Изучение оборудования на предприятии для реализации метода ЭХО

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Станки для ЭХО по схеме точения создают на базе токарных станков с учетом специфических условий электрохимической обработки. Детали, имеющие контакт с электролитом, должны быть выполнены из нержавеющих материалов, подвижные части герметизированы с помощью манжет и уплотнений. Шпиндель станка и электрод-инструмент должны быть надежно изолированы. Зону обработки заготовки необходимо закрыть щитками с окнами для наблюдения за процессом. Используют станки с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя. Источники питания таких станков обычно имеют предельную силу тока до 1000 А и могут быть установлены в корпусе механической части.

Большинство электрохимических станков выпускается малой серией или по заказам предприятий. Одними из таких является станки модели 4412ФЦ, 4А423ФЦ.

Рисунок 2. Электрохимический горизонтальный станок с программным управлением модели 4412ФЦ: 1-станок, 2-источник питания, 3-пульт управления, 4-рабочая камера, 5-центрифуга, 6-фильтр электролита.

Технические характеристики оборудования для электрохимической обработки:

Таблица 1

Модель	Назначение	Наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм	Скорость съема металла, мм³/мин	Наиб. ток, А	Напряжение, В	Масса, кг
4412ФЦ	Обработка тел вращения	Длина до 250	3000 мм³/мин	3200	6-12	1800
4А423ФЦ	Формообразование полостей	480х350х400	12000 мм³/мин	6300	12-24	4500

Разработка технологического процесса

Таблица 2

Для достижения требуемых параметров детали, представленной на эскизе (рис. 2), необходимо соблюдать следующие параметры режима обработки:

Составы электролитов:

Обрабатываемый материал

Состав электролитов

Концентрация

насыщения,

г/л

Средняя удельная проводимость,

ом^-1, мм^-1

Основные компоненты

Содержание, г/л

Конструкционные стали

хлорид- натрия

100-200

359

0,015-0,02

Таблица 3

Добавки к электролитам:

Обрабатываемый материал	Наименование добавок	Содержание, г/л	Рекомендации по применению
Стали конструкционные, инструментальные	нитрит натрия	0,2-0,5	ингибитор коррозии

Таблица 4

Параметры потока электролита:

Схема и метод обработки	Рекомендуемый диапазон скоростей электролита, м/с	Напор на выходе, м	Потери напора на выходе за счет противодавления, м
Точение наружных поверхностей	12-15	30-50	0-5

Таблица 5

Выбор межэлектродных зазоров:

Схема и метод обработки	Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм	Межэлектродный зазор, мм
Схема и метод обработки	Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм	рекомендуемый	наименьший	наибольший
Точение наружных поверхностей	-	0,3-0,5	0,1	0,8

Таблица 6

Погрешности обработки:

Схема и метод обработки	Припуск, мм	Общая погрешность
		мм	квалитет точности
Точение	0,4-0,8	-	8-10

Таблица 7

Время отработки (

Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 89; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!