Построить основные лекала деталей верха.



Контуры основных лекал деталей верха разрабатывают с учетом свойств используемых материалов и методов технологической обработки.

3.1.1. Определить общий технологический припуск для каждого узла изделия.

К уточненным контурам чертежей МК деталей изделия прибавляют припуски технологические (ПТ), которые образуют контуры лекал деталей одежды.

Припуски на швы выбирают в соответствии с ОСТ 17-835-80:

ПТш = 1,0 см - припуск на соединительные швы (боковые, плечевые, швы рельефов, кокеток и т.п.).

ПТш = 0,5÷0,7 см – припуск на краевые обтачные швы (шов обтачивания борта, лацкана, воротника и др.).

ПТп = 3,0÷4,0см - припуск на подгиб низа рукава и низа изделия.

ПТподг = 0,5÷0,7 см - припуск на планируемое уточнение и обрезку (подгонку) деталей (контуры нижнего воротника, борта и лацкана, горловина полочки и линия низа в верхней одежде) после внутрипроцессного формования и термодублирования, при которых могут изменяться конфигурация и размеры деталей.

Специальные припуски на обрезку (подгонку) предусматривают при раскрое отдельных деталей изделия из тканей в клетку и полоску.

ПТк = 0,2÷0,3 см - припуск на кант по краю лацкана, борта, воротника.

ПТт = 0,1÷0,2 см - припуск на толщину материала (необходим для сгибания, разутюживания или заутюживания шва. Нужен при использовании толстых тканей (на толщину в сгибе дают 0,2 см, в шве – 0,1 см.).

ПТсв = 0,1÷0,2 см – припуск на свободу для обеспечения ненапряженного состояния внешних участков отложных деталей (воротников, лацканов, манжет и т.д.).

ПТос = 0,1÷0,5 см – припуск на осыпание зависит от осыпаемости материалов и количества перемещений полуфабриката, а также в изделиях из тканей с разреженной структурой на участках с повышенными нагрузками (например, по пройме).

ПТус - припуск на усадку принимают равным 50% полной усадки материала.
(Например, при полной усадке материала 2% и длине детали 60 см, ПТус=(60см × 1%):100%=0,6 см).

Данные о припусках представить в форме таблицы. Пример показан в таблице 11.1.

Таблица 11.1 –Величины технологических припусков в лекалах деталей одежды

Узел

Технологический припуск, см

ПТш ПТп ПТк ПТт ПТос ПТсв ПТпод

Общая

величина

припуска

на ширину шва на подгиб на кант на толщину на осыпаемость на свободу на подгонку
Полочка:
Борт 0,7 - 0,2 0,1 - - 0,5 1,5
Лацкан 0,7 - - 0,1 - - 0,5 1,3
Низ - 4,0 - - - - 0,5 4,5
и т.д.

3.1.2. Отложить полученные величины технологических припусков ПТ по контурам, скопированных с чертежа МК, деталей и оформить срезы лекал. Размеры по линии контрольных измерений дополнить информацией о технологических припусках (Пример оформления лекал на рис.11.3 – 11.6).

3.1.3. Оформить монтажные надсечки (рис. 11.2).

Для оформления монтажных надсечек следует провести перпендикуляр к срезу лекала через контрольный знак. Ширина надсечки 0,2÷0,3 см, длина - 0,5÷0,7 см.

Рисунок 11.2 - Оформление монтажных надсечек

Рисунок 11.3 – Оформление лекал верха полочки и подборта


Рисунок 11.4 – Оформление лекал верха спинки


Рисунок 11.5– Оформление лекал верха рукава

 


а
б
в
г
д

Рисунок 11.6 – Оформление основных, производных
и вспомогательных лекал воротника

3.1.4. Контуры лекал оформить с учетом очередности обработки швов:

· Сначала контуры срезов, подлежащих первоочередному соединению
(срезы внутренних членений деталей (кокетки, рельефы),

· Затем боковой, средний и плечевой срезы.

При оформлении одноименных срезов деталей, сначала вырезают одну (например, верхнюю часть рукава), затем, с ее помощью, уточняют конфигурацию, длину и надсечки на срезах другой (нижней части рукава).

· Затем проверяют сопрягаемость срезов второй очереди (горловины, проймы, низа изделия, низа и оката рукава и др.). Для этого лекала смежных деталей скалывают так, чтобы совмещались линии стачивания одноименных срезов и точки монтажных знаков на этих линиях. Если обнаруживается нежелательная угловатость, контуры сопрягаемых срезов уточняют с помощью лекала
(рис. 11.7).

 

Рисунок 11.7 - Места сопряжения деталей женской плечевой одежды


3.1.6. Концы срезов (углы лекал) деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению изделий без подкладки таковы: ни одного миллиметра открытого среза не должно остаться необметанным. Углы лекал в этом случае оформляют с учетом положения срезов деталей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов. Углы лекал изделий на подкладке срезаются для удобства совмещения срезов при стачивании. Иногда с той же целью оформляются технологические выступы.

Завершается оформление лекал-оригиналов нанесением на каждую деталь маркировочных данных (см. п.1.3.).

Во избежание перекосов при раскрое, узкие детали (кокетки, воротники, обтачки горловин, пояса и др.) строят целиком, в развернутом виде, несмотря на их симметричность.

3.2. Построить производные лекала деталей верха.

К производным деталям жакета из ткани верха относятся: верхний воротник, подборт, клапаны, обтачки, подзоры карманов и т.п.

Производные детали, в том числе мелкие, не влияют на качество посадки изделия на фигуре так, как основные, но влияют на художественное решение модели и являются необходимыми деталями для обработки срезов (подборт). Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно связаны с контурами основных.

Лекала верхнего воротника (рис.11.6, в)

Лекала верхнего воротника разрабатывают на основе вспомогательного лекала для намелки нижнего воротника, учитывая и добавляя припуски:

- припуск на удвоенную величину ширины канта

ПТк = 2ПТк = 2 × (0,2÷0,3 см) = 0,4÷0,6 см;

- припуск на толщину в шве обтачивания ПТт = 0,1÷0,2 см;

- припуск на огибание нижнего воротника верхним по сгибу стойки

ПТог = 0,2÷0,4 см;

- припуск на свободу ПТсв = 0,1÷0,2 см.

Лекала подборта (рис. 11.3 и 11.8)

Чертеж лекала подборта строят по лекалу намелки полочки, учитывая следующие припуски:

- по уступу лацкана - на шов, на кант, на толщину в шве;

- по срезу лацкана - на шов, на кант, на толщину в шве, на огибание линии перегиба лацкана полочки, на припуск на свободу;

- на уровне первой петли линия лацкана подборта должна переходить в линию борта, по срезу борта дают припуски на шов и на толщину в шве.

Ширина лекала подборта:

- по плечевому срезу 2,0 см;

- на уровне линии груди для изделий с центральной бортовой застежкой:

10,0÷11,0 см для жакетов и 11,0÷12,0 см для пальто;

- на уровне линии груди для изделий со смещенной бортовой застежкой:

12,0÷13,0 см - для жакетов и 13,0÷15,0 см для пальто;

- на уровне линии низа - 9,0÷10,0 см.

(Ширина подборта может изменяться в зависимости от модели).

На внутреннем срезе лекала подборта ставят надсечки для правильного соединения подборта с подкладкой:

I надсечка (верхняя) отстоит от плечевого среза на 12,0÷13,0 см;

II - на уровне линии груди;

III - на уровне линии талии;

IV - на 16,0 см ниже надсечки III;

V - на 30,0 см выше нижнего среза.

 

Рисунок 11.8 - Схема построения и чертеж лекала подборта
для открытой центральной застежки


Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 206; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!