забойный конвейер в транспортной выработке.
2. Очистные выработки.
Очистными называют выработки, проводимые по пласту или залежи и предназначенные для выемки полезного ископаемого. Очистные выработки непрерывно или периодически передвигаются в пространстве. Форма их поперечного сечения и длина зависят от мощности и угла падения разрабатываемых пластов и технологии добычи полезного ископаемого. В угольных шахтах к очистным выработкам относят лавы и камеры.
|
|
|
Лава 8 – очистная выработка значительной протяженности (от нескольких десятков до нескольких сот метров), один бок которой образован массивом полезного ископаемого (забоем лавы), а другой – закладочным материалом или обрушенной породой. Лава имеет выходы на транспортный и вентиляционный штреки (ходки при продвигании лавы по падению или восстанию) либо на просеки.
Забоем очистным (рис.4) называют передвигающуюся в пространстве поверхность полезного ископаемого, с которой непосредственно осуществляется выемка угля (отделение угля от массива, разрушение его и погрузка на забойный конвейер).
Призабойным пространством длинной очистной выработки (лавы) (рис.4) называют пространство внутри очистной выработки между забоем очистным и специальной крепью, ограждающей очистную выработку от выработанного пространства. Призабойное пространство лавы служит для размещения выемочных машин, средств доставки, забойной крепи и работающих в лаве людей, а также для движения потока шахтного воздуха. В зависимости от горно-геологических условий, принятой технологии выемки угля ширина призабойного пространства может находится в пределах от 1,5 до 4-5 м.
|
|
|
Выработанным пространством (рис. 4) называют пространство, образующееся после извлечения полезного ископаемого в результате ведения очистных работ (комплекс процессов, операция, производимых в очистных выработках с целью извлечения полезного ископаемого).
Поверхности горных пород, ограничивающие длинную очистную выработку сверху, называют кровлей, снизу – почвой (рис. 4).
Очистная камера – очистная выработка небольшой протяженности (до 12–16 м), ограниченная по бокам целиками угля.
Призабойное пространство очистной камеры - пространство внутри очистной камеры (на длине до нескольких десятков метров), которое примыкает к забою очистному и в котором находятся забойное электромеханическое оборудование и обслуживающий его персонал.
Рис.4. Элементы очистной выработки (лавы):
забой очистной; 2 – призабойное пространство очистной выработки; 3 – выработанное пространство очистной выработки; 4 – кровля очистной выработки; 5 – почва очистной выработки
3. Технологические схемы выемки угля на пластах пологого, наклонного и крутого падения.
Основными особенностями, характеризующими технологии отработки пологих и наклонных пластов, являются:
· Хорошие условия для применения современных технических средств, в частности средств комплексной механизации;
· Возможность применения способа управления кровлей полным обрушением;
· Возможность применения эффективных схем проветривания и газоуправлений для достижения высоких нагрузок на очистной забой;
· Широкие возможности для частичной и полной автоматизации очистных работ.
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 186; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!