Раздел 2. Электротехнические материалы
Программа учебной дисциплины
Раздел 1. Технология металлов
Тема 1.1. Основы металловеденияМеталловедение как наука, устанавливающая зависимость между составом, строением и свойствами сплавов. Химические, физические, механические и технологические свойства металлов. Испытания на растяжение. Анализ диаграммы растяжения. Механические свойства, определяемые при испытании на растяжение. Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллических решеток. Аллотропические превращения в металлах. Процесс кристаллизации (первичная и вторичная кристаллизация). Дефекты кристаллического строения. Реальное строение кристаллических тел.
Тема 1.2. Основы теории сплавов
Основы теории сплавов. Понятие о сплаве, компоненте, фазе системы. Критические точки превращения в сплавах. Структурные составляющие сплавов: механические смеси, химические соединения, твердые растворы. Диаграмма состояния сплавов. Компоненты, которые не растворяются в твердом состоянии. Понятие об эвтектике. Общая характеристика состояния сплавов, компоненты которых обладают неограниченной и ограниченной растворимостью в твердом состоянии. Связь между диаграммами состояния сплавов (структурой сплавов) и их физическими, механическими и технологическими свойствами.
Значение этой зависимости при разработке новых материалов и выборе технологии обработки материалов. Формы углерода в сплавах с железом.
|
|
Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов (аустенит, феррит, перлит, сорбит, троостит, ледебурит и цементит), их характеристика и свойства.
Анализ упрощенной диаграммы состояния железо - цементит по отдельным точкам, линиям и областям. Превращения, протекающие в сплавах железо цементит при медленном охлаждении. Процессы, протекающие при вторичной кристаллизации в железоуглеродистых сплавах. Практическое значение диаграммы железо - углерод.
Тема 1.3. Железоуглеродистые, легированные и цветные
Деление железоуглеродистых сплавов на стали и чугуны. Структура доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей.
Структура доэвтекшческих, эвтектических и заэвтектических чугунов.
Влияние углерода и основных примесей на свойства сталей. Классификация углеродистых сталей по качеству (обыкновенного качества, качественные и высококачественные) и по назначению (строительные, конструктивные, инструментальные). Маркировка углеродистых сталей по ГОСТу. Свойства и область применения углеродистых сталей.
Белые и серые чугуны. Влияние основных примесей на структуру и свойства чугунов. Влияние формы графита на свойства чугунов. Область применения белых и серых чугунов.
|
|
Ковкие чугуны. Их структура и свойства. Область применения. Модифицированный и высокопрочный чугун. Их получение, свойства и область применения. Маркировка чугунов по ГОСТу.
Отжиг стали. Назначение и сущность отжига. Виды отжига. Получающиеся структуры. Свойства стали после отжига.
Нормализация стали. Назначение и сущность нормализации. Отличие нормализации от отжига. Образующиеся структуры, свойства и область применения нормализации.
Закалка стали. Назначение и сущность закалки. Виды закалки. Понятие о прокаливаемости. Охлаждающие среды, требования к ним. Методы закалки. Влияние метода закалки на структуру и свойства стали.
Отпуск стали. Виды отпуска и их назначение. Влияние температуры отпуска на структуру и свойства стали. Область применения каждого вида отпуска.
Химико-термическая обработка стали. Ее сущность и назначение. Основные виды химико-термической обработки.
Цементация стали. Азотирование, цианирование стали.
Влияние легирующих элементов на структуру, свойства и Термическую обработку сталей. Маркировка легированных сталей по ГОСТу. Классификация легированных сталей по назначению. Конструктивные и инструментальные легированные стали, их свойства и область применения.
|
|
Общие сведения о металлокерамических материалах. Основные виды металлокерамических материалов.
Твердые сплавы. Марки твердых сплавов по ГОСТу, их свойства и область применения.
Сплавы на медной основе. Маркировка латуней по ГОСТу. Бронзы. Их состав. Маркировка бронз по ГОСТу.
Сплавы на алюминиевой основе.
Алюминиевые деформируемые сплавы. Дюралюминий, его химический состав и структура.
Антифрикционные сплавы. Требования к ним. Маркировка антифрикционных сплавов (баббитов) по ГОСТу.
Тема 1.4. Способы обработки металлов
Сущность литейного производства. Основные сведения об изготовлении литейной формы.
Специальные способы литья: в металлические формы (кокили), в оболочковые формы, литье под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, метод вакуумного всасывания. Сущность каждого метода, его свойства, недостатки и область применения.
Обработка давлением. Общие сведения о процессе обработки давлением. Холодная и горячая обработка давлением. Влияние нагрева на пластичность материалов. Способы нагрева для горячей обработки давлением. Основные виды обработки давлением.
|
|
Понятие о прокатном производстве. Сущность прокатки.
Волочение. Сущность процесса и применяемое оборудование.
. Сущность процесса прессования, оборудование.
Ковка. Сущность технологического процесса свободной ковки.
Штамповка. Общие сведения о процессе штамповки.
Сварка и резка. Понятие о сварке металлов. Основные способы сварки. Понятие о свариваемости. Виды сварных соединений и швов. Требования, предъявляемые к качеству сварного шва. Электродуговая сварка металлов. Контактная сварка металлов. Газовая сварка металлов. Возможные виды брака при сварке. Контроль качества сварных соединений.
Пайка. Сущность пайки. Требования к материалам, применяемым в качестве припоев.
Обработка резанием. Процесс резания. Основные способы обработки металлов резанием. Основные части и элементы резца. Понятия о режимах резания. Методы обработки резанием: точение, фрезерование, строгание, сверление, шлифование.
Электрические методы обработки. Сущность способов электроискровой и электроимпульсной обработки. Достоинства, недостатки и область применения этих методов. Понятие о припоях, основы обработки резанием, применяемый инструмент, принципы устройства станков, виды отделочной обработки; сведения об упрочнении поверхностей деталей накаткой; принцип работы станков с программным управлением; правила охраны труда при обработке металлов;
Раздел 2. Электротехнические материалы
Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 118; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!