Обозначение моделей серийно выпускаемых станков
УРОК № 1
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1 Основные понятия о технологическом оборудовании
Узлы и механизмы.
Классификация технологического оборудования
ТЕМА « Классификация технологического оборудования»
ПЛАН УРОКА:
1 Введение.
Краткое содержание дисциплины. Задачи, поставленные при её изучении Связь с другими дисциплинами. Литература по дисциплине
2 Классификация технологического оборудования отрасли
3 Классификация металлорежущих станков
4 Обозначение моделей станков
УРОК № 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ.
Классификация металлорежущих станков
Металлорежущий станок - машина для размерной обработки заготовок в основном путем снятия стружки. К станкам относят и технологическое оборудование, использующее для обработки электрофизические и электрохимические методы, сфокусированный лазерный луч, поверхностное пластическое деформирование и некоторые другие виды обработки.
Металлорежущие станки классифицируют по различным признакам.
По степени универсальности (специализации) станки делят на:
- универсальные;
- специализированные;
- специальные.
Универсальные станки общего назначения применяют для выполнения различных операций при обработке деталей широкой номенклатуры. Они имеют широкий диапазон регулирования скоростей и подач, снабжены быстродействующими механизмами управления и быстрых перемещений для установки столов, суппортов, бабок в заданное положение. К универсальным станкам относят токарные, токарно-винторезные, токарно-револьверные, фрезерные, сверлильные и др. Универсальные станки, как правило, применяют в мелкосерийном и единичном производствах. Для них характерна частая смена обрабатываемых деталей и переналадка инструмента.
|
|
Специализированные станки предназначены для обработки однотипных деталей, сходных по конфигурации, но имеющих различные размеры. К ним относятся токарно-затыловочные станки, станки для обработки коленчатых валов, зубообрабатывающие, резьбонарезные и др. Для них характерна быстрая переналадка и настройка сменных устройств и приспособлений на обработку детали того же наименования, но с другими размерами. Применяются в серийном и крупносерийном производстве.
Специальные станки предназначены для обработки одной или нескольких подобных деталей одного типоразмера или даже для выполнения отдельных операций, например, для фрезерования лопаток турбин, для растачивания отверстий блока цилиндров и т.п.
применение специальных станков позволяет сократить до минимума вспомогательное и основное технологическое время за счет автоматизации обработки, применения оптимальных режимов резания и конструкций инструмента, быстросменной многоинструментальной оснастки с автоматической подналадкой. Такие станки применяют в крупносерийном и массовом производствах.
|
|
По степени точности (ГОСТ 8-82Е) станки разделены на классы:
- нормальной точности (класс Н);
- повышенной точности (класс П);
- высокой точности (класс В);
- особо высокой точности (класс А);
- особо точные или мастер-станки (класс С).
К классу Η относится большинство универсальных станков. Станки класса Π изготавливаются на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулировки. Точность станков класса В достигается за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, к качеству сборки и регулировки узлов и станка в целом. При изготовлении станков класса А предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В.
Особоточные или мастер-станки предназначены для изготовления деталей определяющих точность станков классов А и В.Чтобы станки классов В,А,С обеспечивали соответствующую точность при работе их устанавливают в помещениях с автоматически регулируемой постоянной температурой и влажностью.
|
|
По массе станки делят на
- легкие - массой до 1 тонны;
- средние - массой до 10 тонн;
- тяжелые - массой свыше 10 тонн.
Тяжелые станки, в свою очередь, подразделяют на: крупные - от 10 до 30 тонн, собственно тяжелые - от 30 до 100 тонн, особотяжелые -массой более 100 тонн.
По виду выполняемых работ и применяемых режущих инструментов все выпускаемые станки делят на девять групп, каждая группа разделена на девять типов станков. Классификационная таблица разработана Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС).
Кроме выше перечисленных признаков, станки могут классифицироваться:
- по степени автоматизации: с ручным приводом, полуавтоматы, автоматы, станки с ЧПУ;
- по количеству и расположению шпинделей: одношпиндельные и многошпиндельные, вертикальные и горизонтальные и др. признакам.
Обозначение моделей серийно выпускаемых станков
состоит из сочетания трех или четырех цифр, иногда с добавлением букв. Первая цифра обозначает номер группы по классификационной таблице;
|
|
- вторая цифра указывает тип станка;
- третья, а иногда четвертая цифра характеризуют основные параметры станка, различные для станков разных групп.
Так для фрезерных станков - это типоразмер стола, для поперечно-строгальных и долбежных - максимальный ход ползуна и т.д. Буква, если она находится между цифрами, указывает на модернизацию базовой модели станка. Буква после цифр обозначает модификацию или класс точности станка.
Например, вертикально-сверлильный станок модели 2Н150: здесь 2 - сверлильный, Η - модернизация, 1 - вертикальный, 50 - наибольший условный диаметр сверления в стали.
]Модели специализированных и специальных станков обозначают одной или двумя буквами к которым добавляют цифры, указывающие порядковый номер модели станка. Например, МК - Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий»; ЕЗ - Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец»; ВШ - Витебский станкостроительный завод им. С.М.Кирова; ЛШ - Липецкий станкостроительный завод; ГФ - Горьковский станкостроительный завод.
В моделях станков с программным управлением для обозначения степени автоматизации добавляется буква Φ с цифрой:
- Ф1 - станки с цифровой индикацией и преднабором координат;
- Ф2 - станки с позиционными и прямоугольными системами числового программного управления (СЧПУ);
- ФЗ- станки с контурными системами ЧПУ ;
- Ф4 - станки с универсальной системой ЧПУ для позиционной и контурной обработки.
Например, станок 6Р11ФЗ - вертикально-фрезерный, консольный с контурной системой ЧПУ, с первым типоразмером стола.
Для станков с цикловыми системами программного управления введен индекс Ц с оперативными системами индекс Т.
Контрольные вопросы
1 По каким принципам классифицируют технологическое оборудование отрасли?
2 Назвать основное и вспомогательное оборудование различных производств.
· Литейного;
· Кузнечно-прессового;
· Сварочного;
· Механического.
3 По каким признакам классифицируют металлорежущие станки?
4 Как обозначаются модели отечественных станков? Привести примеры.
УРОК N 2
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 138; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!