При параллельном соединении проводников величина, обратная общему сопротивлению цепи, равна сумме величин, обратных сопротивлениям параллельно включенных проводников.

Этот результат справедлив для любого числа параллельно включенных проводников.

3.Устройство и назначение конденсатора.

Электрический конденсатор - это устройство, обладающее относительно большой емкостью при малых размерах. Он представляет собой два проводника находящихся вблизи и изолированных друг от друга диэлектриком. Проводники в конденсаторе выполняются либо в виде металлических пластин, либо в виде обкладок из металлической фольги. Диэлектрики применяются различные: воздух, керамика, слюда, пластмассы, бумага и другие. Имеется большое количество типов конденсаторов, которые различаются между собой по конструкции и применяемым диэлектрикам. Емкость конденсатора определяется теми же факторами, которые влияют на емкость одиночных проводников: площадь поверхности пластин, расстояние между пластинами, диэлектрическая проницаемость диэлектрика между пластинами. Простейшим является плоский конденсатор. Он представляет собой две плоскопараллельные металлические пластины, разделенные диэлектриком. Емкость плоского конденсатора определяется по формуле

где С - емкость конденсатора, ф; ε_a- абсолютная диэлектрическая проницаемость диэлектрика конденсатора; S - площадь одной стороны пластины конденсатора, м² ;d - расстояние между пластинами конденсатора, м. Из формулы следует, что емкость конденсатора прямо пропорциональна поверхности пластин, обратно пропорциональна расстоянию между пластинами и зависит от диэлектрика конденсатора. Основными характеристиками конденсатора являются емкость и рабочее напряжение. Емкость конденсатора характеризует его способность накоплять электрические заряды. Номинальным рабочим напряжением конденсатора называется наибольшее напряжение между его обкладками, при котором он может надежно и длительно работать, сохраняя свои основные рабочие характеристики при всех установленных для него рабочих температурах. если конденсатор работает под напряжением выше номинального, надежность его работы и срок службы сокращаются, Рабочее напряжение конденсатора должно быть значительно ниже его пробивного напряжения, т. е. напряжения при котором происходит разрушение его диэлектрика от действия эектрического поля. Важным параметром конденсатора является сопротивление изоляции. Это одна из характеристик диэлектрика конденсатора. Так как нет абсолютных диэлектриков, то нет и конденсатора, сопротивление которого равно бесконечности. При включении конденсатора в электрическую цепь постоянного тока сила тока через конденсатор (ток утечки) зависит от сопротивления изоляции. Современные конденсаторы имеют сопротивление изоляции в несколько тысяч мегом.

4.Коэффициент трансформации и его определение.

Коэффициентом трансформации (К) называется отношение напряжения обмотки ВН к напряжению обмотки НН при холостом ходе трансформатора:

Для трехобмоточных трансформаторов коэффициентом трансформации является отношение напряжений обмоток ВН/СН, ВН/НН и СН/НН.

Значение коэффициента трансформации позволяет проверить правильное число витков обмоток трансформатора, поэтому его определяют на всех ответвлениях обмоток и для всех фаз. Эти измерения, кроме проверки самого коэффициента трансформации, дают возможность проверить правильность установки переключателя напряжения на соответствующих ступенях, а также целость обмоток.

Коэффициент трансформации определяют следующими методами:

а) двух вольтметров;

б) моста переменного тока;

в) постоянного тока;

г) образцового (стандартного) трансформатора и др.

Коэффициент трансформации рекомендуется определять методом двух вольтметров (рис. 1).

Принципиальная схема для определения коэффициента трансформации методом двух вольтметров для однофазных трансформаторов дана на рис. 1, а. Напряжение, подводимое к двум обмоткам трансформатора, одновременно измеряют двумя разными вольтметрами.
Рис. 1.
а — схема определения коэффициента трансформации однофазного трансформатора и вид на крышку трансформатора, б — схема определения коэффициента трансформации трехфазного трансформатора и вид на крышку трансформатора

5.Первая помощь при ожогах кабельной массой.

При тяжелых ожогах надо очень осторожно снять с пострадавшего одежду и обувь - лучше разрезать их. Рана от ожога, будучи загрязнена, начинает гноиться и долго не заживает. Поэтому нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать его какими-либо мазями, маслами, вазелином или растворами.

Обожженную поверхность следует перевязать так же, как и любую рану, покрыть стерилизованным материалом из пакета или чистой глаженой полотняной тряпкой, а сверху положить слой ваты и все закрепить бинтом. После этого пострадавшего следует направить в лечебное учреждение.

Не следует вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко содрать кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны микробами с последующим нагноением.

Нельзя также отдирать обгоревшие, приставшие к ране куски одежды, их следует обрезать острыми ножницами.

Билет № 20.

1.Принципиальнаяя схема управления металлорежущего станка 1К62..

На рис. представлена электрическая схема станка 1К62. Кроме главного двигателя ДГ и двигателя быстрых ходов ДБХ, на схеме показаны двигатель насоса охлаждения ДО и двигатель гидроагрегата ДГП, присоединяемый через штепсельный разъем ШП в случае применения на станке гидрокопировального устройства. Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя 1ВП. Цепи управления получают питание через разделительный трансформатор Тр с вторичным напряжением 127 В, что повышает надежность работы аппаратов управления (в частности, конечных выключателей и кнопок) и характерно вообще для большинства электросхем металлорежущих станков. Пуск двигателя ДГ производится нажатием кнопки Пуск, при этом включается контактор Г и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а блок-контактом шунтирует пусковую кнопку. Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель 2ВП) и гидроагрегата. Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционом. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается, одновременно нажимается путевой переключатель ПВ и включается пневматическое реле времени РВ. Если пауза в работе превышает 3-8 мин, то контакт реле РВ размыкается и контактор Г теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким значением коэффициента мощности и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле РВ не успевает сработать и отключения двигателя шпинделя не произойдет.

Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель ВБХ, его контакт замыкает цепь катушки контактора БХ, который включает двигатель ДБХ. Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя ДБХ. Станок имеет местное освещение. Питание лампы ЛМО производится напряжением 36 В от отдельной обмотки трансформатора Тр. В цепи лампы находятся предохранитель 4П и выключатель ВО. Иногда один из выводов низковольтной обмотки трансформатора Трприсоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения при напряжениях 12 и 36 В обычно используют станину станка.

2.Обнаружение мест повреждения кабеля.

Определение мест повреждения в кабельных линиях - это сложная взаимосвязанная система операций. Каждая операция позволяет решить конкретную задачу из всей процедуры определения места повреждения посредством использования определенных приборов. Определение мест повреждения кабельных линий обычно проводится в определенной последовательности. Процесс отыскания мест повреждения кабелей в общем случае состоит из трех этапов: - этап прожигания поврежденного места кабеля с целью снижения переходного сопротивления в месте повреждения; - этап отыскания участка кабеля, на котором произошло повреждение; - этап отыскания места повреждения кабеля на определенном на предыдущем этапе участке. Выбор метода определения места повреждения кабеля зависит от характера повреждения и переходного сопротивления в месте повреждения. Повреждения в трехфазных КЛ могут быть следующих видов: замыкание одной жилы на землю; замыкание двух или трех жил на землю либо двух или трех жил между собой; обрыв одной, двух или трех жил без заземления или заземлением как оборванных, так и необорванных жил; заплывающий пробой, проявляющийся в виде короткого замыкания (пробоя) при высоком напряжении, и исчезает (заплывает) при номинальном напряжении. Во многих случаях для определения места повреждения кабеля необходимо, чтобы сопротивление в месте повреждения между жилами или между жилой и оболочкой было как можно меньше. Снижение этого переходного сопротивления до необходимого предела выполняют прожиганием изоляции при помощи трансформатора прожига Процесс прожигания протекает по-разному, в зависимости от характера повреждения и состояния кабеля. Обычно сопротивление снижается до нескольких десятков Ом довольно быстро. Процесс прожигания в муфтах и при увлажненной изоляции проходит длительно, иногда несколько часов, причем сопротивление резко изменяется, то, снижаясь, то, снова возрастая, пока не установится процесс, и сопротивление не начнет снижаться.Прожигание производят на постоянном токе.

Поиск мест повреждения кабельных линий индукционным методом Наибольшей эффективности обнаружения мест повреждения кабельных линий можно добиться совместным использованием приборов дистанционного определения мест повреждения и приборов трассового поиска мест повреждения. Для этого сначала прибором дистанционного типа определяют зону нахождения места повреждения, а затем трассовым прибором в зоне нахождения места повреждения определяют трассу залегания кабельной линии и определяют точное местонахождение повреждения. Прибором дистанционного типа (локатором) достаточно точно определяются расстояния до места повреждения, имея в виду расстояние, проходимое электрическим импульсом по линии. Приборы трассового поиска позволяют определить трассу, глубину залегания и точное местонахождение повреждения кабельной линии. Среди всех трассовых методов наибольшее применение получил индукционный метод. В основу индукционного метода трассового поиска кабельных линий положено наличие магнитного поля, которое создается протекающим по кабелю током. Измерения производят при помощи специальной поисковой катушки, имеющей сердечник для концентрации электрического поля

Рис. Электрическое поле одиночного кабеля

Методы непосредственного подключения генератора к кабельной линии Непосредственное подключение генератора к кабельной линии используется во всех случаях, когда это возможно. При непосредственной связи выходной ток генератора протекает непосредственно по кабелю, поэтому создаваемое им поле имеет наибольшую эффективность. Определение точного местоположения повреждения кабельной линии невозможно без определения глубины залегания кабельной линии. Индукционные трассоискатели позволяют решить указанную задачу. Для быстрого определения точного местонахождения места повреждения кабельной линии на трассе необходимо сначала воспользоваться одним из дистанционных методов, а затем индукционным трассовым методом. К дистанционным методам, прежде всего, относится локационный метод. При локационном методе в кабельную линию посылают короткие импульсные сигналы (наносекундной длительности), принимают отраженные сигналы из линии и определяют расстояние до места повреждения по временной задержке отраженного от повреждения сигнала относительно посланного. Локационный метод позволяет надежно определить расстояние до зоны расположения места повреждения.

3.Схема включения лампы ДРЛ, принцип работы схемы.

Для освещения улиц, цехов промышленных предприятий и других объектов, не требующих высокого качества цветопередачи, применяются ртутные лампы высокого давления типа ДРЛ (дуговая ртутная люминофорная).

Рисунок 1. Схема устройства лампы ДРЛ.

Лампы ДРЛ включают в электрическую сеть переменного тока напряжением 220В. Через поджигающее устройство, при помощи которого осуществляется зажигание лампы импульсом высокого напряжения ( рис. 6)

Поджигающее устройство состоит из разрядника Р, селенового выпрямителя (диода) СВ, зарядного резистора R и конденсаторов С1 и С2. Основная обмотка дросселя в схеме служит для предотвращения резкого возрастания тока в лампе, а так же стабилизации её режима горения. Зажигание ламп происходит так. При включении лампы ток, проходя через выпрямитель СВ и зарядный резистор R, заряжает конденсатор С2. Когда напряжение на конденсаторе С2 достигнет примерно 220В, происходит пробой воздушного промежутка разрядника Р и конденсатор С2 разряжается на дополнительную обмотку дросселя, в результате чего в основной обмотке дросселя создается повышенное напряжение, импульсом которого и зажигается лампа Л . Для защиты выпрямителя от импульса высокого напряжения служит конденсатор С1, Конденсатор С3 необходим для устранению помех радиоприемнику, создаваемых поджигающим устройством при зажигании лампы.

4.Измерение активной и реактивной электроэнергии в цепях переменного тока.

Мощность в цепи трехфазного тока может быть измерена при помощи 1-го, 2-ух и 3-х ваттметров.
Способ 1-го прибора используют в трехфазной симметричной системе. Активная мощность всей системы равна тройной мощности употребления по одной из фаз.
При соединении нагрузки звездой с доступной нулевой точкой либо если при соединении нагрузки треугольником имеется возможность включить обмотку ваттметра поочередно с нагрузкой, можно использовать схемы включения, показанные на рис.1.

Рис. 1 Схемы измерения мощности трехфазного переменного тока при соединении нагрузок
а — по схеме звезды с доступной нулевой точкой;
б — по схеме треугольника при помощи 1-го ваттметра
Если нагрузка соединена звездой с труднодоступной нулевой точкой либо треугольником, то можно применить схему с искусственной нулевой точкой (рис.
2). В данном случае сопротивления должны быть равны Rвт+ Rа = Rb =Rc.

Рис 2. Схема измерения мощности трехфазного переменного тока одним ваттметром с искусственной нулевой точкой
Для измерения реактивной мощности токовые концы ваттметра включают в рассечку любой фазы, а концы обмотки напряжения — на две другие фазы (рис.3). Полная реактивная мощность определяется умножением показания ваттметра на корень из 3-х. (Даже при малозначительной асимметрии фаз применение данного способа дает значительную погрешность).

Рис. 3. Схема измерения реактивной мощности трехфазного переменного тока одним ваттметром
Способом 2-ух устройств можно воспользоваться при симметричной и несимметричной нагрузке фаз. Три равноценных варианта включения ваттметров для измерения активной мощности показаны на рис.
4. Активная мощность определяется как сумма показаний ваттметров. При измерении реактивной мощности можно использовать схему рис.5, а с искусственной нулевой точкой. Для сотворения нулевой точки нужно выполнить условие равенства сопротивлений обмоток напряжений ваттметров и резистора R. Реактивная мощность рассчитывается по формуле

где Р1 и Р2 — показания ваттметров.
По этой же формуле можно вычислить реактивную мощность при равномерной загрузке фаз и соединении ваттметров по схеме рис.4. Достоинство этого метода в том, что по одной и той же схеме можно найти активную и реактивную мощности. При равномерной загрузке фаз реактивная мощность может быть измерена по схеме рис.5, б. Способ 3-х устройств используется при хоть какой нагрузке фаз. Активная мощность может быть замерена по схеме рис.6. Мощность всей цепи определяется суммированием показаний всех ваттметров.

Рис. 4. Схемы измерения активной мощности трехфазного переменного тока 2-мя ваттметрами
а — токовые обмотки включены в фазы А и С;
б — в фазы А и В;
в — в фазы В и С
Реактивная мощность для трех- и четырехпроводной сети измеряется по схеме рис.7 и рассчитывается по формуле

где РA, РB, РC — показания ваттметров, включенных в фазы А, В, С.

Рис. 5. Схемы измерения реактивной мощности трехфазного переменного тока 2-мя ваттметрами

Рис. 6. Схемы измерения активной мощности трехфазного переменного тока 3-мя ваттметрами
а — при наличии нулевого провода;
б — с искусственной нулевой точкой

На практике обычно используют одно-, двух- и трехэлементные трехфазные ваттметры соответственно способу измерения.

Чтоб расширить предел измерения, можно применить все обозначенные схемы при подключении ваттметров через измерительные трансформаторы тока и напряжения. На рис.8 в качестве примера показана схема измерения мощности по способу 2-ух устройств при включении их через измерительные трансформаторы тока и напряжения.

Рис. 7. Схемы измерения реактивной мощности 3-мя ваттметрами

Рис. 8. Схемы включения ваттметров через измерительные трансформаторы.

5.Выполнение работ по распоряжению и в порядке текущей эксплуатации.

Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново. При перерывах в работе в течение дня повторный допуск осуществляется производителем работ. Распоряжение на работу отдается производителю работ и допускающему. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть отдано непосредственно работнику, выполняющему работу. Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в «Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям» . В электроустановках напряжением выше 1000 В допускается выполнять по распоряжению следующие работы: на электродвигателе, от которого кабель отсоединен и концы его замкнуты накоротко и заземлены; на генераторе, от выводов которого отсоединены шины и кабели; в РУ на выкаченных тележках КРУ, у которых шторки отсеков заперты на замок, а также работы на нетоковедущих частях, не требующие снятия напряжения и установки временных ограждений. Допускается выполнение работ по распоряжению в электроустановках напряжением до 1000 В, кроме работ на сборных шинах РУ и на присоединениях, по которым может быть подано напряжение на сборные шины, на ВЛ с использованием грузоподъемных машин и механизмов. В электроустановках напряжением до 1000 В, расположенных в помещениях, кроме особо опасных, в особо неблагоприятных условиях в отношении поражения людей электрическим током, работник, имеющий группу III и право быть производителем работ, может работать единолично. По распоряжению оперативным и оперативно-ремонтным персоналом или под его наблюдением ремонтным персоналом в электроустановках напряжением выше 1000 В могут проводиться неотложные работы продолжительностью не более 1 часа без учета времени на подготовку рабочего места. При проведении неотложных работ производитель работ (наблюдающий) из числа оперативного персонала, выполняющий работу или осуществляющий наблюдение за работающими в электроустановках напряжением выше 1000 В, должен иметь группу IV. Члены бригады, работающие в электроустановках напряжением до и выше 1000 В, должны иметь группу III.Перед допуском должны быть выполнены все технические мероприятия по подготовке рабочего места, определяемые выдающим распоряжение.

Небольшие по объему виды работ, выполняемые в течение рабочей смены и разрешенные к производству в порядке текущей эксплуатации, должны содержаться в заранее разработанном и подписанном техническим руководителем или ответственным за электрохозяйство, утвержденном руководителем организации перечне работ. При этом должны быть соблюдены следующие требования: работа в порядке текущей эксплуатации (перечень работ) распространяется только на электроустановки напряжением до 1000 В; работа выполняется силами оперативного или оперативно-ремонтного персонала на закрепленном за этим персоналом оборудовании, участке. Подготовка рабочего места осуществляется теми же работниками, которые в дальнейшем выполняют необходимую работу. Работа в порядке текущей эксплуатации, включенная в перечень, является постоянно разрешенной, на которую не требуется каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа. Перечень должен содержать указания, определяющие виды работ, разрешенные к выполнению бригадой. В перечне должен быть указан порядок регистрации работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации (уведомление вышестоящего оперативного персонала о месте и характере работы, ее начале и окончании, оформлении работы записью в оперативном журнале и т.п.).

Билет № 21.

1. Монтаж проводки во взрывоопасных помещениях.

Во взрывоопасных помещениях всех классов широко применяются электропроводки в стальных трубах. Они выполняются по принципу взрывонепроницаемости или повышенной надежности против взрыва. Отбор, заготовка и прокладка труб, способы их прохода через стены и перекрытия и другие операции при монтаже электропроводок во взрывоопасных помещениях существенно отличаются от аналогичных работ в помещениях с нормальной средой. К трубопроводам, монтируемым во взрывоопасных помещениях, предъявляется ряд дополнительных требований:
- повышенная прочность и герметичность труб и их соединений, которые должны выдерживать избыточное давление взрыва 10 кгс/см³, могущего произойти внутри трубопровода;
- для соединения труб применяются взрывонепроницаемые фитинги для помещении, в которых могут возникнуть взрывоопасные смеси не выше 3-й категории, группы Г (ВЗГ); в помещениях, где может образоваться водородно-воздушная смесь (В4А), фитинги не устанавливают и все ответвления и соединения выполняют вне этих помещений;
- в помещениях классов В-Ia и ниже применяют коробки в пыленепроницаемом исполнении;
- конструкции для закрепления должны обеспечить неподвижность и выполняться на скобах или хомутах; крепление сваркой не допускается;
- переход трубопроводов через температурные и осадочные швы помещений классов B-I, В-Ia осуществляется в герметичных металлорукавах , в помещениях остальных классов — в резино-тканевых рукавах;
- число соединений труб должно быть минимальным, резьба на трубах должна соответствовать третьему классу точности и проверяться колибрами-кольцами.

   Особенностью конструкции и монтажа электропроводок во взрывоопасных помещениях, помимо специальных требований к подготовке трубных трасс, является установка разделительных уплотнений и испытание труб давлением. Разделительные уплотнения предназначены для предотвращения перетекания взрывоопасных смесей по трубам в соседние невзрывоопасные помещения, помещения другого класса или наружу и образование там взрывоопасных концентраций. Устройство разделительных уплотнений заключается в установке на трубопроводах фитингов ФПЗ и заполнение их уплотняющим составом. Разделительные уплотнения устанавливают:
- в местах перехода трубных проводок из взрывоопасных помещений высших классов в помещения низших классов со стороны помещения высшего класса;
- при переходе из одного помещения в другое, где имеются взрывоопасные смеси разных категорий и групп, или в помещение, имеющее взрывоопасную смесь более высокой категории и группы;
- в помещениях одинакового класса, если в них может иметь место образование взрывоопасных смесей разных групп или категорий;
- на переходах из взрывоопасных помещений в невзрывоопасные или наружу со стороны взрывоопасного помещения;
- при вводе трубопроводов в вводные устройства машин, аппаратов и т. п., если они не имеют специального встроенного уплотнительного устройства.
При этом разделительные уплотнения должны устанавливаться на расстоянии не далее 200 мм от места выхода труб во взрывоопасные помещения.
   Не допускается установка каких-либо соединительных частей на участке трубопровода между разделительным уплотнением и местом выхода трубы.
Перед светильниками разделительные уплотнения не ставят, так как они имеют свои разделительные уплотнения.
Прокладку проводов и кабелей в смонтированных и закрепленных трубопроводах выполняют так же, как в помещениях с нормальной средой, но с особой тщательностью исполнения. Повреждение изоляции проводов при их протаскивании в трубы может вызвать тяжелые аварии и взрыв (короткое замыкание и прогорание стенок трубы). В трубы вдувают тальк и закладывают стальную проволоку, к концу которой закрепляют провод. Затягивание проводов производят вручную. Затягивание проводов с помощью лебедок не допускается.
   Провода и кабели для прокладки в трубах выбирают в соответствии с требованиями ПУЭ и их конструкция должна соответствовать способу прокладки. Для прокладки в трубах допустимы только провода, специально предназначенные по ГОСТ для этой цели, например , АПВ, АПРВ и т. д., а также небронированные кабели в поливинилхлоридной или резиновой оболочке. В помещениях классов B-I и В-Ia допускается прокладка проводов я кабелей только с медными жилами. В помещениях других классов разрешается прокладывать провода и кабели с алюминиевыми жилами наравне с медными.
Соединения и оконцевания проводов и кабелей могут выполняться опрессованием, сваркой или пайкой, кроме помещений класса B-I, в которых разрешается только сваркой или пайкой (как исключение). Соединения проводников могут выполняться также сжимами, кроме помещений класса B-I, особо сырых и с химически активной средой.
Проводники, соединяемые болтовыми соединителями, должны быть оконцованы наконечниками или обоймами, за исключением однопроволочных круглых жил сечением до 10 мм².
Непосредственные присоединения алюминиевых проводников к зажимам машин, аппаратов и т. п. могут выполняться только при наличии у них зажимов, предназначенных для таких присоединений, отвечающих требованиям ГОСТ , или при условии дополнительной установки, ограничивающей и пружинящей шайбы.
При присоединении проводников с резиновой изоляцией к контактам аппаратуры, погруженной в масло (т. е. маслонаполненным аппаратам), изоляцию проводников следует заменять полихлорвиниловыми трубами, керамическими бусами или другими изоляционными маслостойкими материалами.
Болтовые присоединения защищают от самоотвинчивания установкой пружинных или стопорных шайб или закрашиванием резьб эмалью.
     Изоляцию мест соединения проводов в соединительных и ответвительных коробках выполняют липкой поливинилхлоридной или лакотканевой лентой с закреплением последней прорезиненной лентой. Внешнюю поверхность прорезиненной ленты покрывают изоляционным лаком или эмалью.
После затяжки проводов в трубы производят заливку уплотнительных фитингов.
Техническими условиями на электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных (помещениях и инструкцией рекомендовано заливать фитинги разделительных уплотнений битумным компаундом МБМ-1 и МБМ-2 при горизонтальной их установке и замазкой с содержанием 60% компаунда МБМ-2 и 40% цемента при вертикальной установке .
Перед установкой на трубопроводах фитингов ФПЗ необходимо очистить их внутреннюю поверхность от окалины, ржавчины и загрязнений.

2.Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры.

3.Для чего служит дроссель,стартер,конденсатор в схеме включения люминисцентных ламп.

Стартер представляет собой тепловое реле, помещенное в баллон, заполненный неоном. При включении лампы в питающую сеть на электроды стартера подается полное напряжение сети. Биметаллический электрод стартера 8, нагреваясь, изгибается, касается электрода 9 и замыкает цепь тока, разогревающего катоды лампы. Далее, тлеющий разряд в баллоне стартера прекращается, электрод 8 охлаждается и выпрямляется, размыкая цепь. Полное напряжение цепи, увеличенное вследствие самоиндукции дросселя 5, оказывается приложенным между разогретыми катодами трубки, Ъ которой возникает .разряд.

Тлеющий разряд не возникает в стартере повторно, потому что напряжение на трубке при наличии в ней дугового разряда меньше напряжения, необходимого для возникновения тлеющего разряда в стартере. Дроссель 5, кроме повышения напряжения на лампе при зажигании, стабилизирует ток лампы при нормальной работе. Последнее необходимо, так как напряжение между электродами лампы уменьшается при росте силы тока, что присуще дуговому разряду. Конденсатор 6 служит для предотвращения радиопомех, а конденсатор 7 — для компенсации отстающего от напряжения сети реактивного тока. Люминесцентные лампы изготовляются мощностью от 3 до 80 Вт на напряжения 127 и 220 В.

4.Схемы включения приборов для выполнения различных измерений.

ИЗМЕРЕНИЕ СИЛЫ ТОКА .

Амперметр включается в электрическую цепь последовательно с тем элементом цепи, силу

При включении амперметра в электрическую цепь необходимо знать:

1.Амперметр включается в электрическую цепь последовательно с тем элементом цепи, силу тока в котором необходимо измерить

2.При подключении надо соблюдать полярность: "+" амперметра подключается к "+" источника тока, а "минус" амперметра - к "минусу" источника тока.

Для измерения силы тока в электрических цепях служат амперметры, миллиамперметры и микроамперметры различных систем. Их включают в цепь последовательно, и через прибор проходит весь ток, протекающий в цепи. При различных электрических измерениях весьма важно, чтобы измерительный прибор как можно меньше изменял электрический режим цепи, в которую его включают. По этой причине амперметр должен обладать незначительным сопротивлением по сравнению с сопротивлением цепи. При измерениях в цепях постоянного тока целесообразно пользоваться приборами магнитоэлектрической системы, а в цепях переменного тока можно пользоваться приборами любой другой системы. Для расширения пределов измерения амперметров применяются так называемые шунты (Рис. 3.7), благодаря которым в прибор ответвляется лишь часть измеряемого тока. Шунт представляет собой сопротивление, включаемое последовательно в цепь измеряемого тока, амперметр же включается параллельно шунту Шунты изготовляются обычно из манганина, обладающего малым температурным коэффициентом, благодаря чему его сопротивление практически остается постоянным. По отношению к прибору шунты бывают внутренние и наружные. Кроме того, в переносных амперметрах часто применяются многопредельные шунты.

ИЗМЕРЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ

Для измерения напряжения существуют специальный измерительный прибор — вольтметр

При в включении вольтметра в электрическую цепь необходимо соблюдать два правила: - вольтметр подключается параллельно участку цепи, на котором будет измеряться напряжение; - соблюдать полярность: + вольтметра на + источника,а "минус" вольтметра - на "минус" источника.

Для измерения напряжения служат вольтметры, милливольтметры и микровольтметры различных систем. Эти приборы включают параллельно нагрузке, а потому сопротивление их должно быть как можно больше. В связи с этим уменьшается достоверность про изведенного измерения. Для расширения пределов измерения вольтметра к обмотке измерительного механизма последовательно присоединяют многоомное сопротивление (Рис.3.8), носящее название добавочного сопротивления.

Для измерения тока и напряжения в цепях переменного тока применяют электромагнитные и электродинамические приборы (амперметры и вольтметры).

Достоинством электромагнитных приборов является большая перегрузочная способность, возможность измерения токов больших величин без трансформаторов тока, простота конструкции и низкая стоимость. К недостаткам относят неравномерность шкалы и низкая чувствительность, особенно в начале шкалы, низкая точность измерений. Электродинамические амперметры и вольтметры более точны и имеют практически равномерную шкалу, но не могут измерять большие токи без трансформаторов тока.

Измерение мощности

Для измерения активной мощности применятся ваттметры. Ваттметры имеют две измерительные
катушки, тока и напряжения. Момент вращения, создаваемый этими катушками, пропорционален
протекающим через них токам.

Схема включения ваттметра в трехфазную цепь показана на рисунке Здесь звездочками
обозначены начала токовой катушки и катушки напряжения. Для измерения реактивной
мощности токовая обмотка ваттметра включается встречно.

На трансформаторных подстанциях устанавливаются щитовые амперметры, вольтметры и
ваттметры. Для измерения тока, напряжения и потребляемой мощности потребителей
электрической энергии применяют как щитовые, так и переносные приборы. Для измерений этих
величин в трехфазных сетях рекомендуется применять измерительные комплексы.

5.Меры пожарной профилактики при выполнении электромонтажных и ремонтных работ с употреблением легковоспламеняющихся жидкостей для промывки и пропитки аппаратов и электрических машин. Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) - это жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки не выше 61°С Производственные участки и помещения, в которых хранятся, используются ЛВЖ , должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий. Помещения для проведения работ с применением ЛВЖ должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения и сигнализации.
При невозможности полного устранения вредных выделений паров и аэрозолей ЛВЖ в воздух рабочих помещений следует ограничить их распространение применением принудительной вентиляции, не допуская превышения предельно допустимой концентрации (ПДК). При выходе из строя вентиляционной системы все работы с ЛВЖ должны быть прекращены В помещениях, где производятся работы с использованием ЛВЖ , не допускается:
- выполнение работ с применением огня;
- применение инструмента, образующего искру и оборудование с неисправной электропроводкой;
- загромождение и захламление рабочих мест, проходов, а также подходов к средствам пожарной сигнализации и пожаротушения;
- хранение посторонних пожароопасных материалов;
- использование ЛВЖ не по назначению (для чистки одежды, оборудования, мытья рук);
- выполнение работ в одежде, загрязненной пожароопасными веществами;
- курение;
- расположение ЛВЖ вблизи отопительных приборов;
- ремонт оборудования электрической сети и вентиляционных систем, находящихся под напряжением;
- выливать в канализацию и на землю ЛВЖ и продукты их содержащие.
Работающие с ЛВЖ должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты".
Количество ЛВЖ на рабочих местах должно быть не более сменной потребности. Складирование ЛВЖ в производственном помещении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ
Для сбора и хранения отходов ЛВЖ должно быть выделено специально оборудованное помещение, оснащенное местными вентиляционными устройствами, средствами пожаротушения и сигнализацией взрывопожароопасности.
Требования к персоналу
К работе с ЛВЖ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний, прошедшие вводной инструктаж по технике безопасности и противопожарный инструктаж.
Лица, допущенные к работе с ЛВЖ ежегодно должны проходить обучение и аттестацию по противопожарной безопасности.
Ответственность за организацию безопасных условий труда при работе с ЛВЖ несут руководители подразделений, производственных участков, где производятся эти работы.

Билет № 22. 1.Назначение ,устройство пакетных выключателей, концевых выключателей.. Пакетные выключатели применяют в качестве ручных пускателей для электродвигателей небольшой мощности, переключателей со звезды на треугольник и в некоторых случаях в цепях управления и сигнализации. Их выпускают на один, два и три полюса в виде пакетов из изоляционного материала, внутри которых монтируют подвижные и неподвижные плоские скользящие контакты с механизмом их мгновенного разрыва. Для гашения электрической дуги имеется фибровая дугогасительная шайба.

1- подвижный контакт;

2.- пакет из изоляционного материала

3-непдвижный контакт;

4.-стяжной болт;

5.-ручка.

Конечный выключатель ВК-300Г: В корпусе установлены неподвижные контакты 2. Подвижные контакты 3 укреплены на рычаге 4. Переключение контактов осуществляется поворотом приводного рычага 5, соединенного при помощи набора ленточных пружин 6 с поводком 7. При повороте приводного рычага под действием усилия пружины 8, передаваемого на шарик 12, планка 9, жестко связанная с рычагом 4, мгновенно поворачивается в момент освобождения ее собачкой 10. При этом контакты выключателя переключаются

2.Степень защиты персонала от прикосновения к токоведущим частям.

При выборе электрооборудования очень важно обеспечить соответствие степени защиты устройства условиям, в которых это оборудование будет эксплуатироваться. Любое электрооборудование должено одновременно удовлетворять двум требованиям защиты: - обеспечивать электробезопасность обслуживающего персонала, - защищать электронные компоненты, расположенные в устройстве от воздействия окружающей среды. В России.настоящее время используется норматив IP . В документации и на корпусах электрооборудования указывается степень защиты с помощью букв IP и последующих двух цифр, например, IP20 или IP65. Первая цифра дает представление о защите от прикосновения человеком к токоведущим частям и о защите от попадания в изделия посторонних предметов. Характеристика защиты, определяемая первой цифрой, приведена в таблице 1. Вторая цифра определяет степень защиты корпуса от проникновения воды и расшифрована в таблице 2.

ТАБЛИЦА 1

Первая цифра	Характеристики защиты	Описание
0	Без защиты	Открытая конструкция, никакой защиты от пыли, никакой защиты персонала от прикосновения к токоведущим частям.
1	Защита от крупных предметов	Защита от проникновения в конструкцию крупных предметов диаметром более 50 мм. Частичная защита от случайного касания токоведущих частей человеком (защита от касания ладонью).
2	Защита от предметов среднего размера	Защита конструкции от проникновения внутрь предметов диаметром более 12 мм. Защита от прикосновения пальцами к токоведущим частям.
3	Защита от мелких предметов	Конструкция не допускает проникновения внутрь предметов диаметром более 2,5 мм. Защита персонала от случайного касания токоведущих частей инструментом или пальцами.
4	Защита от песка	В конструкцию не могут попасть предметы диаметром более 1 мм. Конструкция защищает от прикосновения к токоведущим частям пальцами или инструментом.
5	Защита от накопления пыли	Пыль может проникать в корпус в незначительном количестве, не препятствующем нормальной работе оборудования. Полная защита от прикосновения к токоведущим частям оборудования.
6	Полная защита от пыли	Никакая пыль не может проникать внутрь конструкции.

ТАБЛИЦА 2

Вторая цифра	Характеристики защиты	Описание
0	Без защиты	Нет защиты от брызг воды.
1	Защита от капель, падающих вертикально	Капли воды, падающие вертикально, не могут вызвать опасных последствий для оборудования.
2	Защита от капель, падающих под углом	Капли воды, падающие на оборудование под углом до 15°, не вызывают опасных последствий.
3	Защита от брызг воды	Изделие защищено от брызг воды, попадающих в конструкцию под углом до 60°.
4	Защита от брызг воды с любых направлений	Конструкция защищена от брызг воды, которые могут быть направлены на изделие с любого направления.
5	Защита от струй воды	Струи воды, например, из шланга не причиняют вреда размещенному в корпусе оборудованию.
6	Защита от залива водой	Залив оборудования водой, например, на палубе корабля не приводит к повреждению оборудования.
7	Защита от погружения	Корпус может быть полностью погружен в воду, что не приводит к повреждению размещенного в корпусе оборудования.
8	Защита от погружения в воду под давлением	Конструкция выдерживает без последствий погружение в воду на определенную глубину (защита от воды под давлением, причем величина давления указывается специально).

Устройство со степенью защиты IP40 надежно с точки зрения электробезопасности, но не имеет защиту от попадания воды. А приборы с IP54 или IP65 можно устанавливать даже в помещениях с избыточной влажностью. Очевидно, что степень защиты корпуса действительно должна соответствовать условиям окружающей среды. Применение электрооборудования с заниженной степенью защиты IP10 не гарантирует защиту от случайного прикосновения к токоведущим частям.

3. Устройство и типы автоматов

Автомат предназначен для включения и отключения электрических цепей и электрического оборудования, а также для защиты при к.з. и перегрузах.

Рис. Воздушный автомат.

1-контакты с дугогасительной системой 2; привод 3; механизм свободного расцепления 4; расцепители 5; вспомогательные контакты 6.

Устройство: основание, система неподвижных и подвижных контактов, система фиксации подвижных контактов во включенном положении (защелка), возвратная пружина, система освобождения защелки.

Автоматы могут иметь защиту от перегрузок, выполняемую тепловым реле с воздействием на защелку.

Защита от токов к.з. осуществляется токовым реле с воздействием на защелку (электромагнитный расцепитель).

Автоматы выпускаются:

1. Только с тепловым расцепителем (только от перегрузок).

2. Только с электромагнитным расцепителем (только от токов к.з.).

3. Комбинированными – с электромагнитным и тепловым расцепителем.

Для включения автомата необходимо нажать на кнопку «пуск», при этом контакты замыкаются, защелка фиксируется. Кнопка «стоп» воздействует на защелку. При выборе автоматов рассчитывают напряжение, ток, тип защиты. Если только тепловой расцепитель, то от тока к.з. – предохранитель. Если только электромагнитный расцепитель, то от перегруза – тепловые реле.

4.Схемы подключения электросчетчиков активной и реактивной энергии,через трансформаторы тока и напряжения.

Рис. 1 . Схема включения трехэлементного счетчика типа СА4У-И672М в четырехпроводную сеть с совмещенными цепями тока и напряжения.

Рис. 2. Схема включения счетчиков для измерений активной и реактивной энергии в сети напряжением 380/220 В

Рис. 3. Схема включения двухэлементного счетчика активной энергии и трехэлементного счетчика реактивной энергии в трехпроводую цепь с двумя измерительными ТТ и ТН.

Рис. 24. Схема включения трехэлементных счетчиков активной и реактивной энергии в четырехпроводную цепь с тремя ТТ и заземленной фазой b ТН. Прямой порядок чередования фаз ABC обязателен.

5.Проверка отсутствия напряжения, способы проверки в зависимости от величины напряжения.

Проверять отсутствие напряжения необходимо указателем напряжения, исправность которого перед применением должна быть установлена с помощью предназначенных для этой цели специальных приборов или приближением к токоведущим частям, заведомо находящимся под напряжением. В электроустановках напряжением выше 1000 В пользоваться указателем напряжения необходимо в диэлектрических перчатках. В электроустановках напряжением 35 кВ и выше для проверки отсутствия напряжения можно пользоваться изолирующей штангой, прикасаясь ею несколько раз к токоведущим частям. Признаком отсутствия напряжения является отсутствие искрения и потрескивания. На одноцепных ВЛ напряжением 330 кВ и выше достаточным признаком отсутствия напряжения является отсутствие коронирования. В РУ проверять отсутствие напряжения разрешается одному работнику из числа оперативного персонала, имеющему группу IV - в электроустановках напряжением выше 1000 В и имеющему группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В. На ВЛ проверку отсутствия напряжения должны выполнять два работника: на ВЛ напряжением выше 1000 В - работники, имеющие группы IV и III, на ВЛ напряжением до 1000 В - работники, имеющие группу III. На ВЛ напряжением 6 - 20 кВ при проверке отсутствия напряжения, выполняемой с деревянных или железобетонных опор, а также с телескопических вышек, указателем, работающим на принципе протекания емкостного тока, за исключением импульсного, следует обеспечить требуемую чувствительность указателя. Для этого его рабочую часть необходимо заземлять. На ВЛ при подвеске проводов на разных уровнях проверять отсутствие напряжения указателем или штангой и устанавливать заземление следует снизу вверх, начиная с нижнего провода. При горизонтальной подвеске проверку нужно начинать с ближайшего провода. В электроустановках напряжением до 1000 В с заземленной нейтралью при применении двухполюсного указателя проверять отсутствие напряжения нужно как между фазами, так и между каждой фазой и заземленным корпусом оборудования или защитным проводником. Допускается применять предварительно проверенный вольтметр. Не допускается пользоваться контрольными лампами.

Билет № 23

1.Крепление светильников. Устройство взрывозащищенных светильников.

Подвесные светильники общего освещения, устанавливаемые на потолках или фермах, как правило, должны крепиться к последним со свесом не более 1,5 м. Увеличение свеса этих светильников может предусматриваться в случаях:

а) если эти необходимо в целях обеспечения доступа к светильникам для обслуживания;

б) когда это позволяет улучшить экономические показатели установки без ухудшения качества освещения.

При установке светильников с увеличенным свесом конструкция их крепления должна ограничивать возможность раскачивания светильников под воздействием потоков воздуха.

Крепление светильников в производственных помещениях рекомендуется предусматривать как комплектный индустриальный узел, решаемый, как правило, совместно с конструкциями для прокладки сети.

В производственных помещениях, не являющихся пожаро- или взрывоопасными, если обслуживание светильников на месте их установки затруднено, рекомендуется применять светильники со встроенным штепсельным разъемом, а при целесообразности предусматривать указанный разъем в узле установки светильника.

Приспособления для подвешивания светильников массой до 100 кг должны длительно выдерживать без повреждений и остаточных деформаций приложенную к ним нагрузку, равную пятикратной массе светильника, а массой 100 кг и более - двухкратной массе светильника плюс 80 кг.

Крепления светильников, устанавливаемых на основаниях, подверженных вибрации, в том числе на мостах кранов, должны иметь амортизирующие приспособления.

Во взрывоопасных помещениях все стационарные светильники должны быть жестко укреплены.

Светильники местного освещения должны быть укреплены жестко или так, чтобы после перемещения они устойчиво сохраняли свое положение.

Для освещения производственных, складских взрыво- и пожароопасных помещений, автозаправочных станций, нефтеналивных платформ и т.д. допускается использование только взрывозащищенных светильников. Отличительными особенностями взрывозащищенных светильников от осветительных приборов общего назначения являются плотное соединение деталей; прочность оболочки, способная выдержать резкое повышение внутреннего давления, возникающее при разрушении источника света; конструкцией, обеспечивающей меньшую температуру воспламенения газов; тепловым режимом, при котором температура наружных частей светильника не превышает допустимой величины.

Взрывозащищённые светильники – это осветительные приборы, созданные для обеспечения светом потенциально взрывоопасных зон и объектов.

Взрывозащищенные светильники обязательны к применению в зонах с повышенной взрывоопасностью. . В зависимости от уровня (степени) взрывозащиты светильники разделяются на:

· оборудование повышенной надёжности против взрыва (обозначается 2);

· оборудование безопасное для взрыва (обозначается 1);

· особое взрывобезопасное оборудование (обозначается 0).

Все взрывозащищённые осветительные приборы в зависимости от вариации использования входят в две группы:

· группа I (1) – рудничные взрывозащищённые осветительные приборы, применяемые в шахтах и рудниках, в которых в воздушной среде присутствуют взрывоопасные вещества;

· группа II (2) – взрывозащищённые светильники для монтажа снаружи и внутри, кроме рудничных светильников.

В свою очередь каждая группа подразделяется на несколько подгрупп:

· 1В, 2В, 3В и 4В (группы I) для устройств с взрывонепроницаемым корпусом;

· IIA, IIB, IIC (группа II) для устройств со взрывонепроницаемым корпусом либо с искробезопасной электрической системой.

Взрывозащищённым светильникам группы II присваивается температурный класс, который устанавливается после измерения температуры поверхности в работе:

· температурные классы Т1, Т2, Т3, Т4, Т5 и Т6 соответствуют максимальной температуре нагрева корпуса 450, 300, 200, 135, 100 и 85⁰С соответственно.

Наиболее распространенными типами взрывозащищенных светильников отечественного производства для стационарной установки с лампами накаливания являются: ВЗГ-200АМ, ВЗГ/В4А-200М, Н4Б-300МА, Н4БН-150, ВЗГ-100 и В4А-60; с люминесцентными лампами—Н4Т4Л 1X80, Н4Т4Л 2X80, Н4Т5Л 1x65, Н4Т5Л 2X65.

Цифры в типе светильника указывают максимально допустимую мощность лампы, при которой светильник является взрывозащищенным по допустимому нагреву для указанной в типе группы взрывоопасной смеси. Поэтому недопустимо применять во взрывозащищенных светильниках лампы большей мощности, чем обозначено на защитном светопропускающем колпаке.

Светильники взрывозащищенные переносные для ламп накаливания предназначены для общего освещения взрывоопасных зон в соответствии с маркировкой взрывозащиты.

2.Как можно регулировать число оборотов электродвигателей переменного тока?

Регулирование частоты вращения двигателей определяется в соответствии с требованиями технологических процессов и тех производственных механизмов, в которых они используются. Оно характеризуется следующими основными показателями:

При воздействии со стороны статора существуют следующие основные способы регулирования частоты вращения:

-введением и регулировкой сопротивления (резисторов) в цепи статора (реостатное регулирование);

-изменением числа пар полюсов;

-изменением частоты питающего напряжения.

При воздействии со стороны ротора регулирование частоты вращения производится:
введением и регулировкой активного сопротивления (резисторов) в цепи ротора (реостатное регулирование);
введением в цепь ротора добавочной э. д. с. с частотой, равной основной э. д. с. ротора.

Из указанных практическое применение нашли способы регулировки: реостатный, изменением полюсности обмотки статора и изменением частоты в питающей сети.

Реостатное регулирование частоты вращения асинхронных двигателей является одним из наиболее простых способов регулирования и может осуществляться введением добавочных активных сопротивлений (резисторов) в цепь статора R_д1 (рис.а) или ротора R_д2 (рис.б).

Однако первый способ не нашел широкого практического распространения из-за ряда существенных недостатков— снижения максимального (критического) момента и перегрузочной способности при увеличении сопротивления, малого диапазона регулирования частоты вращения и др.

Для регулирования в широких пределах частоты вращения асинхронных двигателей с контактными кольцами используется введение дополнительных активных сопротивлений (резисторов) в роторную цепь (Рис.б). Эти резисторы R_д2 подсоединяются к выводам щеток контактных колец. При этом ток в роторной цепи снижается по мере увеличения сопротивления, что вызывает уменьшение электромагнитного момента.

Регулирование частоты вращения изменением числа полюсов в обмотке статора обеспечивается благодаря изменению частоты вращения магнитного поля статора.

Частота вращения магнитного поля и определяемая ею частота вращения ротора изменяются обратно пропорционально числу полюсов. Так как число полюсов, фиксированное ступенями, может быть равно 2, 4, 6, 8, 10 и т. д., что при частоте в питающей сети, равной 50 Гц, соответствует синхронной частоте вращения 3000, 1500, 1000, 750, 600 об/мин и т. д., то указанным способом может быть обеспечено только ступенчатоерегулирование.

Изменение числа пар полюсов обычно достигается следующими способами:

1.На статоре двигателя укладываются две не связанные между собой обмотки, имеющие разное число пар полюсов. Такие асинхронные двигатели получили название двухобмоточных.

2.На статоре укладывается одна обмотка, допускающая переключение на разное число полюсов. Наиболее широко распространены две схемы переключения статорной обмотки двухскоростных двигателей: с треугольника на двойную звезду Δ/YY и со звезды на двойную звезду Y/YY (звезду с двумя параллельными ветвями).

Кроме рассмотренных вариантов двухскоростных асинхронных двигателей нашли применение трехскоростные и четырехскоростные двигатели. В трехскоростных двигателях размещаются одна переключаемая и одна непереключаемая обмотки, а в четырехскоростных две переключаемые обмотки, позволяющие получить четыре синхронные частоты вращения, например 3000/1500/1000/500 об/мин.

К положительным показателям многоскоростных асинхронных двигателей следует отнести экономичность регулирования частоты вращения ротора. Недостатком данного способа регулирования является указанная выше невозможность плавного изменения частоты вращения.

Регулирование частоты вращения асинхронных двигателей изменением частоты в питающей сети является наиболее экономичным способом регулирования и позволяет получить хорошие механические характеристики электропривода. При изменении частоты питающей сети обеспечивается изменение частоты вращения магнитного поля асинхронного двигателя.

В качестве источника питания могут применяться статические преобразователи, построенные с использованием полупроводниковых и магнитных приборов.

3.Способы соединения проводов и кабелей.

Способов соединения проводов существует множество. Самый распространенный и простой из них — ручная скрутка ТПЖ винтом и заматывание данного места изолентой .

Чтобы качественно выполнить скрутку, необходимо знать, как именно это делается (рис. 1).

Рис. 1. Варианты соединения проводов скруткой

Однако именно в таких самодельных соединениях чаще всего происходит разрыв цепи. Иногда к такому способу прибегать нельзя — например, при соединении медных и алюминиевых проводников.
Чтобы избежать таких ситуаций, необходимо выполнять соединения при помощи специальной арматуры..
Клеммники (нолевые шины) применяются в распределительных шкафах .
Они представляют собой медную планку, которая крепится на специальных диэлектрических зажимах и имеет несколько отверстий для подсоединения проводов при помощи винтовых зажимов. Такой способ соединения используется, когда необходимо соединить несколько проводников в одно целое. Например, при подсоединении подходящих проводов заземления к общему.
Винтовые зажимы представляют собой контакты, провод в которых крепится при помощи винтов. Сам зажим монтируется на подстилающей поверхности при помощи винтов .

Пайка. Соединение проводов при помощи паяльника и специальных припоев постепенно отходит в прошлое. На замену этому трудоемкому процессу пришли новые виды соединений, рассмотренные выше. Однако иногда приходится соединять провода и так.

Термитная сварка проводов . Для соединения нескольких проводов большого поперечного сечения (более 2.5 мм²) применяется термитная сварка проводов. Термит – это порошкообразная смесь алюминиевого, магниевого, кальциевого, кремниевого или титанового порошка с оксидами металлов (чаще всего железа) в различных пропорциях. Термит при поджигании горит с выделением очень большого количества тепла, что позволяет использовать его для сварки металлических изделий (проводов, труб, рельсов).Для термитной сварки проводов применяются специальный термитные шашки, представляющие собой металлический патрон, опрессованный слоем термита. Перед выполнением термитной сварки с проводов снимается изоляция, они скручиваются, хорошо высушиваются и обезжириваются, т.к. при попадании влаги в термитный состав возможен взрыв. Далее в зависимости от сечения проводов происходит выбор размера термитной шашки. Шашка должна быть подобрана таким образом, чтобы патрон плотно сидел на скрученных проводах. Далее место соединения изолируется асбестовым картоном, чтобы избежать плавления изоляции проводов. Затем термитный состав поджигается специальной спичкой. При выгорании термитного состава патрон плотно скрепляет провода между собой, а на его поверхности остаются продукты горения термита – шлак, который убирается пассатижами. Дуговая сварка. Дуговая сварка проводов может применяться наравне с пайкой, для более прочного соединения проводов в распределительных коробках. В этом случае вместо мощного паяльника как правило используется сварочный аппарат инверторного типа. Для сваривания используются плавящиеся металлические покрытые электроды, например, марки АНО. Поскольку температура электрической дуги (до 5000°С) значительно превышает температуру паяльника (сотни °С), дуговая сварка обеспечивает более прочное соединение проводов. Технология соединения остается аналогичной: провода зачищаются от изоляции, скручиваются и затем свариваются.

Соединение проводов гильзой — отличная альтернатива изоленте. Более того, она обладает некоторыми качествами, которых у изоленты нет. По внешнему виду ТУТ напоминает кембрик, его используют для изоляции открытых участков кабеля и повышения его прочностных и изоляционных свойств. При выполнении работ кусок термоусадочной трубки надевают поверх оболочки или изоляции, а затем нагревают с помощью паяльной лампы, фена, горелки или обычной зажигалки. Уменьшаясь в размерах при нагревании, гильза плотно обхватывает кабель и надежно изолирует его.

Резьбовое соединение . Резьбовое соединение является одним из наиболее популярных способов соединения проводов. Это связано с простотой использования и возможностью многоразового соединения и разъединения проводов (обслуживаемое соединение). Наибольшей популярностью в бытовой и промышленной электропроводке пользуются клеммные колодки (клеммники). Они состоят из набора металлических пластин и винтов, позволяющих прикреплять параллельные провода в этим пластинам. Одна клеммная колодка позволяет соединить сразу несколько проводов. Существует большое разнообразие клеммных колодок, отличающихся по числу одновременно соединяемых проводов и максимально допустимому току. В некоторых случаях также используется ответвительный сжим , получивший за свою форму другое название - “орех”. Это устройство также имеет внутри металлическую пластину и крепежные винты, но в отличие от клеммных колодок позволяет соединять перпендикулярные провода, т.к. делать ответвление одного провода от другого.

Кабели соединяются с помощью соединительных муфт: свинцовых, эпоксидных,термообсадных. Жилы кабелей соединяют с помощью гильз методом опрессовки, пайки, термитной сварки.

4.Схема включения АД в реверсивном режиме.

На рис. показана схема пуска АД реверсивным магнитным пускателем, позволяющая автоматически пускать, останавливать, а также изменять направление вращения асинхронного двигателя, основными элементами в данной схеме являются дна трехполюсных контактора — КМ1- «Вперед» и КМ2- «Назад», каждый из которых снабжен замыкающим вспомогательным контактом для шунтирования соответствующей пусковой кнопки. Для защиты двигателя от перегрузки в главную цепь его включены нагревательные элементы тепловых реле P, защита от коротких замыканий осуществляется автоматом QF.
Командным аппаратом является кнопочная станция, состоящая и: трех кнопок: «Вперед», «Назад» и «Стоп».Чтобы пустить двигатель вперед, нажимают на кнопку «Вперед», замыкая тем самым цепь катушки контактора КМ1. Главные контакты его КМ1 закрываются. Двигатель оказывается подключенным к сети и начинает вращаться. Одновременно закрывается замыкающий вспомогательный контакт В, который шунтирует контакты пусковой кнопки «Вперед», благодаря чему дальнейшее воздействие на эту кнопку становится излишним, так как катушка контактора В питается через вспомогательный контакт В. При работе «Вперед» двигатель может автоматически останавливаться под действием тепловой и нулевой защит.
Чтобы «заставить» двигатель вращаться в обратном направлении, необходимо нажать на пусковую кнопку «Назад». При этом образуется цепь питания катушки контактора КМ2; усилием этой катушки будут замкнуты главные контакты контактора КМ2 и его вспомогательный контакт, и двигатель подключится к сети для работы - в обратном направлении. Останавливается двигатель после этого так же, как и при управлении работой «Вперед», т. е. кнопкой «Стоп» .
В данной схеме могут использоваться контакторы и вакуумные выключатели в зависимости от мощности АД.

5.Помощь пострадавшим при переломах, ушибах.

Оказывающий помощь при переломах (вывихах) должен:

· дать пострадавшему обезболивающие средства;

· при открытом переломе - остановить кровотечение, обработать рану, наложить повязку;

· обеспечить иммобилизацию (создание покоя) сломанной кости стандартными шинами или подручными материалами (фанера, доски, палки и т.п.);

· при переломе конечности накладывать шины, фиксируя, по крайней мере, два сустава - одного выше, другого ниже места перелома (центр шины должен находиться у места перелома);

· при переломах (вывихах) плеча или предплечья зафиксировать травмированную руку в физиологическом (согнутом в локтевом суставе под углом 90°) положении, вложив в ладонь плотный комок ваты или бинта, руку подвесить к шее на косынке (бинте);

· при переломе (вывихе) костей кисти и пальцев рук к широкой шине (шириной с ладонь и длиной от середины предплечья и до кончиков пальцев) прибинтовать кисть, вложив в ладонь комок ваты или бинта, руку подвесить к шее при помощи косынки (бинта);

· при переломе (вывихе) бедренной кости наложить наружную шину от подмышки до пятки, а внутреннюю - от промежности до пятки (по возможности не приподнимая конечность). Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;

· при переломе (вывихе) костей голени фиксировать коленный и голеностопный суставы пораженной конечности. Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;

· при переломе (вывихе) ключицы положить в подмышечную впадину (на стороне травмы) небольшой кусочек ваты и прибинтовать к туловищу руку, согнутую под прямым углом;

· при повреждении позвоночника осторожно, не поднимая пострадавшего, подсунуть под его спину широкую доску, толстую фанеру и т.п. или повернуть пострадавшего лицом вниз, не прогибая туловища. Транспортировка только на носилках;

· при переломе ребер туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха;

· при переломе костей таза подсунуть под спину широкую доску, уложить пострадавшего в положение "лягушка" (согнуть ноги в коленях и развести в стороны, а стопы сдвинуть вместе, под колени подложить валик из одежды). Транспортировку пострадавшего осуществлять только на носилках;

· к месту перелома приложить "холод" (резиновый пузырь со льдом, грелку с холодной водой, холодные примочки и т.п.) для уменьшения боли.

Запрещаются любые попытки самостоятельного сопоставления костных отломков или вправление вывихов.

Билет № 24.

1. Условные обозначения применяемые в электрических схемах.

Условные графическоие и буквенные обозначения элементов электрических схем, аппаратуры и электрооборудования регламентируются ГОСТом и требованиями ЕСКД.

Условные буквенно-цифровые обозначения предназначены: - для однозначной записи в сокращенной форме сведений об элементах, об устройствах и о функции-ональных назначений части объекта в документации на объект; -- для ссылок на соответствующие части объекта в текстовых документах; -для нанесения непосредственно на объект, если это предусмотрено в его конструкции. Применение условных буквенно-цифровых обозначений в документах устанавливается правилами выполнения соответствующих документов (схем, чертежей, текстовых документов и т. д.). Для построения обозначений применяют прописные буквы латинского алфавита, арабские цифры, а также знаки (квалифицирующие символы).

Примеры буквенных кодов наиболее распространенных элементов
Первая буква кода (обязательная)	Группа видов элементов	Примеры видов элементов
С	Конденсаторы	-
F	Разрядники, предохранители, устройства защитные	Дискретные элементы защиты потоку и напряжению, плавкие предохранители, разрядники
G	Генераторы, источники питания, кварцевые осцилляторы	Батареи, аккумуляторы, электрохимические и электротермические источники
К	Реле, контакторы, пускатели	Реле токовые и напряжения, реле электротепловые, реле времени, контакторы, магнитные пускатели
L	Катушки индуктивности, дроссели	Дроссели люминесцентного освещения
М	Двигатели	Двигатели постоянного и переменного тока
Р	Приборы, измерительное оборудование	Показывающие, регистрирующие и измерительные приборы, счетчики, часы
Q	Выключатели и разъединители в силовых цепях	Разъединители, короткозамыкатели, автоматические выключатели (силовые)
R	Резисторы	Переменные резисторы, потенциометры, варисторы, терморезисторы
S	Устройства коммутационные в цепях управления, сигнализации и измерительных	Выключатели, переключатели, выключатели, срабатывающие от различных воздействий
T	Трансформаторы, автотрансформаторы	Трансформаторы тока и напряжения, стабилизаторы
V	Приборы электровакуумные, полупроводниковые	Электронные лампы, диоды, транзисторы, тиристоры, стабилитроны

Для построения условных графических обозначений (УГО) с уточнением особенностей элементов схем используют базовые символы и различные знаки. УГО элементов электрических схем выделены в группы и сведены в таблицы для лучшего восприятия. В таблицах даны рекомендуемые размеры УГО для выполнения различных электротехнических схем и электротехнических изделий. Примеры УГО наиболее распространенных элементов

Рис . Условные графические обозначения в схемах электрических, радиотехнических и автоматизации.

2.Конденсаторы. Эксплуатация. Безопасность.

Копструкция

В соответствии с ГОСТ современные конденсаторы для повышения коэффициента мощности (cos ϕ) изготовляются на напряжения 0,22; 0,38; 0,5; 1,05; 3,15; 6,3 и 10,5 кВ.
Основными конструктивными элементами конденсатора являются: выемная часть, корпус (бак), стальная крышка, выводные изоляторы.
Выемная часть — собственно конденсатор —- состоит из пакета, который собирается из отдельных секций. Секции электрически соединены параллельно у конденсаторов на напряжения до 1,05 кВ или параллельно-последовательно у конденсаторов на более высокие напряжения. Конденсаторы на напряжения 0,22; 0.38 и

Рис. 1. Схемы внутренних соединений конденсаторов.
0,5 кВ нормально имеют трехфазное исполнение и соединение фаз треугольником. Остальные типы конденсаторов выполняются однофазными. Схемы внутренних соединений конденсаторов приведены на рис. 1.
Каждая секция представляет собой единичный конденсатор, собранный из металлических обкладок с разделяющими изолирующими прослойками и двух выводов для соединения данной секции с другими.
Обкладки конденсаторов выполняются из алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм, а прослойками служит высокосортная конденсаторная бумага толщиной 0,007—0,012 мм, пропитанная жидким диэлектриком. Ширина бумаги берется на 10—15 мм больше ширины фольги. Число слоев конденсаторной бумаги между обкладками зависит от величины напряжения, на которое рассчитана секция.
Для увеличения надежной работы конденсаторов прокладывают несколько слоев конденсаторной бумаги между обкладками. Необходимо, чтобы работа конденсаторов протекала при их номинальном напряжении.
Секции конденсаторов на напряжение 1,05 кВ и ниже снабжены индивидуальными предохранителями (секции соединяются с выводами или другими секциями проводниками диаметром около 0,25 мм), отключающими их в случае повреждения при эксплуатации. При этом конденсатор продолжает работать при весьма незначительном снижении емкости. Бак конденсатора сварной, изготовляется из листовой стали и имеет прямоугольную форму. Швы бака и соединения с крышкой выполняются герметическими, чтобы исключить возможность проникновения воздуха и вытекания жидкого диэлектрика. .
Стальная крышка конденсатора герметически соединяется с корпусом электросваркой. На крышке крепятся проходные (выводные) фарфоровые изоляторы с арматурой и токоведущнми частями (стержнями), скоба со шпилькой и гайками для заземления.
Выводные изоляторы изготовляются из фарфора, а их токоведущие стержни — из круглой латуни сплошного или трубчатого сечения. Количество выводных изоляторов в трехфазных конденсаторах равно трем, а в однофазных — двум. Герметическое соединение выводных изоляторов с крышкой обеспечивается пайкой. Жидкий диэлектрик предназначен для заполнения пор конденсаторной бумаги, чем повышает надежность работы изоляции и улучшает охлаждение секций.
В конденсаторах отечественного производства в качестве диэлектрика применяется минеральное масло либо специальная синтетическая негорючая жидкость — совол.

Рис. 2. Внешний вид и размеры конденсаторов.

Эксплуатация.

Общий порядок сдачи и приемки в эксплуатацию конденсаторной установки должен соответствовать ПУЭ, ПТЭ электроустановок потребителей и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей и «Инструкции по эксплуатации конденсаторов для повышения коэффициента мощности электроустановок переменного тока частоты 50 гц».

Эксплуатация конденсаторной установки запрещается при: напряжении выше 110% номинального; неравномерной нагрузке фаз более 10%; увеличении тока КУ более чем на 15% номинального значения; вспучивании стенок бака конденсаторов; температуры, превышающей допустимую. В процессе эксплуатации конденсаторных установок производятся их ежедневный осмотр и эксплуатационные измерения, периодический осмотр, текущий и капитальный ремонты. Ежедневный осмотр осуществляется дежурным электриком. Результаты осмотра записываются в журнал эксплуатации.

Конденсаторные установки во время эксплуатации работают с полной нагрузкой, зависящей от изменения напряжения и высших гармонических. Должны строго контролироваться напряжение, ток и окружающая температура в пределах допустимых значений для данного вида установки. Величину напряжения и тока следует ежедневно замерять и записывать в журнал эксплуатации. Равенство емкостей трех фаз конденсаторной установки должно контролироваться тремя амперметрами, показывающими силу тока в каждой фазе установки. При неравномерности нагрузки фаз конденсаторной установки более 10% эксплуатация ее не допускается.

При ежедневном осмотре работающей конденсаторной установки особенно следует обращать внимание на возможность вспучивания стенок баков конденсаторов При вспучивании более 8— 10 мм с одной стороны конденсаторы снимаются с эксплуатации..

Все обнаруженные во время осмотра конденсаторной установки неисправности должны быть записаны в журнал эксплуатации. Периодические осмотры конденсаторных установок осуществляются персоналом, обслуживающим подстанции, одновременно с осмотром другого оборудования в соответствующие сроки, установленные для каждого вида оборудования. Проверку емкости конденсаторов и целостности плавких вставок предохранителей необходимо производить не реже одного раза в месяц. Смена сгоревших и неисправных предохранителей должна производиться на отключенной конденсаторной установке после контрольного разряда всех конденсаторов разрядной штангой.

При повторном автоматическом отключении конденсаторной установки включение ее разрешается только после устранения причин, вызвавших отключение, с обязательной проверкой емкости каждого конденсатора.

3.Меры безопасности. Использование конденсаторов в силовых электрических цепях связано с необходимостью проведения обязательных мер, обеспечивающих безопасность обслуживающего персонала.
Основной мерой обеспечения безопасности обслуживания является устройство ограждений, исключающих возможность случайного прикосновения к открытым токоведущим частям, находящимся под напряжением. Желательно иметь сетчатые ограждения. При отсутствии металлической сетки ограждения могут быть сделаны в виде кожуха из листовой стали.
Батарею конденсаторов необходимо надежно закрепить, чтобы предупредить смещение ее от возможных вибраций и сотрясений. Расположение батареи и устройство ограждений должны обеспечить удобный доступ к конденсаторам.
Замена неисправных плавких вставок предохранителей производится только при замкнутом рубильнике в цепи отключаемой емкости. Необходимо иметь в виду, что конденсатор с исправной изоляцией после отключения сохраняет напряжение на выводах в течение длительного времени. В наиболее неблагоприятном случае оно может достигать амплитуды напряжения переменного тока.
Опасность поражения электрическим током при прикосновении к заряженному конденсатору тем больше, чем больше его емкость и выше напряжение.
При производстве ремонтных работ и испытаниях после каждого отключения конденсатора производится его разряд. В качестве разрядного сопротивления проще всего использовать несколько электрических ламп накаливания, соединенных последовательно.

3.Осноные неисправности электропусковой аппаратуры, причины их образования и способы их устранения.

Пускорегулирующая аппаратура имеет следующие виды повреждений:чрезмерный нагрев катушек пускателей, контакторов и автоматов;междувитковые замыкания и замыкания на корпус катушек; чрезмерныйнагрев и износ контактов; неудовлетворительная изоляция; механические неполадки.
Причина опасного перегрева катушек переменного тока — заклинивания якоря электромагнита в его разомкнутом положении и низкое напряжение питания катушек. Магнитная катушка потребляет больший ток, чем при втянутом якоре и нормальном напряжении, вследствие чего она быстро перегревается и сгорает.
Междувитковые замыкания могут произойти вследствие плохой намотки катушки, особенно если нитки, прилегающие к фланцам каркаса катушки, соскальзывают в расположенные ниже слои, вследствие чего возникают относительно большие разности напряжений, повреждающие междувитковую изоляцию. Междувитковые замыкания происходят главным образом в катушках переменного тока, так как у них междувитковые амплитудные напряжения больше, чем у катушек постоянного тока. К тому же они подвержены усиленным сотрясениям от вибрирующего стального каркаса.
Замыкание на корпус происходит в случае неплотной посадки бескаркасной катушки на железном сердечнике; возникающие в системе вибрации приводят к перетиранию изоляции катушки и её отводов, вследствие чего происходит замыкание на заземленный стальной корпус аппарата.
На нагрев контактов влияют токовая нагрузка, давление, размеры и раствор контактов, а также условия охлаждения и окисление их поверхности, механические дефекты в контактной системе. При сильном нагреве контактов повышается температура соседних частей аппарата и, как следствие, разрушается изоляционный материал. При неблагоприятных условиях гашения электрической дуги контакты окисляются. На соприкасающихся поверхностях образуется плохо проводящий слой. При применении смазки окисляющихся жиров они отшлаковываются, поэтому контакты только слегка смазывают бескислотными вазелинами, наносимыми тончайшим слоем. Применяемые в наружных установках для смазки контактов консистентные жиры не должны содержать известкового (кальциевого) мыла, так как на холоде появляются выделения, приводящие к заеданиям и другим неполадкам.
Износ контактов зависит от величины тока, напряжения и продолжительности горения электрической дуги между контактами, частоты и продолжительности включений, качества и твердости материала. Установлено, что в пределах твердости 30—90° по Бринеллю интенсивность обгорания резко убывает, а при более высокой твердости снижается незначительно, поэтому упрочнять материал контактов свыше указанного предела нецелесообразно.
На степень обгорания влияет форма и размер контактов. При слишком большой ширине контактов (более 30 мм) боковая составляющая тока и магнитное поле в контакте сильно увеличиваются, электрическая дуга “вторгается” в стенку дугогасительной камеры и остается в этом положении, разрушая контакты и стенки камеры.
Неисправность изоляции проявляется в виде образования на ее поверхности токов утечки (пробои изоляции очень редки), поэтому необходимо защищать ее от скопления грязи и пыли. Большая часть всех неисправностей вызывается увлажнением изоляции и ее нарушением во время строительно-монтажных работ и транспортировки.
Механические неполадки в аппаратах возникают в результате образования ржавчины, механических поломок осей, пружин, подшипников и других конструктивных элементов. Механические неполадки, вызванные износом или усталостными явлениями, происходят из-за плохой смазки подвижных частей, скапливания влаги, применения в конструкциях, работающих на удар, материалов либо очень хрупких, либо мягких. Ремонт и регулировка контактов и механических деталей контактора Ремонт контакторов сводится прежде всего к восстановлению контактов. При небольшом обгорании контактной поверхности ее очищают от копоти и наплывов обычным личным напильником и стеклянной бумагой. Однако если поверхность контактов покрыта слоем серебра, чистить их напильником не рекомендуется. В случае сильного обгорания контактов необходима их замена. Ремонт и испытание изоляционных частей, дугогасительных камер, катушек контакторов и магнитных пускателей Вышедшие из строя изоляционные детали заменяют деталями из штампованной пластмассы (гетинакс, текстолит). Для ремонта дугогасительных камер применяют фибру, так как она меньше всего подвержена действию электрической дуги. Обгоревшие от действия дуги части дугогасителъных камер заменяют. Ремонт рубильников и реостатов В рубильниках наиболее подверженными износу являются точки соприкосновения ножей и губок. При небольшом обгорании ножей и губок им делают мелкий восстановительный ремонт — осторожно, не снимая много металла, очищают обгоревшие поверхности от копоти, наплывов и других неровностей личным напильником и стеклянной бумагой. В случае сильного обгорания ножи и губки заменяют. Наиболее частый вид поломки реостата — перегорание проволочных элементов сопротивлений, которые необходимо изготовлять заново. Проволочные и ленточные элементы сопротивления изготовляют из проволоки или ленты медно-никелевых, марганцово-медных, хромоникелевьгх, железохромоалюминиевых сплавов. При выходе из строя щеточных контактов реостата их заменяют новыми, изготовленными из медных пластин.

4.Особенностти заземления взрывоопасных устаноок.

На взрывоопасные зоны любого класса в помещениях и на наружные взрывоопасные установки распространяются требования о допустимости применения в электроустановках до 1 кВ глухозаземленной или изолированной нейтрали. При изолированной нейтрали должен быть обеспечен автоматический контроль изоляции сети с действием на сигнал и контроль исправности пробивного предохранителя.
Во взрывоопасных зонах классов B-I, B-Iа и B-II рекомендуется применять защитное отключение . Во взрывоопасных зонах любого класса должно быть выполнено уравнивание потенциалов.
Во взрывоопасных зонах любого класса подлежат занулению (заземлению) также:
а) - электроустановки при всех напряжениях переменного и постоянного тока;
б) электрооборудование, установленное на зануленных (заземленных) металлических конструкциях, которые в невзрывоопасных зонах разрешается не занулять (не заземлять). Это требование не относится к электрооборудованию, установленному внутри зануленных (заземленных) корпусов шкафов и пультов.
В качестве нулевых защитных (заземляющих) проводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные для этой цели.
В электроустановках до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью зануление электрооборудования должно осуществляться:
а) в силовых сетях во взрывоопасных зонах любого класса - отдельной жилой кабеля или провода;
б) в осветительных сетях во взрывоопасных зонах любого класса, кроме класса B-I, - на участке от светильника до ближайшей ответвительной коробки - отдельным проводником, присоединенным к нулевому рабочему проводнику в ответвительной коробке;
в) в осветительных сетях во взрывоопасной зоне класса B-I - отдельным проводником, проложенным от светильника до ближайшего группового щитка;
г) на участке сети от РУ и ТП, находящихся вне взрывоопасной зоны, до щита, сборки, распределительного пункта и т. п., также находящихся вне взрывоопасной зоны, от которых осуществляется питание электроприемников, расположенных во взрывоопасных зонах любого класса, допускается в качестве нулевого защитного проводника использовать алюминиевую оболочку питающих кабелей. Нулевые защитные проводники во всех звеньях сети должны быть проложены в общих оболочках, трубах, коробах, пучках с фазными проводниками.
В электроустановках до 1 кВ и выше с изолированной нейтралью заземляющие проводники допускается прокладывать как в общей оболочке с фазными, так и отдельно от них.
Магистрали заземления должны быть присоединены к заземлителям в двух или более разных местах и по возможности с противоположных концов помещения.
Использование металлических конструкций зданий, конструкций производственного назначения, стальных труб электропроводки, металлических оболочек кабелей и т. п. в качестве нулевых защитных (заземляющих) проводников допускается только как дополнительное мероприятие.
В электроустановках до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью в целях обеспечения автоматического отключения аварийного участка проводимость нулевых защитных проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус или нулевой защитный проводник возникал ток КЗ, превышающий не менее чем в 4 раза номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя и не менее чем в 6 раз ток расцепителя автоматического выключателя, имеющего обратнозависимую от тока характеристику.
При защите сетей автоматическими выключателями, имеющими только электромагнитный расцепитель (без выдержки времени), следует руководствоваться требованиями, касающимися кратности тока КЗ и приведенными в 1.7.79.
Расчетная проверка полного сопротивления петли фаза - нуль в электроустановках напряжением до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью должна предусматриваться для всех электроприемников, расположенных во взрывоопасных зонах классов B-I и B-II, и выборочно (но не менее 10% общего количества) для электроприемников, расположенных во взрывоопасных зонах классов B-Iа, B-Iб, B-Iг и ВIIа и имеющих наибольшее сопротивление петли фаза - нуль.
Проходы специально проложенных нулевых защитных (заземляющих) проводников через стены помещений со взрывоопасными зонами должны производиться в отрезках труб или в проемах. Отверстия труб и проемов должны быть уплотнены несгораемыми материалами. Соединение нулевых защитных (заземляющих) проводников в местах проходов не допускается.

5.Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ при эксплуатации электроустановок.

5. Оформление работы нарядом, распоряжения или перечнем работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

6. Допуск к работе.

7. Надзор во время работы.

8. Оформление перерывов в работе, перевода на другое рабочее место и окончания работы.

В электроустановках работы могут проводиться по наряду, по распоряжению, в порядке текущей эксплуатации.

Перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации составляется ответственным за электрохозяйство и утверждаются руководителем предприятия. Все работы, выполняемые в порядке текущей эксплуатации фиксируются в оперативном журнале , выполняемые по распоряжениям и нарядам фиксируются в специальном журнале.

Наряд – это письменное распоряжение на производство работ в электроустановке, оформленное на специальном бланке установленной формы, определяющие место работы, вид работы, время начала и окончания работы, условия безопасного проведения работы, состав бригады и лиц ответственных за безопасность работ (лицо выдающее наряд, руководитель работ, производитель работ, допускающий, наблюдающий, члены бригады).

Право выдачи нарядов предоставляется лицам административно-технического персонала, имеющим квалификационную группу 5 в электроустановках выше 1000 В и группу 4 в электроустановках напряжением ниже 1000 В.

Право выдачи наряда, распоряжения подтверждается приказом руководителя предприятия.

Билет № 25.

1.Коэффициент мощности. Способы повышению коэффициента мощности.

Коэффицие́нт мо́щности — безразмерная физическая величина, характеризующая потребителяпеременного электрического тока с точки зрения наличия в нагрузке реактивной составляющей. Коэффициент мощности показывает, насколько сдвигается по фазе переменный ток, протекающий через нагрузку, относительно приложенного к ней напряжения. Численно коэффициент мощности равен косинусу этого фазового сдвига cos φ (где φ — сдвиг фаз между током и напряжением. Равен отношению потребляемой электроприёмником активной мощности к полной мощности. Активнаямощность расходуется на совершение работы. Полная мощность — геометрическая сумма активной и реактивной мощностей (в случае синусоидальных тока и напряжения). В общем случае полную мощность можно определить как произведение действующих (среднеквадратических) значений тока и напряжения в цепи. Полная мощность равна корню квадратному из суммы квадратов активной и неактивной мощностей. В качестве единицы измерения полной мощности принято использовать вольт-ампер (В∙А) вместо ватта (Вт). Коррекция реактивной составляющей полной мощности потребления устройства. Выполняется путём включения в цепь реактивного элемента, производящего обратное действие. Например, для компенсации реактивной составляющей мощности электродвигателей переменного тока, обладающих индуктивной реактивной составляющей полной мощности, параллельно цепи питания включается конденсаторная батарея. Для повышения коэффициента мощности путем улучшения работы электроустановок без применения компенсирующих устройств проводятся следующие мероприятия:

· упорядочение технологического процесса предприятия, ведущее к улучшению энергетического режима оборудования;

· применение синхронных электродвигателей вместо асинхронных той же мощности, когда это возможно по условиям технологического процесса;

· замена малозагруженных асинхронных двигателей двигателями меньшей мощности;

· понижение напряжения у двигателей, систематически работающих с малой загрузкой;

· ограничение холостого хода двигателей;

· замена малозагруженных трансформаторов; трансформаторами меньшей мощности.

2.Общие сведения об электрических машинах. Принцип работы.

Электрические машины преобразуют механическую энергию в электрическую и наоборот. Машина, преобразующая механическую анергию в электрическую, называется генератором. Преобразование электрической энергии в механическую осуществляется двигателями.
Любая электрическая машина может быть использована как в качестве генератора, так и в качестве двигателя. Это свойство электрической машины изменять направление преобразуемой ею энергии называется обратимостью машины.
Электрическая машина может быть также использована для преобразования электрической энергии одного рода тока (частоты, числа фаз переменного тока, напряжения постоянного тока) в энергию другого рода тока. Такие электрические машины называются преобразователями.
В зависимости от рода тока электроустановки, в которой должна работать электрическая машина, они делятся на машины постоянного и машины переменного тока.
Машины переменного тока могут быть как однофазными, так и многофазными.
Наиболее широкое применение нашли трехфазные синхронные и асинхронные машины, а также коллекторные машины переменного тока, которые допускают экономичное регулирование частоты вращения в широких пределах.
Принцип действия электрических машин основан на использовании законов электромагнитной индукции и электромагнитных сил.
Преобразование энергии в электрической машине происходит в пространстве, занятом электромагнитным полем. Части электрической машины, непосредственно предназначенные для энергопреобразовательного процесса, называются активными частями. К ним относятся магнитопроводы, проводники обмоток, промежутки между магнитопроводами и проводниками обмоток. Электрические машины характеризуются различными показателями, в число которых входят номинальные мощность, напряжение, режим работы, ток, условия применения, частота вращения, а также кпд и другие данные, определяющие допустимые режимы их работы. Режим работы, на который электрическая машина рассчитана и для которого она предназначена предприятием-изготовителем, называют номинальным. Номинальный режим указывают на заводском щите машины. Номинальная мощность электрических машин (выражаемая в ваттах, киловаттах и мегаваттах) для генераторов постоянного тока — полезная мощность на зажимах машины; для генераторов переменного тока — полная электрическая мощность при номинальном коэффициенте мощности; для электродвигателей — полезная механическая мощность на валу. Напряжение, соответствующее номинальному режиму работы электрической машины является номинальным. Номинальное напряжение трехфазной электрической машины является междуфазным (линейным) напряжением. Номинальный ток — это ток, соответствующий номинальному режиму работы электрической машины. Частоту вращения, соответствующую работе электрической машины при номинальных напряжении, мощности, частоте тока и условиях применения, называют номинальной. По принципу действия различают синхронные и асинхронные электрические машины переменного и постоянного тока. Электрическую машину переменного тока, частота вращения которой находится в строго постоянном соотношении с частотой вращения магнитного поля или частотой сети, называют синхронной. Основными частями синхронной машины являются статор, несущий обмотку переменного тока, и ротор, на котором размещена обмотка возбуждения, питаемая через контактные кольца постоянным током от возбудителя или через выпрямители. Электрическую машину переменного тока, у которой частота вращения ротора меньше частоты вращения магнитного поля статора и зависит от нагрузки, называют асинхронной. Асинхронные двигатели бывают коллекторные и бесколлекторные. Преимущественное распространение получили бесколлекторные асинхронные электрические машины, применяемые, там, где не требуется постоянная частота вращения. Асинхронные бесколлекторные электродвигатели бывают двух исполнений — с короткозамкнутым и фазным роторами. Асинхронные двигатели с фазным ротором имеют обмотку и снабжены контактными кольцами, установленными на одном валу с ротором. Преимущества электродвигателей с фазным ротором перед двигателями с короткозамкнутым состоят главным образом в том, что они позволяют регулировать в широких пределах пусковой момент, силу пускового тока и частоту вращения. Машина постоянного тока состоит из неподвижной станины с главными и добавочными полюсами, вращающегося якоря с обмоткой и коллектором, подшипниковых щитов и траверсы с щеткодержателями. Машина обратима, т. е. может работать в режиме двигателя или генератора. По способу питания обмотки возбуждения генераторы постоянного тока бывают с независимым возбуждением, в которых питание подается в эту обмотку от постороннего источника тока (выпрямителя, аккумулятора, сети постоянного тока), и с самовозбуждением, в которых питание подается от самого генератора. В зависимости от способа соединения обмоток возбуждения с обмоткой якоря различают электрические машины постоянного тока: параллельного возбуждения или шунтовые; последовательного возбуждения; смешанного возбуждения, имеющие на общих главных полюсах две (параллельную и последовательную) обмотки.

3.Монтаж осветительных щитков.

Щитки осветительные (они же – щиты управления освещением) являются основой любого дома или же здания.

Соответственно такие работы, как монтаж щитов освещения должны проводиться на высоком уровне качества и безопасности подготовленными специалистами.

Стоит обратить внимание, что щиты освещения различаются между собой размерами и формами. Так, например, щиты серии ОЩВ 6 имеют размеры 310х265х120мм, в то время как ОЩВ 12 имеет размер 450х265х120мм. Данные характеристики необходимо учитывать еще на этапе строительства здания, заранее предусмотрев для щита место.

Не менее важен также вопрос, какой именно вид освещения будет обеспечивать тот или иной осветительный щит. Современные осветительные щиты могут использоваться для наружного (уличного), внутреннего, или же аварийного освещения. В соответствии с этим выбирается наиболее оптимальное место для установки щита, определяются пути прокладки трасс, подводки кабелей, и т.п.

Перед началом установки, щит необходимо осмотреть, проверить его состояние, полноту и соответствие комплектации документам и схеме проекта.

Монтаж щитов управления освещением в основном выполняется в два этапа.

На первом этапе, вместе с проведением строительных работ, устанавливаются закладные части согласно проекта, происходит прокладка кабельных трасс к щиту, подготавливается сеть заземления. Также до начала установочных работ, производится закладка сети освещения, заземляющей магистрали, установка опорных конструкций для крепления кабелей.

После того, как подготовительные работы закончены, можно переходить ко второй стадии установки осветительного щита, которая состоит из непосредственного монтажа щита, прокладки кабелей в заранее подготовленные трассы, установка кабельных муфт, подсоединение кабелей.

Установка щитов происходит в строго вертикальном положении. Для этого можно воспользоваться уровнем или отвесом. Расстояние щита от трубопроводов должно быть не менее 50 сантиметров. Крепление щитов в нишах осуществляется с помощью распорных болтов (закладных деталей), или же дюбелями.

Конструкция современных осветительных щитов позволяет производить их установку до начала отделочных работ. В соответствии со стандартами безопасности (большинство моделей щитов имеют степень защиты IP 31) в обязательном порядке необходимо произвести подключение щита к магистрали заземления.

4.Обслуживание осветительных установок.

Правильная организация эксплуатации осветительной установки и добросовестный повседневный уход за ней обеспечивают сохранение ее работоспособности и соответствие действующим правилам и нормам. При разработке проекта осветительной установки предусматривается решение вопросов, связанных с обслуживанием светильников и доступом к элементам электрической сети. Однако. как бы хорошо ни была спроектирована и смонтирована осветительная установка, она может быстро прийти в негодность, если будет отсутствовать регулярный уход за ней и ее эксплуатация будет вестись на низком техническом уровне. Независимо от типа применяемых источников света, для любой осветительной установки имеются общие требования к эксплуатационному персоналу и к организации эксплуатации. Эти требования можно сформулировать следующим образом. Основное правило эксплуатации сводится к регулярному наблюдению, своевременному ремонту и устранению обнаруженных неполадок в работе всех элементов осветительной установки. Поскольку обнаружить неисправности отдельных элементов установки в большинстве случаев можно только по режиму горения ламп, то необходимо систематически вести журнал эксплуатации, в котором нужно отмечать данные о режиме работы осветительной установки (время горения ламп, смена ламп, время чистки светильников, данные о замере изоляции сети, замена вышедших из строя элементов светильников и их ремонт и др.). На работу ламп оказывает сильное влияние величина напряжения в питающей сети и ее отклонение от номинального значения, поэтому необходимо следить за поддержанием постоянства напряжения в сети, выявлять и устранять причины резких колебаний напряжения. От четкого контроля режима напряжения питающей сети очень часто зависит фактический срок службы ламп.

Хорошее состояние осветительной установки обусловливается своевременной и тщательной очисткой элементов осветительного электрооборудования от всех видов загрязнений, регулярной покраской стен и потолков помещений и проведением планово-предупредительных осмотров и текущих ремонтов электрооборудования. Наряду с перечисленными факторами, эксплуатационному персоналу следует обратить внимание на недопустимость при замене перегоревших ламп установки ламп меньшей мощности, чем это предусмотрено проектом. Нельзя также допускать применение ламп без светильников, снятие со светильников рассеивателей и экранирующих решеток, так как это ведет к ухудшению качества осветительной установки из-за повышения слепящего действия осветительных приборов. Проверка уровней освещенности на рабочих местах может быть осуществлена с помощью прибора для измерения освещенности, называемого люксметром. Измерение освещенности необходимо производить не реже 1 раза в месяц в определенных точках, расположенных на различных участках цеха. Для организации правильной эксплуатации осветительной установки эксплуатационный персонал должен располагать необходимой технической документацией установки. После окончания монтажных и наладочных работ монтажная организация сдает выполненную осветительную установку эксплуатационному персоналу. При этом составляются исполнительные чертежи, которые отражают фактическое выполнение осветительной установки. В процессе эксплуатации осветительной установки при всех изменениях, вносимых в действующую установку, должны быть сделаны соответствующие корректировки в исполнительных чертежах. Светильники, подлежащие чистке и профилактике, а также вышедшие из строя, персоналом снимаются с места установки и направляются в мастерскую, а вместо них немедленно устанавливаются другие из имеющегося запаса. При такой системе обслуживания может быть получена значительная экономия средств, так как вместо обработки каждого светильника вручную на месте установки представляется возможным в мастерской иметь специализированное производительное оборудование для очистки светильников, стенды для производства их испытаний и др.

5.Искуственное дыханиеизо рта в рот, наружный массаж сердца.

Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 215; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 7 8 9 10 11 12 13 141516 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!