Технологическая последовательность изготовления пальто

Задание на 23.10.2020

1. Ознакомиться с содержанием лекции.

2. Выполнить краткий конспект.

3. Подготовиться к практической работе - карта срезов сборочных узлов

 

Тема программы. Технология изготовления верхней одежды.

Классификация верхней одежды

Швейные изделия верхней одежды различают:

По стилю – классический, спортивный, фантази.

По силуэту – прилегающий, полуприлегающий, прямой, трапециевидный и д.р.

По виду застежки – однобортная, двубортная, открытая, с застежкой доверху, потайная и д.р.

По покрою рукавов – втачной, реглан, полуреглан, цельнокроенный, комбинированный.

По покрою рукавов – отложной, отложной с застежкой доверху, воротник стойка, цельнокроеный, воротник-шаль.

По виду карманов – прорезные, накладные, в швах изделия.

 

Описание внешнего вида модели женского пальто

Пальто демисезонное из гладкокрашеной полушерстяной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширенное книзу.

Полочки с вытачками по талии, с открытой центральной застежкой на три обметочные петли и пуговицы.

Карманы прорезные боковые (листочка). Спинка со швом посередине. Внизу среднего шва спинки – шлица. Рукава втачные, узкие; внизу локтевого шва выполнены открытые шлицы. Шлицы рукавов отделаны тремя пуговицами. Воротник отложной с лацканами. Края воротника и лацканов имеют закругленную форму.

 

Детали кроя пальто. Наименование деталей кроя, линий и срезов.

Технические условия на роскрой

В комплект деталей кроя пальто входит большое количество деталей, которое меняется в зависимости от модели.

Детали кроя разделяют на три основные группы:

1. детали верха

(спинка, полочки, рукава, воротник, подборта, детали карманов и мелкие детали);

2. детали подкладки (спинка, полочки, рукава, детали карманов, вешалка);

Выкраивают детали из подкладочной ткани в соответствии с изделиями верха; нити основы на полочках, спинках, рукавах проходят так же, как на основных деталях верха.

3. детали прокладки (прокладка в низ рукава, прокладка нижнего воротника, кармана, кромка, утепляющая прокладка).

Прокладка по низу рукава - н.о. проходит как в рукаве.

Прокладка нижнего воротника - выкраивают из двух частей, н.о. проходит так же, как на основной детали.

 Кромка - прокладывают по борту, линии перегиба лацкана, проймам и низу изделия. Ширина кромки 1-1,5 см.

Полочка.

1-плечевой срез

2-верхняя выточка

3-срез горловины полочки

4-точка уступа

5-уступ лацкана (или уступ борта в изделиях

с застежкой доверху)

6-срез лацкана

7-линия перегиба лацкана

8-линия полузаноса

9-срез борта

10-срез низа

11-линия низа

12-боковой срез

13-срез проймы

14-линия кармана 

Н.О. проходит параллельно линии полузаноса.

Допустимые отклонения от н.о. только для гладкокрашеных тканей -1%

Спинка.

1-срез горловины спинки

2-плечевой срез

3-плечевая вытачка

4-срез проймы

5-боковой срез

6-срез низа

7- линия низа

8-середина спинки

Н.О. проходит параллельно линии, проведенной вдоль по середине детали. Допустимые отклонения от н.о. для гладкокрашенных тканей 2%; для тканей с ярко выраженным рисунком- 0,5 %.

Рукав. 

Верхняя часть:

1-срез оката

2-локтевой срез верхней части рукава

3-срез низа рукава

5- передний срез

6-линия переднего переката

7-линия локтевого переката

Н.О. проходит параллельно условной линии соединяющей концы переднего среза.  Допустимые отклонения от н.о. для гладкокрашенных тканей- 3-4%, для тканей с ярко выраженным рисунком-1%

Нижняя часть:

1-срез оката нижней части

2-локтевой срез

3-срез низа рукава

4-линия низа

5-передний срез рукава

 Н.О. проходит параллельно условной линии соединяющей концы переднего среза. Допустимые отклонения от н.о. для гладкокрашенных тканей- 6%, для тканей с ярко выраженным рисунком-3%

Подборт.

1-вершина (плечевой срез) подборта

2-раскеп

3-точка уступа

4-уступ

5-внешний срез подборта

6-срез низа

7-внутренний срез подборта

Н.О. проходит параллельно внешнему срезу подборта на его прямом участке. Допустимые отклонения от н.о.: только для гладкокрашенных тканей -5%

Верхний воротник.

1-отлет воротника

2-конец воротника

3-раскеп

4-срез стойки

5-линия перегиба стойки

6-линия середины верхнего воротника

Н.о. проходит параллельно линии середины воротника. Допустимые отклонения от н.о.: только для гладкокрашенных тканей- 5%

Нижний воротник.

  Наименование срезов такое же, как и в верхнем воротнике.

   Нижний воротник состоит из двух частей, т.к. н.о. проходит параллельно срезам раскепов в изделиях с лацканами (рис. а) или параллельно концам воротника в изделиях с застежкой доверху (рис. б).

Отклонения от н.о. в изделиях с лацканами (рис. а) не допускаются, а в изделиях с застежкой доверху (рис. б) составляют 20%

Хлястики, пояса, паты

Н.О. на мелких деталях проходит параллельно линии, проведенной поперек деталей. Или как на основных деталях.

Технологическая последовательность изготовления пальто

За типовую можно взять следующую последовательность

1. Ознакомление с моделью.

2. Проверка наличия деталей кроя.

3. Перенесение конструктивных линий на парные детали.

4. Проутюживание деталей кроя.

5. Дублирование деталей кроя.

6. Обработка полочки.

7. Обработка спинки.

8. Сметывание и заметывание боковых срезов.

9. Сметывание и заметывание плечевых срезов.

10. Обрабатывание нижнего воротника.

11. Соединение нижнего воротника с горловиной.

12. Обрабатывание рукавов.

13. Вметывание рукавов в проймы изделия.

14. Заметывание припуска на подгиб низа изделия.

15. Пришивание паспорта к заказу

16. Прикрепление верхних плечевых накладок.

17. Проверка подготовленного к примерке изделия.

18. Проведение 1 примерки.

19. Уточнение изделия после примерки, исправление дефектов

20. Обработка полочки.

21. Обработка карманов.

22. Обработка края борта

23. Обработка спинки.

24. Обработка боковых срезов.

25. Обработка низа изделия.

26. Обработка плечевых срезов.

27. Обработка воротника.

28. Соединение воротника с горловиной.

29. Прострачивание отделочной строчки.

30. Обработка рукавов.

31. Вметывание рукавов в проймы изделия.

32. Проведение 2 примерки.

33. Исправление дефектов после 2 примерки.

34. Соединение рукавов с проймами изделия.

35. Распошивание проймы.

36. Приутюживание изделия перед соединением с подкладкой.

37. Обработка подкладки.

38. Соединение изделия с подкладкой.

39. Окончательная отделка готового изделия.

40. Проверка качества выполненного изделия.

41. Сдача готового изделия заказчику.

 


Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 851; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!