СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ
Министерство образования и науки ДНР
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «дОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
по дисциплине "Технологии непрерывного действия"
(для магистрантов направления подготовки
15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств - всех форм обучения)
Донецк – 2020 г.
Министерство образования и науки ДНР
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «дОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
по дисциплине "Технологии непрерывного действия"
(для магистрантов направления подготовки
15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств - всех форм обучения)
Рассмотрено на заседании кафедры
«Технология машиностроения»
Протокол № 1 от 31.08.2020 г
Утверждено издательским
Советом ДонНТУ
протокол №
Донецк – 2020 г.
УДК 621.9.06-52
Конспект лекций по дисциплине "Технологии непрерывного действия" направление подготовки 15.04.05 - "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств", магистерской программы «Информационные технологии машиностроения» (для всех форм обучения)/ А.Н. Михайлов. - Донецк: ДонНТУ, 2020. - 77 с.
|
|
|
В работе приведены данные по проектированию технологий и технологических систем непрерывного действия. Представлены классы технологических процессов и технологических машин. Содержит конспект лекций по дисциплине "Технологии непрерывного действия". Конспект лекций предназначен для магистрантов направления подготовки 15.04.05 - "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств".
Составитель - профессор, д.т.н. Михайлов Александр Николаевич
Ответственный за выпуск - профессор, д.т.н. Михайлов А.Н.
Ó Донецкий национальный
Технический университет , 2020 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
| С. | |||
| 1 | ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ | 5 | |
| 2 | СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ | 6 | |
| 2.1 | Лекция 1. Введение. | 6 | |
| 2.2 | Лекция 2. Краткий исторический обзор развития. | 11 | |
| 2.3 | Лекция 3 Общие принципы создания. | 17 | |
| 2.4 | Лекция 4. Схемы технологического воздействия и классы технологических процессов. | 32 | |
| 2.5 | Лекция 5. Общая классификация структуры технологических процессов непрерывного действия | 43 | |
| 2.6 | Лекция 6. Классы технологических машин. | 46 | |
| 2.7 | Лекция 7. Основные свойства и характеристики технологических систем непрерывного действия | 55 | |
| 2.8 | Лекция 8. Виды и общая классификация технологических систем непрерывного действия | 63 | |
| 2.9 | Лекция 9. Показатели производительности. | 67 | |
| 3 | КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ | 74 | |
| 4 | СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ | 76 |
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
|
|
|
Целью дисциплин является овладение студентами методов и практических навыков проектирования технологий и технологических систем непрерывного действия с наименьшими приведенными затратами, а также необходимого качества и производительности.
Задача дисциплины есть формирование у студентов комплекса знаний об общих закономерностях и тенденциях развития современного машиностроительного производства на базе технологии и технологических систем непрерывного действия.
Рассматриваемая дисциплина являются профилирующей и составляет цикл технологических дисциплин, которые опираются на теоретические, общетехнические и специальные знания и оказывают содействие углублению и расширению знаний, необходимых при курсовом и дипломном проектировании, а также в дальнейшей практической работе.
|
|
|
В результате изучения дисциплины студент должен знать:
- основные направления развития технологии машиностроение на базе технологий и технологических систем непрерывного действия;
- методы анализа и синтеза новых способов обработки изделий на технологических системах непрерывного действия;
- методы проектирования технологий и технологических систем непрерывного действия.
Кроме того, в результате изучения дисциплины студент должен уметь:
- проектировать технологические процессы технологических систем непрерывного действия;
- анализировать особенности конструкции и работы технологических систем непрерывного действия;
- определять кинематическую структуру движений инструмента и изделия при обработке типовых деталей на базе технологий и технологических систем непрерывного действия.
СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ
ЛЕКЦИЯ 1. ВВЕДЕНИЕ.
Цель занятия: формирование у магистрантов комплекса знаний об общих закономерностях и тенденциях развития современного машиностроительного производства на базе технологии и технологических систем непрерывного действия.
|
|
|
Основные задачи занятия: 1. Ознакомление студентов с особенностями развития технологий и технологических систем непрерывного действия.
2. Ознакомление студентов с основными тенденциями развития автоматизации производственных процессов.
3. Изучение направлений совершенствования технологий и технологических систем непрерывного действия.
Автоматизация производственных процессов в машиностроении является одним из основных направлений научно-технического прогресса. Для современного развития автоматизации процессов машиностроения характерны три главные тенденции.
Первая тенденция – широкое применение метода концентрации (совмещения) элементарных технологических операций при создании автоматического оборудования для массового, серийного и мелкосерийного производства. Концентрация операций в одной рабочей машине резко повышает ее производительность, позволяет быстро окупить затраты на автоматизацию.
Вторая тенденция – использование метода агрегатирования (агрегатно-модульного принципа проектирования) металлорежущих станков-автоматов и автоматических линий, сборочных машин, контрольных, транспортных устройств, роботов и систем управления, что в несколько раз сокращает сроки проектирования и изготовления средств автоматизации и оборудования, создает возможность его перекомпоновки и переналадки при изменении объекта производства.
Третья тенденция – применение микропроцессорной техники и компьютеров для управления технологическими процессами на всех уровнях (включая управление качеством продукции), что создает гибкость производства, высокую надежность управляющих систем, позволяет реализовать большие потенциальные возможности современных технологий.
Вместе с тем, в последнее время широко развиваются и другие тенденции и направления совершенствования процессов автоматизации машиностроения. К ним можно отнести, к примеру, следующие: связанные с созданием интегрированных производств, разработкой пространственно компактных технологических систем с объемной и функциональной ориентацией подсистем и элементов, всестороннего применения всех принципов композиции в технике и тому подобные направления. Они дают возможность создания технологических машин и систем с высокими технико-экономическими показателями производства изделий.
Однако только комплексное сочетание этих тенденций в повышении уровня автоматизации производственных процессов может обеспечить высокую эффективность производства продукции в машиностроении. Поэтому от степени решения этих вопросов зависит эффективность производства и технико-экономические показатели изготовления изделий. При этом решение вопросов автоматизации обусловлено процессом создания и проектирования новых технологий, оборудования и технологических систем, обеспечением производимых изделий с качественно новой совокупностью свойств и мерой полезности.
Автоматизированное машиностроительное производство характеризуется постоянным наращиванием выпуска продукции и резким повышением требований к ее качеству. Это обуславливает непрерывное совершенствование производства, создание новых нетрадиционных технологий и технологических систем. В связи с этим, создание технологий и технологических систем непрерывного действия с качественно новыми свойствами и возможностями является крупной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение.
Решение этой проблемы может быть основано на базе технологий и технологических систем непрерывного действия. При этом комплексный подход в создании технологий и технологических систем непрерывного действия позволяет на всех уровнях системно автоматизировать производственный процесс как единую систему.
Эффективность автоматизации прямо зависит от того, насколько рационально организован производственный процесс в целом, как комплексно и полно на всех уровнях производства и звеньях технологической цепочки внедрены средства автоматизации. Автоматизация производственных процессов на базе технологических систем непрерывного действия позволяет существенно повысить технико-экономические показатели производственных процессов. Комплексная автоматизация производственных процессов наиболее эффективна на базе следующих технологических систем непрерывного действия:
- автоматических роторных машин и линий,
- многономенклатурных и бироторных систем,
- многоярусных и полифункциональных технологических систем,
- винтовых и барабанных технологических систем,
- автоматических роторно-конвейерных линий,
- поточно-пространственных технологических систем.
Использование технологических систем непрерывного действия в производственных процессах позволяет существенно повысить технико-экономические показатели изготовления изделий, а именно:
- решить все задачи комплексной автоматизации производственных процессов изготовления изделий;
- повысить производительность изготовления изделий в 2,5 … 3 раза, а для поточно-пространственных технологических систем - более 10 раз;
- сократить длительность производственного цикла изготовления изделий в 10 … 30 раз;
- снизить занимаемые оборудованием технологической системы площади в 1,2 …1,5 раза, а занимаемые объемы в 2 … 3 раза;
- высвободить человека из непосредственного участия в технологическом процессе;
- снизить себестоимость изготовления изделий в 1,1 … 1,5 раза;
- повысить качество изготовления изделий и другие показатели.
Успешное решение вопросов комплексной автоматизации производственных процессов изготовления изделий обусловлено процессом создания и проектирования технологий и технологических систем непрерывного действия. Поэтому в данной работе приведены основы проектирования технологий и технологических систем непрерывного действия.
Анализируя современное состояние комплексной автоматизации производственных процессов, можно отметить следующие направления в совершенствовании технологических систем непрерывного действия.
1. Создание технологических систем непрерывного действия для комплексной автоматизации производственных процессов, обеспечивающих комплексное выполнение всего алгоритма технологического процесса на всех этапах производственного процесса. Автоматизация производственных процессов на базе полифункциональных технологических модулей.
2. Создание переналаживаемых, гибких и самоорганизующихся технологических систем непрерывного действия, обеспечивающих при изменении параметров входного потока предметов обработки изменение структуры технологической системы непрерывного действия для реализации требуемого алгоритма технологического воздействия и получения на выходе из технологической системы предметов обработки с требуемыми свойствами. Создание технологических систем непрерывного действия, обеспечивающих возможность обработки изделий в условиях массового производства по групповым и модульным технологиям, количество которых в партиях соответствует среднесерийному и крупносерийному производству.
3. Создание многономенклатурных и многооперационных технологических систем непрерывного действия.
4. Создание технологических систем непрерывного действия для изготовления различных типов изделий на основе принципов компактности и пространственной ориентации функциональной структуры системы. Создание многоярусных, многопоточных и многофункциональных технологических систем непрерывного действия
5. Создание новых классов технологических систем непрерывного действия на основе поточно-пространственных технологических систем и модулей.
6. Создание комбинированных пространственных технологических систем на базе роторных и роторно-конвейерных машин, винтовых и барабанных технологических систем, бироторных технологических систем и поточно-пространственных технологических систем непрерывного действия.
На базе этих технологических систем выполняется комплексная автоматизация производственных процессов. Использование приведенных технологических систем в народном хозяйстве позволяет существенно повысить технико-экономические показатели производства изделий в машиностроении и других отраслях.
Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 84; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!