Методы дегазации промывочных жидкостей



Бурение скважин может сопровождаться обогащением промывочной жидкости газом, что приводит к резкому изменению ее плотности, реологических и структурно-механических свойств. При этом ухудшается работа насосов и уменьшается их подача. Своевременная и эффективная дегазация промывочных жидкостей является важным условием обеспечения нормального процесса бурения. Кроме этого, необходимость в дегазации возникает и в случае искусственно приготовленных аэрированных жидкостей, когда они выполнили свою задачу, или значительно понизилась их плотность. Основным препятствием для выделения газа из промывочной жидкости являются силы внутреннего трения и структуры. В структурированной вязкой промывочной жидкости пузырьки газа не могут преодолеть напряжение сдвига системы и остаются в ней. Образование из поверхностно-активных веществ прочных структурированных пленок на поверхности пузырьков воздуха может вызвать стабилизацию газонасыщенной системы даже в сравнительно слабоструктурированных жидкостях. Существующие методы дегазации можно разделить на пять групп: естественный; динамический; вакуумный; физико-химический; комбинированный.

Естественный способ дегазации промывочной жидкости в циркуляционной системе применяется для жидкостей с невысокими вязкостью и СНС. При движении жидкости в желобах структура ее разрушается, что сопровождается выделением газовой фазы в виде пены. Накопившаяся у перегородок пена постепенно разрушается. Этот способ малоэффективен. Динамические методы дегазации буровых промывочных жидкостей применяются при бурении скважин на нефть и газ, если в жидкости отсутствует ПАВ. Частичная дегазация происходит при очистке глинистых жидкостей от шлама на вибрационном сите, сите-конвейере. Специальные устройства для дегазации построены на принципе разрушения структуры буровой промывочной жидкости и создания вакуума. Сюда относятся центробежные дегазаторы буровой промывочной жидкости, вакуумные дегазаторы, из которых применяются ДВС-2, ДВС-2К, ДВМ-2 и др.

68) Организация контроля за состоянием раствора при бурении скважин

Показатели свойств бурового раствора не реже одного раза в неделю должны контролироваться лабораторией буровых растворов предприятия с выдачей буровому мастеру результатов и рекомендаций по приведению параметров бурового раствора к указанным в проекте.

Для контроля свойств раствора используются приборы, входящие в комплект лаборатории буровых растворов КЛР-1. Комплект включает плотномер, прибор СНС, ВСН-3, цилиндр стабильности ЦС-2, УТ-1 (установку для термообработки буровых растворов), рычажные весы ВРП-1, вискозиметр ВРБ-1, фильтр-пресс ФЛР-3, термометр ТР-1, прибор для определения газосодержания ПГР-1, секундомер, набор индикаторной бумаги, отстойник ОМ-2, набор реактивов и посуды для химических анализов.

С помощью стандартного набора химреактивов и лабораторной посуды должно контролироваться содержание в буровом растворе ионов калия и кальция, коллоидной фазы, песка, проводиться необходимый анализ фильтрата раствора и т.д. Обработка бурового раствора химическими реагентами и утяжелителем проводится в соответствии с разработанной рецептурой и регистрируется в журнале контроля параметров бурового раствора.

В процессе бурения и промывки скважины свойства бурового раствора должны контролироваться с периодичностью, установленной буровым предприятием для данной площади, согласно РД 39-2-645-81 (Методика контроля параметров буровых растворов) и РД 39-2-985-83 (Методика контроля параметров процесса промывки скважин).

69) Хранение твердых и жидких материалов, запасов бурового раствора.

 При транспортировке и в процессе хранения тампонажных материалов на объектах должна быть обеспечена надежная их защита от атмосферных осадков, паводковых вод и т.п. Тампонажные материалы длительного хранения (лежалые цементы) следует подвергнуть дополнительному диспергированию с помощью дезингеграторных установок, мельниц и других устройств или применять активацию тампонажного материала (раствора)

70) Проектирование буровых промывочных жидкостей

В проектах на строительство нефтегазовых скважин, в соответствии с требованиями правил безопасности в нефтегазовой промышленности, должны быть приведены данные по объемам запаса промывочных жидкостей, обоснована их плотность и диапазон колебаний основных параметров.

Эти данные получают на основе аналитических, экспериментальных исследований и опыта промыслового бурения. В процессе реального бурения скважин часто возникает необходимость изменения проектных значений параметров БПЖ в связи с тем, что фактические осложнения далеко не всегда соответствуют ожидаемым осложнениям, предусмотренным рабочим проектом. Это также требует от бурового подрядчика и, следовательно, от его специалистов умения оперативно принимать обоснованные решения по соответствующему регулированию свойств промывочной жидкости. В вузовских учебных программах при подготовке специалистов-буровиков предусматривается выполнение курсовой работы по дисциплине «Буровые промывочные жидкости», призванной закрепить теоретические знания и получить практические инженерные навыки у студентов при решении вопросов управления свойствами БПЖ в процессе строительства

глубоких нефтегазовых скважин. Тематика курсовых работ может быть различной, но в любом случае она должна быть максимально приближенной к решению проблем промыслового бурения скважин. Рассмотрим круг вопросов, решаемых при проектировании БПЖ, обеспечивающих безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями и минимальным ущербом для окружающей природной среды. Технология промывки скважин, т.е. комплекс реализованных при этом научных знаний и инженерных решений в области промывочных

растворов, является одним из решающих факторов успешного завершения ее строительства при минимальных расходах средств.

Эффективность проектирования БПЖ зависит прежде всего от качества и полноты исходной информации. Необходимо иметь следующие геолого-геофизические и технико-технологические материалы по бурению скважин на конкретной площади:

– литолого-стратиграфическую характеристику разреза;

– данные по нефтегазоводоносности разреза с характеристикой пластовых флюидов;

– значения пластовых давлений, температур;

– виды, интервалы и характеристика осложнений, затраты времени и средств на борьбу с ними;

– конструкция скважин;

– применяемая технология бурения, промывки скважин;

– вид, состав и свойства буровых промывочных жидкостей по интервалам бурения;

– принятая технология и средства приготовления, очистки от шлама и управления свойствами промывочных растворов;

– нормы расхода промывочных растворов и их компонентов по интервалам бурения.

Проектирование БПЖ включает следующие разделы в последовательности их выполнения:

1) обоснование выбора типа промывочных жидкостей по интервалам бурения;

2) обоснование параметров промывочных жидкостей по интервалам бурения;

3) обоснование рецептур промывочных жидкостей по интервалам бурения;

4) расчет потребных количеств раствора и компонентов (дисперсионной среды, дисперсной фазы и реагентов) по интервалам бурения;

5) приготовление БПЖ;

6) технология управления функциональными свойствами БПЖ

в процессе бурения скважин;

7) мероприятия по охране окружающей природной среды;

8) мероприятия по охране труда.


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 486; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!