Тема 3. Оборудование для подготовки сырья, полуфабрикатов и технологического оборудования к основным технологическим операциям.
Оборудование для мойки, очистки пищевого сырья от наружного покрова, сортировки и очистки от примесей.
Для мойки растительного сырья, соприкасающегося с землей, используется чаще оборудование с жестким режимом воздействия (для очистки от грязи, моркови, картофеля, свеклы и т.п.), когда наряду с операцией отмокания проводят механическое воздействие подвижными устройствами (например, билами).
Моечные машины с жестким режимом мойки.
Указанные машины отличаются подвижными рабочими органами. Наибольшее распространение получили однокамерные машины с кулачками, насаженными на вращающийся вал. Конструктивное устройство подобных машин описано в работе (1, стр. 116, р. 4.3).
Недостатками однокамерных машин являлись неполнота очистки и объединение кулачкового и ковшового валов. В новых машинах реализован раздельный привод этих валов.
В комбинированных машинах (1, стр. 120, р. 4.4) используется многокамерная очистка, в которых чередуется уровень воды в камерах, что позволяет повысить степень отмыва, снизить расход воды и устранить перегрузку двигателей приводов. Недостатком комбинированных машин является повышенное дробление сырья.
Этот недостаток устранен в вибрационных машинах (1, стр. 122, р. 4.1). Производительность вибрационных машин П приближенно оценивается уравнением:
, Т/час
где d – диаметр барабана, м; r - плотность среды, кг/м3; n - скорость перемещения материала вдоль барабана, близкая к 0,05 м/сек.
|
|
|
Численное значение a зависит от частоты и амплитуды вибрации. Для картофелемоечных вибрационных машин a @ 0,5. Реализуемая степень очистки близка к 0,9995 – 0,9996, при производительности 1 т/час.
Для мойки машин с жестким режимом мойки наиболее важной операцией является отделение тяжелых примесей. Для их удаления используются песко- и камнеловушки ротационного типа. Схема их работы представлена в (2, стр. 104, р. II. 30). Песчинки проходят через перфорированную поверхность вращающегося барабана и оседают на неподвижном корпусе ловушки, откуда они транспортируются шнековым устройством – питателем, витки которого расположены именно на перфорированной поверхности барабана. Это устройство позволяет отделить песок и мелкий гравий в нижний лоток машины. Крупные камни отделяются в специальные карманы. Скорость заполнения карманов регулируется специальной заслонкой (2, стр. 104, р. II. 30). Заслонка не только регулирует скорость заполнения карманов, но и препятствует попаданию в них корнеплодов. При вращении два кармана поочередно опрокидываются на лотки, и камни выводятся из машины. Подвод корнеплодов производится через лоток расположенный в центре машины. Ускорения отмывки добываются путем использования вала с дебалансами, при котором возникает вибрация корпуса с частотой 1400 об/мин и амплитудой 6–8 мм.
|
|
|
Моечные машины с мягким режимом мойки.
Используют для отмыва таких нежных продуктов как клубника, вишня и др. мягкие фрукты. В таких машинах не предусматривается стадия отмокания. Физической основой их мойки является разность плотностей моющей среды, частиц загрязнений и очищаемого продукта. Плотность очищающей среды, как правило, близка к плотности продукта. Задачей технологического оборудования является разделение смеси на три фракции. Различная плотность этих фракций позволяет располагать разделяемые фракции в оборудовании на три слоя. Сверху грабельно-цепными ловушками удаляют всплывающие легкие примеси, а снизу отделяют примеси с большим удельным весом. Грабли с легкими примесями идут навстречу потоку жидкости и опрокидывают их в приемный бак. Глубина погружения грабель в жидкую среду регламентируется и регулируется специальными винтами.
Используются моечные машины с мягким режимом мойки различных типов: вентиляторные [1, стр. 124, р. 4.7], шнековые [1, стр. 126, р. 4.8] и встряхивающие [1, стр. 127, р. 4.9]. В этих машинах действует две зоны: зона отмывания и зона ополаскивания. Для интенсификации процесса в вентиляторных машинах используются барботеры в моечной зоне и спецнасосы в душевых устройствах, расположенных в зоне ополаскивания.
|
|
|
Производительность этих и других ленточных машин оценивают по формуле:
П = 3600 × в × h × r × j × V, кг/час,
где в – ширина ленты; h – высота слоя плодов, м; V – скорость движения ленты, м/с; r - плотность плодов, кг/м3; j - коэффициент заполнения.
В шнековых моечных машинах применяется принцип противотока. Эти машины используются для мойки круп. Гречневая крупа и пшено обычно мойке не подвергаются.
Производительность шнековых машин определяется по формуле:
П = 15p (D2 – d2) × n × r × j × c, кг/час,
где D и d – соответственно наружный и внутренний диаметр; n – частота вращения, об/мин; r - плотность, кг/м3; j - коэффициент заполнения межвиткового пространства шнека; с – коэффициент, учитывающий угол наклона шнека по отношению к горизонту: при a = 150, с = 0,9, а при a = 300, с = 0,8.
Так как за шнековой моечной машиной расположены сита, важным условием нормальной работы является превышение пропускной способности сита над производительностью шнеков.
Встряхивающие моющие машины сильно воздействуют на сырье, поэтому их использование ограничено. Встряхивание осуществляется за счет кривошипно-шатунных механизмов различных конструкций. Успешность использования машин зависит также от расположения сит, частот и амплитуды их колебаний, а также коэффициентов трения контактирующих материалов.
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 329; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!