Требования охраны труда во время работы.



 

3.1. Монтажник оборудования металлургических заводов обязан правильно применять и использовать положенные ему средства индивидуальной и коллективной защиты.

3.2. Монтажник оборудования металлургических заводов должен систематически осуществлять контроль за состоянием ручного инструмента, своевременно ремонтировать или выбраковывать из работы неисправный инструмент.

3.3. При использовании верстака укладывать только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы. Поверхность верстаков должна покрываться гладким материалом (листовой сталью, алюминием или другим гладким негорючим материалом), не имеющим острых кромок и заусенцев.

Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота - 800 - 900 мм. Выдвижные ящики верстака должны оборудоваться ограничителями для предотвращения их падения.

3.4. Тиски на верстаках должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м один от другого и закрепляться так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего.

Тиски должны быть исправными и обеспечивающими надежный зажим изделия. На рабочей поверхности стальных сменных плоских планок губок тисков должна выполняться перекрестная насечка с шагом 2 - 3 мм и глубиной 0,5 - 1 мм. При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями стальных сменных плоских планок не должен превышать 0,1 мм. На рукоятке тисков и на стальных сменных плоских планках не должно быть забоин и заусенцев.

Необходимо следить, чтобы подвижные части тисков перемещались без заеданий, рывков и надежно фиксировались в требуемом положении. Тиски должны оснащаться устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта.

3.5. Для защиты работающих от отлетающих частиц обрабатываемого материала на верстаке должен быть установлен защитный экран высотой не менее 1 м сплошной или из сетки с ячейками не более 3 мм. При двусторонней работе на верстаке экран должен устанавливаться в середине, а при односторонней - со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам и окнам.

3.6. Столы и верстаки, за которыми проводятся паяльные работы, должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.

3.7. Пол у верстака должен быть ровный и сухой. На полу перед верстаком должна укладываться подножная решетка.

3.8. Пыль и стружку с верстака сметать щеткой. Запрещается сдувать сжатым воздухом, ртом или убирать голыми руками.

3.9. При работе с ручным шлифовальным и переносным маятниковым инструментом рабочая скорость круга не должна превышать 80 м/с.

3.10. Круги без маркировки и отметки об их испытании применять запрещается..

3.11. Производство погрузочно-разгрузочных работ допускается при соблюдении предельно допустимых норм разового подъема для мужчин не более 50 кг; для женщин - не более 15 кг.

3.12. Погрузка и разгрузка грузов массой от 80 до 500 кг производится с применением грузоподъемного оборудования (талей, блоков, лебедок), а также с применением покатов.

Ручная погрузка и разгрузка таких грузов разрешается только на временных площадках под руководством производителя работ, и при условии, что нагрузка на одного работника не превышает 50 кг.

Погрузка и разгрузка грузов массой более 500 кг производится только с помощью грузоподъемных машин.

3.13. При производстве погрузочно-разгрузочных работ несколькими работниками необходимо каждому из них следить за тем, чтобы не причинить друг другу травмы инструментами или грузами.

При переноске грузов сзади идущий работник соблюдает расстояние не менее 3 м от впереди идущего работника.

3.14. При ручном перемещении грузов необходимо соблюдать следующие требования:

- запрещается ходить по уложенным грузам, обгонять впереди идущих работников (особенно в узких и тесных местах), переходить дорогу перед движущимся транспортом;

- перемещать вручную груз массой до 80 кг разрешается, если расстояние до места размещения груза не превышает 25 м; в остальных случаях применяются тележки, вагонетки, тали. Перемещать вручную груз массой более 80 кг одному работнику запрещается;

- поднимать или снимать груз массой более 50 кг необходимо вдвоем. Груз массой более 50 кг поднимается на спину или снимается со спины работника другими работниками;

- если груз перемещается вручную группой работников, каждый идет в ногу со всеми;

- при перемещении катящихся грузов работнику находится сзади перемещаемого груза, толкая его от себя;

- при перемещении вручную длинномерных грузов (бревна, балки, рельсы) используются специальные захваты, при этом масса груза, приходящаяся на одного работника, не превышает 40 кг.

3.15. При демонтаже или разборке оборудования не передвигать, не кантовать на себя тяжеловесные детали.

3.16. При необходимости работы под оборудованием, приподнятом на домкраты, предварительно подвести под него надежные прокладки и надежно закрепить их.

3.17. При сборке узлов и деталей между собой не проверять совпадение отверстий в соединяемых деталях пальцем, пользоваться конусными оправками.

3.18. При проворачивании вала при сборке редукторов, следить, чтобы пальцы рук не попали между шестернями другими вращающимися деталями.

3.19. Для обеспечения правильной установки подшипников на валу и в корпусе их монтаж следует осуществлять с помощью специальных приспособлений - труб-наставок (монтажных станков или оправок), изготовленных из мягкого металла с диаметром отверстия несколько боль­шим, чем диаметр отверстия монтируемого подшипника и толщиной стенок, не превышающей толщины внутреннего кольца подшипника.

3.20. Один конец трубы заглушить пробкой, вблизи от среза другого подрезанного конца трубы, приварить фланец, предохраняющий подшипник от попадания в него посторонних частиц.

3.21. При запрессовке и распрессовке деталей (подшипников, зубчатых втулок) с помощью кувалды и выколотки, последнюю держать клещами или специальными захватами.

3.22. Запрессовку производить при помощи молотка или кувалды, работу выполнять в защитных очках.

3.23. При запрессовке и выпрессовке подшипников запрещается ударять молотком (кувалдой) по корпусу подшипника.

3.24. Подшипники, зубчатые втулки средних и крупных размеров, монтируемые на вал с натягом предварительно подогреть в масляной ванне. При этом подшипник, зубчатая втулка не должны касаться дна и стенок ванны. Подшипники и зубчатые втулки укладывать на специальные решетки или подвесить на крючки.

3.25. Подогретые подшипники и зубчатые втулки вынимать из бака щипцами.

3.26. Для подогрева подшипников, втулок, колец и д.р. деталей можно использовать установки индукционного нагрева.

3.27. При монтаже подшипников с натягом на вал и в корпус, для передачи усилий, одновременно на внутреннее и наружное кольцо подшипника применять специальный монтажный стакан с фланцем;

3.28. Демонтаж подшипников, смонтированных на валу или в корпусе с натягом производить при помощи пресса или винтовых или гидравлических съемников с использованием дополнительных колец и полуколец;

3.29. Для облегчения демонтажа подшипников с валов во избежание повреждения посадочных мест подшипники перед демонтажем погреть минеральным маслом. При подогреве использовать масленку и следить, чтобы горячее масло попадало на внутреннее кольцо подшипника, а не на вал.

3.30. При работе ударным инструментом работник обязан применять защитные очки закрытого типа или предохранительный щиток из прозрачного материала.

3.31. При производстве работ с использованием грузоподъемных механизмов, блоков, полиспастов, ручных лебедок монтажник должен соблюдать следующие правила безопасности:

3.31.1. Перед каждым использованием в работе такелажного оборудования необходимо проверить:

- наличие и исправность шплинтов на концах осей блоков;

- состояние зева и шейки крюка;

- выработку на оси блока, состояние втулки скольжения блока;

- исправность тормозных устройств, храповых механизмов на лебедках, талях и других подъемных механизмов;

- прочность крепления канатов на барабане, его состояние и правильность навивки;

- крепление барабана на валу лебедки, зубчатых передач и их состояние;

- наличие смазки.

3.31.2. Оградить опасную зону и выставить наблюдающих.

3.31.3. Крепление лебедок, увязку талей, блоков и растяжек к элементам зданий, колоннам, балкам производить по проектам производства работ, технологическим картам, согласованным с ответственным лицом за содержание и эксплуатацию зданий и сооружений.

3.31.4. При работе с лебедками с ручным рычажным приводом:

- проверить ее исправность;

- надежно прикрепить ее тросом к надежным металлоконструкциям;

- движение рукоятки обратного хода должно быть плавным, без рывков и заеданий;

- тяговый механизм и канат все время должны находиться на одной прямой;

- не допускается эксплуатация лебедок при выскальзывании каната в случае изменения направления движения рукоятки прямого хода, недостаточном протягивании каната за один ход, а также при свободном проходе его в сжимах тягового механизма, срезке предохранительных штифтов и фиксаторов;

- не находиться в плоскости качания рычага и под поднимаемым грузом;

- не применять рычаг, имеющий длину более предусмотренной техническими данными лебедки;

- переводить рычаг из одного крайнего положения в другое рывками запрещается.

3.32. При работе с блоками и полиспастами:

- грузоподъемность блоков и полиспастов указывается на клейме крюка, на обойме блока или на металлической табличке, прикрепляемой к наружной щеке блочной обоймы;

- ролики блоков, а также крюки и петли на траверсах должны свободно проворачиваться;

- диаметр ручья ролика должен быть больше диаметра каната на 1-3 мм;

- при подвешивании верхних неподвижных блоков полиспастов не допускать бокового опирания обоймы верхнего блока на ригель или балку. Перекос роликов верхнего блока по отношению к канату не допускается.

- при оснастке полиспастов соблюдать следующее правило: если число ниток полиспаста четное – конец каната крепится к неподвижному блоку; если нечетное – к подвижному блоку; косое положение одного блока относительно другого не допускается;

- тяговый конец каната должен направляться к лебедке так, чтобы он не вывертывал блока полиспаста и не вызывал перекоса;

- отводные блоки применять разъемной конструкции, позволяющей запасовать канат в блок в любом месте по его длине.  

3.33. При производстве такелажных работ запрещается:

- пользоваться неисправными стропами и приспособлениями, с истекшим сроком их испытания;

- перемещать груз, масса которого превышает грузоподъемность крана или лебедки;

- поднимать трубы или узлы трубопровода, засыпанные землей, заложенные другими грузами, или примерзшие к земле;

- поднимать груз при нахождении на нем людей или посторонних предметов;

- находиться в опасной зоне поднимаемого или перемещаемого груза.

3.34. Требования безопасности при производстве работ в цехах, при ремонтах оборудования:

3.34.1. В цехе и на участке проходить только в предусмотренных для этого местах. Не проходить между оборудованием, по сложенному материалу, деталям и заготовкам, в неустановленных местах через конвейеры, не пролезать под ними.

3.34.2. Проходя мимо или находясь вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на электрическую дугу. При совместной работе с электросварщиком пользоваться защитными очками со специальными стеклами.

3.34.3. Нельзя курить и подходить с открытым огнем к газовым баллонам, лекговоспламеняющимися жидкостям и материалам. Находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом.

3.34.4. Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование и механизмы, работа на которых не поручена.

3.34.5. Не прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам и другим легкодоступным токоведущим частям. Не открывать дверцы электрораспределительных шкафов и не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования. Если оборудование неисправно, вызвать электромонтера.

3.34.6. Работы вблизи электропроводов, кабелей и токоведущих частей механизмов проводить после их обесточивания или установки ограждения от прикосновения к ним.

3.34.7. Все ремонтные работы производить только после отключения оборудования, и полной остановки всех вращающихся и движущихся частей.

3.34.8. Перед демонтажем оборудования необходимо подготовить место для размещения демонтируемых узлов и конструкций. Рабочую зону оградить, вывесить предупредительные знаки.

3.34.9. При демонтаже сбрасывать вниз демонтируемое оборудование и приспособления не разрешается.

3.34.10. Не складировать оборудование, запчасти, материалы на перекрытии приямков, проемов.

3.34.11. Все снятые при ремонте части укладывать прочно и устойчиво с применением прокладок, круглые детали с применением упоров. Ставить демонтированные металлоконструкции у работающего оборудования не разрешается.

3.34.12.  Перед демонтажем отдельных узлов (конструкций) убедиться, что это не повлечет за собой смещение или падение других частей оборудования. Демонтаж производить при устойчивом положении узлов или поддерживать грузоподъемным механизмом.

3.34.13. При необходимости проворачивания механизма во время работы не допускать захвата движущимися частями рук и одежды.

3.34.14. Не работать под конструкциями, поднятыми грузоподъемными механизмами. Для проведения таких работ конструкции устанавливать на специальные металлические «козлы».

3.34.15.  При совместной работе двух или более человек (при кантовке деталей вручную, переноске тяжестей и др.) действия должны быть согласованными, строго выполнять команды бригадира или старшего рабочего.

3.34.16. Все обтирочные материалы и легковоспламеняющиеся отходы, употребляемые при ремонте складывать в несгораемые ящики.

3.34.17.  Не производить самостоятельно никаких подключений электрооборудования, вызвать электротехнический персонал.

 


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 94; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!