Основные понятия, определения и сокращения 11 страница

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 13Следующая ⇒

Техническая производительность – среднее количество годной продукции, производимой технологической системой в единицу времени при условии обеспечения ее всем необходимым, с учетом времени работы и собственных простоев. Техническая производительность может быть найдена в соответствии со следующими зависимостями:

- для роторных и роторно-конвейерных машин и линий, имеющих линейную компоновку блоков технологического воздействия (однопоточная компоновка)

- для поточно-пространственных технологических систем со сложной мультипликативной структурой блоков технологического воздействия

где - техническая производительность i-й технологической машины (модуля).

Фактическая производительность – среднее количество годной продукции, производимой технологической системой непрерывного действия в данных конкретных условиях производства, с учетом всех видов простоев. Этот вид производительности определяется по следующей формуле:

где - фактическая производительность i-й технологической машины (модуля).

Для технологических систем непрерывного действия все перечисленные показатели производительности выражаются в штуках, деленных на секунду, если длительность цикла выражена в секундах.

Контрольные вопросы по лекции:

1. Перечислите основные компоненты затрат времени при работе технологических систем непрерывного действия.

2. Перечислите основными видами производительности технологических систем непрерывного действия.

3. Представьте выражение для определения фактической производительности технологических систем непрерывного действия.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

1. Особенности развития технологий непрерывного действия, роторных и роторно-конвейерных линий.

2. Основные характеристики роторных линий.

3. Основные характеристики роторно-конвейерных линий.

4. Виды технологических систем непрерывного действия. Линейно-пространственная компоновка.

5. Виды технологических систем непрерывного действия. Поверхностно-пространственная компоновка.

6. Виды технологических систем непрерывного действия. Объемно-пространственная компоновка.

7. Сравнение технико-экономических показателей технологических систем непрерывного действия с различными вариантами компоновок.

8. Теоретическая производительность.

9. Структурные группы технологических систем непрерывного действия.

10. Аддиативная структура технологических систем непрерывного действия.

11. Мультипликативная структура технологических систем непрерывного действия.

12. Аддиативно-мультипликативная структура технологических систем непрерывного действия.

13. Основные формулы по определению технологической производительности технологических систем с различными вариантами структуры.

14. Типы технологических систем в зависимости от структуры объединения рабочих позиций.

15. Универсальная кинематическая схема транспортного движения блоков технологического воздействия технологических систем непрерывного действия.

16. Классы технологических машин. Первый класс технологических машин.

17. Классы технологических машин. Второй класс технологических машин.

18. Классы технологических машин. Третий класс технологических машин.

19. Классы технологических машин. Четвертый класс технологических машин.

20. Классы технологических машин. Пятый класс технологических машин.

21. Принципиально-структурные модели поточно-пространственных технологических систем непрерывного действия.

22. Классы технологических процессов. Технологический процесс первого класса.

23. Классы технологических процессов. Технологический процесс второго класса.

24. Классы технологических процессов. Технологический процесс третьего класса.

25. Классы технологических процессов. Технологический процесс четвертого класса.

26. Назначение и область эффективного применения автоматических роторных линий (АРЛ).

27. Назначение и область эффективного применения автоматических роторно-конвейерных линий (АРКЛ).

28. Типовые компоновки технологических роторов. Основные элементы. Принцип работы технологического ротора с механическим приводом рабочего движения.

30. Типовая компоновка АРЛ. Принцип работы.

31. Типовая компоновка АРКЛ. Принцип работы.

32. Инструментальные блоки. Конструкции инструментальных блоков. Рекомендации по изготовлению корпусов инструментальных блоков.

33. Основные функции инструментальных блоков.

34. Компоновка инструментального блока для вытяжки штампуемых деталей. Принцип работы.

35. Блок шпинделей вертикального ротора для операций сверления, зенкерования, развертывания.

36. Блок шпинделей ротора фрезерной обработки.

37. Транспортные роторы. Основные функции транспортных роторов.

38. Транспортные роторы. Типы рабочих органов. Два вида клещевых захватов.

39. Компоновка обычного транспортного ротора. Принцип работы. основные элементы.

40. Компоновка транспортного ротора для поворота заготовки. Основные элементы. Принцип работы.

41. Транспортный ротор для радиального перемещения заготовок. Основные элементы. Принцип работы.

42. Транспортный ротор для вертикального перемещения заготовок. Основные элементы. Принцип работы.

43. Типовые схемы приводов захватных органов.

44. Типовые схемы приводов захватных органов. Привод без активного сопровождения.

45. Типовые схемы приводов захватных органов. Две схемы приводов с активным сопровождением.

46. Типовые схемы приводов захватных органов. Привод с угловой ориентацией.

47. Системы привода вращения роторов.

48. Схема однодвигательного привода роторной линии для транспортного и технологического движений.

49. Схема привода роторной линии с раздельными источниками транспортного и технологического движений.

50. Схема многодвигательного привода роторной линии с дифференциальными редукторами.

51. Проблема маршрутизации предметов обработки в АРЛ.

52. Три схемы маршрутизации.

53. Простая маршрутизация. Пример роторов, реализующих простую маршрутизацию. Общая структурная схема. Цифровая модель. Математическая модель.

54. Неполная сложная маршрутизация. Пример роторов, реализующих неполную сложную маршрутизацию. Общая структурная схема. Цифровая модель. Математическая модель.

55. Сложная маршрутизация. Пример роторов, реализующих сложную маршрутизацию. Общая структурная схема. Цифровая модель. Математическая модель.

56. Теория маршрутизации изделий в АРЛ. Основные теоремы.

57. Формулы по определению числа маршрутов изделий в АРЛ., номера позиции ротора, номеров позиций предыдущего ротора, с которых поступают изделия на фиксированную позицию данного ротора.

58. Структура автоматических роторных линий. Основные элементы и подсистемы.

59. Структурная цепочка АРЛ. Структурная схема одной АРЛ.

60. Универсальная структурная модель АРЛ.

61. Классификация АРЛ и АРКЛ.

62. Классификация технологических роторов.

63. Классификация транспортных роторов.

64. Понятие о надежности и производительности АРЛ и АРКЛ.

65. Основы компоновки АРЛ.

66. Перспективы развития технологий и технологических систем непрерывного действия.

Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 111; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 4 5 6 7 8 9 10 111213 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!