Требования к содержанию отчета
Практическая работа №3
«Определение элементов режимов резания: t, Sм, V, n, Tо»
Цель работы: научиться решать задачи по теме «Элементы режимов резания при точении».
Место проведения практического занятия: аудитория №6
Средства обучения: [1]
Виды самостоятельной работы студентов: [3]
Литература: [1], [2]
Краткая теоретическая справка
Глубина резания t (мм) – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности. Глубина резания всегда перпендикулярна направлению движения инструмента. При наружном точении она представляет собой полуразность между диаметром заготовки и диаметром обработанной поверхности.
где D - диаметр заготовки в мм
где d - диаметр обработанной поверхности в мм
Скорость резания V (м/мин) - величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени в процессе осуществления движения резания.
где D - наибольший диаметр поверхности резания в мм.
Частота вращения шпинделя n (мин-1):
Минутная подача Sм (мм/ об) - величина перемещения режущей кромки в направлении движения резца за 1 минуту. При токарной обработки может быть продольная подача, когда резец перемещается в направлении, параллельном оси заготовки и поперечная, когда резец перемещается в направлении, перпендикулярном оси заготовки.
|
|
|
Sм = So× n
где So – подача за один оборот заготовки в мм/ об.
Основное время обработки детали Tо (мин) – время, в течение которого происходит процесс снятия стружки без непосредственного участия рабочего
где L - длина рабочего хода инструмента в мм
Задание для аудиторной работы
Задача №1
Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до D1, а при окончательной обработке — до D2.
Пример решения:
Дано: D = 150 мм; D1 = 142мм; D2 = 140мм
При предварительном точении глубина резания:
При окончательном точении:
Данные к задаче № 1
| № варианта | D мм | D1 мм | D2 мм | № варианта | D мм | D1 мм | D2 мм |
| 1 | 188 | 182 | 180 | 6 | 87 | 81,5 | 80 |
| 2 | 67 | 61,5 | 60 | 7 | 216 | 208 | 206 |
| 3 | 56 | 51 | 50 | 8 | 50 | 43,5 | 42 |
| 4 | 120 | 114 | 112 | 9 | 140 | 132 | 130 |
| 5 | 95 | 88,5 | 87 | 10 | 73 | 66,5 | 65 |
|
|
|
Задача №2
Определить скорость движения подачи Sм при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So.
Пример решения:
Дано: n = 1000 мин-1; So = 0,26 мм/об
Скорость движения подачи резца определяется по формуле:
Sм = So×n
Sм = 0,26 ×1000 = 260 мм/мин
Данные к задаче № 2
| № варианта | n мин -1 | S мм/об | № варианта | n мин -1 | S мм/об |
| 1 | 400 | 0,61 | 6 | 1600 | 0,17 |
| 2 | 630 | 0,43 | 7 | 860 | 0,3 |
| 3 | 200 | 0,87 | 8 | 160 | 0,95 |
| 4 | 315 | 0,7 | 9 | 1250 | 0,23 |
| 5 | 250 | 0,78 | 10 | 500 | 0,52 |
Задача №3
Определить скорость главного движения резания при обработке заготовки диаметром D (мм) на токарном станке с частотой вращения шпинделя n (мин -1).
Пример решения:
Дано: D = 120 мм; n = 500 мин -1
Скорость главного движения резания при точении определяется по формуле:
м/мин
м/мин
Данные к задаче № 3
|
|
|
| № варианта | D мм | n мин -1 | № варианта | D мм | n мин -1 |
| 1 | 80 | 860 | 6 | 180 | 315 |
| 2 | 150 | 315 | 7 | 30 | 2000 |
| 3 | 45 | 1600 | 8 | 95 | 630 |
| 4 | 70 | 1250 | 9 | 110 | 400 |
| 5 | 220 | 250 | 10 | 60 | 1000 |
11
Задача №4
Определить частоту вращения шпинделя станка n (мин -1) при обтачивании заготовки диаметром D (мм) на токарном станке со скоростью главного, движения резания V (м/мин).
Пример решения:
Дано: D = 80 мм; V= 215м/мин
Частота вращения шпинделя токарного станка:
|
Данные к задаче № 4
| № варианта | D мм | V м/мин | № варианта | D мм | V м/мин |
| 1 | 140 | 88 | 6 | 64 | 200 |
| 2 | 37 | 233 | 7 | 160 | 80 |
| 3 | 90 | 177 | 8 | 54 | 170 |
| 4 | 120 | 119 | 9 | 43 | 216 |
| 5 | 72 | 280 | 10 | 210 | 133 |
Задача № 5
Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава. Наружный диаметр заготовки D, внутренний диаметр d. Частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So.
Пример решения:
|
|
|
Дано: D = 100 мм; d = 84 мм; n = 250 мин-1; So = 0,14 мм/об
 |
Основное время:
Длина рабочего хода резца при отрезании кольца
Второе слагаемое учитывает врезание и перебег резца; принимаем его равным 2мм.
 |
Тогда
Данные к задаче № 5
| № варианта | D мм | d мм | n мин -1 | S мм/об | № варианта | D мм | d мм | n мин -1 | S мм/об |
| 1 | 90 | 60 | 315 | 0,15 | 6 | 80 | 65 | 400 | 0,14 |
| 2 | 120 | 100 | 200 | 0,17 | 7 | 65 | 50 | 500 | 0,12 |
| 3 | 75 | 50 | 400 | 0,13 | 8 | 50 | 40 | 630 | 0,10 |
| 4 | 60 | 50 | 500 | 0,12 | 9 | 70 | 50 | 400 | 0,13 |
| 5 | 150 | 120 | 160 | 0,18 | 10 | 85 | 70 | 315 | 0,14 |
Контрольные вопросы
1. Глубина резания t
2. Скорость резания V
3. Частота вращения шпинделя n
4. Минутная подача Sм
5. Основное время обработки детали Tо.
Требования к содержанию отчета
Отчет должен содержать:
- порядковый номер и наименование практической работы;
- цель работы;
- содержательная составляющая:
- решение заданий практической работы
- ответы на контрольные вопросы
- вывод.
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 81; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!